【正文】 項目經(jīng)理：楊衛(wèi)東 施工員： 李 玉東 技術(shù)員： 付洪慶 質(zhì)檢員： 李 振 測 量： 劉慶博 材料員： 劉廣利 安裝班 安裝班 安裝班 安裝班 施工經(jīng)理： 欒新迪 質(zhì)量負(fù)責(zé)： 李 振 項目總工： 路茂同 技術(shù)負(fù)責(zé)：付洪慶 伊犁新天煤制天然氣項目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 14 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗收： 1. 施工前對施工人員進行質(zhì)量目標(biāo)交底、施工技術(shù)交底和強化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。 為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》 規(guī)定，實現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動態(tài)運行和全面質(zhì)量管理。 . 單位工程質(zhì)量合格率： 100％ . 單位工程質(zhì)量優(yōu)良率： 100％ . 重大質(zhì)量事故： 0 工程質(zhì)量保證的原則 堅持全過程的質(zhì)量控制，堅持“以預(yù)防為主”， 對施工完成 工序質(zhì)量 進行嚴(yán)格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。 伊犁新天煤制天然氣項目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 12 工程所用材料必須符合規(guī)范及圖紙要求。 寬度（ b） 177。 搭接長度（ a） 177。 當(dāng)采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留焊疤應(yīng)修磨平整。 組裝前 ,零件、部件應(yīng)檢查合格 。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個螺距： 安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后，應(yīng)用電焊 螺母、墊板焊接 ，經(jīng) 共 檢 合格 確認(rèn)合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。 、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。 吊裝機具明細(xì)表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 QY25 型汽車吊 臺 2 2 卡環(huán) 個 12 3 Φ 12 鋼絲繩 m 400 矯正和成型 ? 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2。 吊裝采用 QY25 型汽車吊，站位位置在 管廊一側(cè) ，工作幅度為 15 米，主臂長度在 24 伊犁新天煤制天然氣項目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 8 米，起重噸位為 噸。 ? 部件經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求并具備起吊條件。 ； ? 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為177。 焊接材料 ． 本鋼結(jié)構(gòu)所使用焊接材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，焊條 J422 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。重級工作制和起重量大于或等于 50t 的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2,且不應(yīng)大于 10mm 。 引弧和引出的焊縫長度手工電弧焊應(yīng)大于 20cm。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。 (8)焊縫返修： 現(xiàn)場無損檢測發(fā)現(xiàn)有不合格缺陷時應(yīng)按要求進行進行返修，返修后重新進行探傷，當(dāng)焊縫同一部位返修次數(shù)超過兩次，需制訂專門的焊縫返修工藝并報業(yè)主、監(jiān)理及焊接工程師批準(zhǔn)； (9) 焊接材料應(yīng)按規(guī)定進行檢驗、保管、烘干、發(fā)放和回收，對不同材質(zhì)、不同牌號的焊接材料要分類存放，妥善保管。亦可利用引弧板引弧。 伊犁新天煤制天然氣項目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 5 焊接 焊接及焊接檢驗 (1)鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊。一堆內(nèi)上、下相鄰的鋼材須前后錯開，以便在其端部固定標(biāo)牌和編號。 ◇ 堆放時每隔 5～ 6 層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。 柱、梁 連接處的腹板中心線偏移 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 l/1000，且不大于 鋼構(gòu)件的外形尺寸一般項目的允許偏差應(yīng)符合 GB502052021 中的有關(guān)要求。 所有部件的螺紋部分均涂脂保護，沒有銹蝕、破損的情況。 普通螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計文件要 求。 測量合格后，對各部位圖紙中要求焊接部位進行焊接，焊接過程中，注意焊接變形。 安裝橫梁鋼結(jié)構(gòu)，橫梁和立柱間利用螺栓連接 。 參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位置的焊工合格證， 經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主實際考核合格后 ， 特殊工種必須持證上崗。 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底。 Y 軸 Y2/134 軸 、 Y3/35 軸 、 Y4/113 軸 、 Y4/1a2a 軸 、 Y5/19 軸 、 Y6/182 軸 、 Y7/16 軸 、 Y8/140 軸 、 Y9/16 軸 三、編制依據(jù) 中國 天辰工程有限公司 設(shè)計的施工圖紙 《工程測量規(guī)范》 GB5002607 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》 GB502052021 伊犁新天煤制天然氣項目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 2 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JBJ812021 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592021 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級 》 GB892388 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4605 《建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332021 現(xiàn)行的國家有關(guān)安全規(guī)范 四、施工準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計的要求 ,當(dāng)需要修改設(shè)計時 ,應(yīng)取得原設(shè)計單位同意 ,并應(yīng)簽署設(shè)計變更文件。施工中除應(yīng)符合本方案的同時，還應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進行，特制定本方案，作為指導(dǎo)性文件。 管廊 橫向為 X 軸和豎向為 Y 軸 X 軸 X5/132 軸、 X6/127 軸、 X7/131 軸、 X8/115 軸、 X9/182 軸、 X11/121軸、 X12/128 軸、 X13/122 軸、 X14/116 軸、 X15/18 軸、 X16/18 軸 。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 ,應(yīng)使用經(jīng)計量檢定合格的 檢測 器具 ,并應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定操作 ,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度， 相關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用 。 現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的 施工場地 ，半自動切割機、起重機、電焊機等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。 安裝 鋼柱 ，將柱子初步找正，將地腳螺栓擰緊。 當(dāng)所有鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，進行整體測量。 鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料和連接材料均應(yīng)做外觀檢查，不得有嚴(yán)重的變形、銹蝕和損傷，當(dāng)鋼材表面有麻點或劃痕等缺陷時，鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得大于 且不大于鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。 鋼結(jié)構(gòu)組件到達(dá)現(xiàn)場后，核對鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是否相符，鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的損壞。 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 177。堆放時盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積水。這樣， 鋼構(gòu)件 的堆放高度可達(dá)到所堆寬度的兩倍；否則， 鋼構(gòu)件 堆放高度不應(yīng)大于其寬度。 ◇ 考慮材料堆放時便于搬運，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運輸。 (3)焊接時在焊道內(nèi)引弧，不得在母材上引弧。 (7) 圖紙中要求，焊縫表面檢驗合格后進行無 損檢測 ,對接焊縫進行 超聲波 探傷。 針對所焊材料進行焊接工藝評定和焊工考試，焊工必須具備合格證方可從事焊接工作。焊接時 ,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。 定位焊 所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8mm，焊縫長度不宜小于 25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。 對接接頭、 T 形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接 和角接組合焊縫 ,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板 ,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 。 局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的 10％，且不應(yīng)小于