【正文】 同一根梁兩端頂面的高差 l/1000,且不應(yīng)大于 用水準儀檢查 主梁與次梁表面的高差 177。 精制螺栓連接的安裝孔在結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)均布地放入臨時螺栓和沖釘，其數(shù)量不得少于安裝孔數(shù)的 1/3，在每一節(jié)點處至少應(yīng)放入兩個臨時螺栓，沖釘和數(shù)量不宜多于臨時螺栓數(shù)目的 30%，但經(jīng)過擴鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘，當條件允許時可直接放入永久螺栓。 附： 吊車 梁吊裝 控制點 示意圖 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 22 頁 安裝 廠房安裝工作量 本工段廠房有變換泵房、低溫甲醇洗泵房和壓縮機廠房三處，均為壓型彩板房 。通用法是根據(jù)主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準確地校 正好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距，再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉 上鋼 絲通線，逐根據(jù)撥正。 在檢查及校正吊車梁中心線時，可用垂球檢查吊車梁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差，可在 兩端的支座面上加斜墊塊。吊車梁的標高主要取決于柱子牛腿的標高。 鋼吊車梁 的 安裝 吊車梁吊裝前，應(yīng)對梁的型號、長度、截面尺寸和牛腿位置進行檢查，裝上扶手桿及扶手繩（吊裝后次繩子綁緊在兩端柱上）。 用水準儀檢查 平臺梁水平度 l/1000,且不應(yīng)大于 用水準儀檢查 平臺支柱垂直度 H /1000,且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺梁側(cè)向彎曲 l/1000,且 不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺梁側(cè)垂直度 h/1000,且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 l/250,且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。 e) 鋼梯安裝時，鋼梯的寬度、踏步的間 距應(yīng)按照圖紙的要求進行安裝。 梯子、欄桿的安裝 a) 鋼直梯攀登高度超過 2020mm 時應(yīng)設(shè)護籠，護籠下端距基礎(chǔ)面為 2020mm，護籠上端低于扶手 100mm，護籠的水平圈應(yīng)焊在鋼梁的外側(cè)，間距不大于 500mm，在水平圈的內(nèi)側(cè)應(yīng)均布扁鋼垂直條。 c) 對于平臺上開孔或開洞的部位，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求，測量穿越平臺的物體的實際尺寸，不得隨意亂開。 d) 柱間周邊橫梁安裝 在柱間支撐安裝完成后可進行四周邊鋼柱的上部橫梁安裝，從而使四周鋼柱形成一個穩(wěn)固的鋼性環(huán)。 c) 柱間支撐安裝 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 19 頁 由于低溫甲醇洗兩個鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)有設(shè)備，所以妨礙設(shè)備安裝的應(yīng)等設(shè)備就位后再安裝柱間支撐。調(diào)整完的柱及時 用螺栓固定，準備灌漿。鋼柱吊裝就位后立即進行找正工作。進行校核鋼柱制作尺寸及安裝定位線的復(fù)核工作。 考慮到設(shè)備現(xiàn)場 組對對場地的影響，采用單柱、單梁吊裝 方式 ，由于土建進度影響，鋼結(jié)構(gòu)安裝順序為先進行低溫甲醇洗② ④軸框 架、 1/5⑦軸框架和液氮洗框架安裝， 再 進行變換管廊、低溫甲醇洗管廊安裝。 墊鐵的敷設(shè) 在地腳螺栓的兩旁修鑿出墊鐵敷設(shè)的位置，保證修鑿面大于立柱底板面，鑿出毛面以后用壓縮空氣吹凈表面，使中心線清晰可見，然后放置墊鐵并保證墊鐵底面平穩(wěn)無搖動現(xiàn)象。 b) 中心標板的埋設(shè) : 待基準線測量后，進行選點埋設(shè)中心標板。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標高 020 3 基礎(chǔ)平面外形尺寸 177。預(yù)留長度、預(yù)留栓位置、傾斜度、螺紋表面質(zhì)量及規(guī)格等。其他均為裸裝。 標記與包裝 每根構(gòu)件制成后，都應(yīng)標明構(gòu)件的桿件號。 f) 當氣溫高于 40℃時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。 b) 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加 以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 涂層檢查與驗收： a) 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 e) 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在 ～ 。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。 面漆涂裝： a) 根據(jù)涂漆涂色設(shè)計規(guī)定 ，鋼構(gòu)面漆采用丙烯酸聚氨酯漆，最小干膜厚度 40μ m。 c) 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 底漆涂裝： a) 根據(jù)涂漆涂色設(shè)計規(guī)定，鋼構(gòu)底漆采用環(huán)氧底漆，最小干膜厚度 40μ m。 b) 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 ? 含烴類裝置區(qū)域外的屋蓋、樓蓋鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料可選用薄涂涂料。吊車梁橫向加筋板的上端應(yīng)與上翼緣刨平頂緊，后焊接。翼板拼接焊縫一定要避開跨中 1/3 跨度范圍，翼板與腹板的拼接焊縫及加筋板三者之間不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯開 200m 以上。 吊車梁的起拱Ｌ≤ 18m，吊車梁不要求具體起拱數(shù)值，但制作時應(yīng)采用合適的焊接順序，使吊車梁產(chǎn)生向上的上拱趨勢。 b) 反變形控制 ： 鋼板組對時，在焊縫處反向墊高，反向變形控制。3mm，上、下翼 板的不直度不大于177。切割幾何尺寸 =施工圖幾何尺寸 +焊接收縮量 +切割縫余量 。 d) 焊接工藝復(fù)雜，變形不易控制。 由于鋼吊車梁加工制作工藝要求嚴格，不適合現(xiàn)場制作，所以本裝置吊車梁均進行外 委 加工。 內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行。 經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進行返修。 