【正文】 無阻滯和回彈現(xiàn)象。 ②裝運(yùn)鋼窗時應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，應(yīng)輕輕搬放。 c 混凝土施工完畢 24 小時后及時滿鋪鋸末 (濕潤 )養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm，整齊一致。 質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。內(nèi)外墻粉刷層干燥后可進(jìn)行涂料施工 ,涂料攪拌均勻 ,涂料刷均勻 . 14 （ 2）、內(nèi)墻涂料施工 工藝流程：基層處理（清理墻面）→修補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄐ拚?、門窗護(hù)角）→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印澳ァ已a(bǔ)膩?zhàn)印澳ィㄇ謇恚糠獾淄苛稀克⒅魍苛蠈印鎸油苛稀苛闲拚? 做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處，宜用 1： 3水泥砂漿做底，1： 2水泥砂漿抹面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于 600的護(hù)角。門框釘好保護(hù)木條。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于 1500mm時，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸、鉆孔、打眼等應(yīng)用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 裝 卸磚時要避免碰撞，碼放整齊。 ④ 壓型板上應(yīng)無折裂和未經(jīng)處理的錯鉆孔洞等缺陷。 ④ 泛水板、包角板水平搭接長度大于 150mm，垂直搭接長度大于 100mm。 （ 9）、泛水板、包角板等包件安裝 ① 泛水板、包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。 12 ⑥墻板安裝必 須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門口．窗口及墻體拐角處寬度小于 300mm 應(yīng)用兩塊大塊墻板代替，禁止小于 300mm 板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工 ②開始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。在風(fēng)力大于或等于 4 級時，進(jìn)行屋面板施工時不應(yīng)過量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過大把屋面板吹掉，造成安全事故，最好是邊吊裝邊施工固定，當(dāng)天鋪的屋面板當(dāng)天固定。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。 ⑤在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，然后逐張向前鋪設(shè)，每一柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢查其與端墻上沿的平行線是否平行。 高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書；高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告；摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告；高強(qiáng)度螺栓檢查記錄；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩復(fù)驗(yàn)報告；高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩、終擰扭矩檢查記錄；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。 ④高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗(yàn)收 a 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰驗(yàn)收，以目測螺桿尾部梅花頭 擰斷為合格。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在 24小時內(nèi)完成。 i 高強(qiáng)度螺栓安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操、整潔，不得在雨中作業(yè)。 f不得用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時螺栓?？够禂?shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。不得亂仍混放，沾染污物及碰損螺紋。 ②高強(qiáng)度螺栓連接副的儲運(yùn)、保管和發(fā)放。 a根據(jù)設(shè)計要求，高強(qiáng)度螺栓連接副由一個螺栓，二個螺母，一個墊圈組成。 c 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求 （ 3）、鋼柱吊裝 先檢查、復(fù)核基礎(chǔ)的軸線位置、高低偏差、平整度、標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高。 結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)進(jìn)場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場到位，在前道工序的軸線尺寸、基底標(biāo)高復(fù)核無誤的情況下進(jìn)行安裝： 吊裝工藝流程：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正、固定 第一跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正、固定 第二跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 以次類推。 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 （ 1）、準(zhǔn)備工作 對與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 (2)、鋼構(gòu)件進(jìn)場的標(biāo)記 ①鋼構(gòu)件進(jìn)場進(jìn)行編號，所有主鋼構(gòu)件（鋼柱梁）均應(yīng)標(biāo)有中線。 （二）、主體施工 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收 (1）、涂裝檢驗(yàn) 涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。 （ 2）、 在基 礎(chǔ)短柱模板支好后，要確定模板牢固。 柱端地腳螺栓預(yù)埋 （ 1）、 在埋設(shè)地腳螺栓時，先根據(jù)螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準(zhǔn)定位，一般取柱子的 中 心為定位點(diǎn)，根據(jù)柱子 中 心與螺栓的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大 2mm，模具比螺栓組外邊緣大 50mm，為了保證垂直度，可根據(jù)找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個具備一定厚度的盒子。