每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。 焊 接 所采用的焊接材料型號， 要嚴格按照設(shè)計要求 ,Q235 鋼材用 E43 焊條， Q345用 E50 焊條。 平臺兩對角線差 平臺表面平面度（ 1m 范圍內(nèi)） 平臺梁水平度 l/1000 平臺支柱垂直度 H/1000 承重平臺梁側(cè)向彎曲 l/1000 承重平臺梁垂直度 h/250 鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗 焊接 參加本工程施工的焊工，應(yīng)持有焊工操作證，施焊項目滿足需要并在有效期內(nèi)。 1176。 平 臺梯子預(yù)制的允許偏差見下表和示意圖 序號 項目 允許偏差 1 平臺長度 A 2/1000 且全長不大于 10mm 2 平臺寬度 B 177。 制作完后梯子、欄桿必須涂防銹漆，安裝后再涂表面漆。 梯子的橫梁上開孔時，應(yīng)采用鉆孔的方法，并且準確的定位，保證孔的位置準 .確，并及時進行焊接。 177。 500 5011200 12003000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 開鉆時應(yīng)將鉆頭對準孔眼輕輕壓下，以檢查鉆頭外徑是否對準了孔的檢查圈，當孔眼接近鉆透時，應(yīng)減輕壓力，所有部件均宜在工作臺上進行，如不在工作臺上鉆孔，應(yīng)將零件墊高地面 150mm 左右，放平、墊穩(wěn)，不應(yīng)因受鉆頭壓力而傾斜，部件應(yīng)與鉆頭垂直。 鋼材矯正后的允許偏差（ mm），見下表： 項目 允許偏 差 鋼板的局部不平度 t≤14 t＞ 14 型鋼彎曲矢高 L/1000 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃ 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、 H 型鋼翼緣對腹板的垂直度 B/100 型鋼及桿件下料時，要預(yù)先計算統(tǒng)計，將長件和短件相結(jié)合排料，使整根料得到充分的利用，桿件下料尺寸應(yīng)考慮焊接間隙及焊接收縮量，以免產(chǎn)生累計誤差。 剪板機上下刀刃縫隙表（ mm） 鋼板厚度 4 5 6 7 8 9 10 11 12 間隙 板材下料防變形措施和變形處理 板材下料采用自動或半自動切割機進行，將畫好套裁圖的板材用橋式吊車吊到下料架上，然后按下料幾何尺寸進行切割，如果此板件需切坡口，需預(yù)留坡口加工時的銑邊余量。 對于小型的板件可采用剪板機下料，在剪切前，應(yīng)對剪板機進行下列檢查： a) 刀刃的角度是否正確，有無崩牙、卷刃和其它損傷。 切割各種型鋼時，不得在切口處和肋部造成破損和缺口。 切割的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 頁 號料的允許偏差 項 目 允許偏差 零件外形尺寸 177。 對角線差 寬度、長度 177。 材料如有代用 ，材料部門應(yīng)提出書面 要求，報業(yè)主材料主管部門 、 設(shè)計單位 和監(jiān)理單位 審核同意后方可執(zhí)行。 鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求： 所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。 現(xiàn)場準備 a) 現(xiàn)場道路已經(jīng)暢通 。 工期短，施工工期從 4 月份開始，要求鋼結(jié)構(gòu)在 6 月份基本施工完。 危險性大。 包括 變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收 四 個單元。 ............................................................. 26 密封 ......................................................................................................................... 26 7．質(zhì)量保證措施及安全保證措施 ......................................................................................... 26 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 2 頁 實施目標 .................................................................................................................. 26 關(guān)鍵質(zhì)量控制點 ....................................................................................................... 26 技術(shù)保證措施 ........................................................................................................... 27 質(zhì)量保證體系 ........................................................................................................... 28 質(zhì)量控制程序 ........................................................................................................... 29 安裝過程中質(zhì)量檢驗及檢驗控制一覽表 .................................................................... 31 安全保證措施 ........................................................................................................... 32 8．勞動 力計劃 ..................................................................................................................... 34 9．工機具計劃 ..................................................................................................................... 34 工機具計劃 .............................................................................................................. 34 主要計量器具需用量計劃 ......................................................................................