振搗器移動間距 300～ 400mm，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm。柱插筋位置應(yīng)用鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏移軸線。 （ 3）、 鋼筋按批堆放整齊， 注意保管， 避免銹蝕或油污。大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。柱箍采用Ф 48 鋼管，間距 500 ㎜ 750 ㎜，柱頭柱箍用鋼管加固。 5 （ 3）、獨(dú)立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。 (2)墊層混凝土采用現(xiàn)場 商混 、 罐車 運(yùn)輸，平板振搗器振搗，表面趕平、壓實(shí)。 基坑開挖完成后由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并 作好相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 四 、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一） .基礎(chǔ)施工 土方工程 基坑土方主要采用機(jī)械開挖，挖掘機(jī)為 1 臺 ZX300（斗容量 ）配 2 臺 15t 自卸翻斗車配合外運(yùn)土方，外運(yùn)土方地點(diǎn)由業(yè)主指定。整理施工放線定位記錄及驗(yàn)收記錄報監(jiān)理及礦工程科批準(zhǔn)后方可使用。 （五） 測量工作準(zhǔn)備 量儀器在使用之前，要經(jīng)過專業(yè)人員進(jìn)行校核，保證儀器誤差在允許范圍之內(nèi)。 施工現(xiàn)場臨時用電方案 根據(jù)計算和施工現(xiàn)場就近的原則，從礦方變電所接電 。 對于新材料、特殊材料、工程設(shè)備及重要器材應(yīng)有工程技術(shù)部門人員參與驗(yàn)收。 （二 ）材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，由工程預(yù)算員進(jìn)行材料分析，給出各施工階段所需各種材料的詳細(xì)計劃，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排組織，在施工前 5天進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，結(jié)果合格的，明確標(biāo)識，不合格的應(yīng)及時與分承包方聯(lián)系退貨及二次進(jìn)場事宜，保證工程的正常進(jìn)度。 圖紙會審、設(shè)計交底：圖紙會審由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，從在問題以書面形式，按規(guī)定格式提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位，由建設(shè)單位安排設(shè)計交底時間。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況現(xiàn)場布置見（ 平面布置圖合理進(jìn)行布置 ），場地內(nèi)雜物清理完畢，四周采用彩板進(jìn)行臨時圍護(hù)。施工組織以施工隊(duì)按工作量合理配置勞動力，采用分段流水施工。 主體結(jié)構(gòu)工程施工順序 : 鋼 結(jié)構(gòu)：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正、固定 第一跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正、固定 第二跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平、垂直支撐安裝 以次類推 墻面板安裝 屋面板安裝。 本工程設(shè)計耐火等級為 三 級；抗震等級設(shè)防烈度為 8度。 以下 240 厚 MU10 機(jī)制磚； 以上采用夾芯板輕質(zhì)墻體（芯材選用 75 厚巖棉板）；地面為 細(xì)石混凝土地面 ；內(nèi)、外墻為普通抹灰；門窗為塑鋼窗、 鋼木 門；屋面為輕型梯形鋼屋架，屋面板采用夾芯板（芯材選用 100 厚巖棉板，外、內(nèi)面層金屬板均為 ㎜） 。 基礎(chǔ)工程施工順序： 定位放線→土方開挖→墊層→基礎(chǔ)→回填土。 （四）施工工期 本工程施工總工期為 47天，計劃開工日期為 2021 年 3 月 13 日，計劃竣工日期為 2021年 11 月 31 日。 鋼筋制作、木工加工、混凝土拌制等臨時設(shè)施統(tǒng)一安排布置 施工平面布置的原則 ： 統(tǒng)籌安排、節(jié)約用地； 永臨結(jié)合、節(jié)約投資；減少交叉作業(yè)；減少二次搬運(yùn)；保護(hù)環(huán)境。 圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料室統(tǒng)一管理，辦理借閱登記手續(xù)，技術(shù)文件資料要做好收發(fā)文登記工作。 3 工程試驗(yàn)工作必須按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300）的有關(guān)規(guī)定，在施工過程中，由現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各種原材料取樣、送檢；砂漿、混凝土的配比計量等工作，各項(xiàng)試驗(yàn)記錄應(yīng)分類收集、匯總整理。質(zhì)量保證資料齊全、有效。養(yǎng)護(hù)管路從養(yǎng)護(hù)水池用水泵供水。 勞動力進(jìn)場培訓(xùn)和教育，根據(jù)勞動力需要計劃，組織勞動力進(jìn)場，組建好工作隊(duì)組，組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要涉及：規(guī)章制度、安全檢查、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作。便于測設(shè)建筑物軸線和標(biāo)高。待基礎(chǔ)施工完畢，用經(jīng)緯儀將控制軸線引到基礎(chǔ)上，并用紅漆標(biāo)出軸線 。 開挖基坑時應(yīng)設(shè)置明溝、集水井降排水（主要是雨水和從地表流入基坑內(nèi)的水）。 混凝土墊層： (1)標(biāo)高用小木樁或短鋼筋抄平控制，間距 ～ 左右。 （ 2）、安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。立柱模前先在柱筋四個角上用Ф 12 鋼筋按柱邊線焊限位鋼筋，防止柱底部位移。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)及時清理、整形、涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。 （ 2）、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣及交底工作。彎鉤并與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，箍筋應(yīng)加密，以便連接。 采用振搗器振搗混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間：使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般為 10～ 20 秒。 （ 4）、砼澆筑完 12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。具體做法見圖 1。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。 不同類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施