【正文】 使外圓周尺寸得以收縮，從而達(dá)到基體校正的目的。 熱校法原理：通過(guò)對(duì)基體某局部 人為進(jìn)行快速加熱、快速冷卻，引起該局部熱 塑性變形，冷卻后使該局部尺寸收縮，從而使該部分尺寸接近均衡，內(nèi)應(yīng)力減小，以達(dá)到校正的目的。 鋸片在使用過(guò)程中，由于各種各樣的原因，常常導(dǎo)致鋸片基體形位誤差超過(guò)規(guī)定的允許值。在一般情況下，我們認(rèn)為石材材質(zhì)均勻，那么鋸片所受的軸向切削力可忽略不計(jì)，所以鋸片承受的劇切力主要是徑向切削力和周向切削力。通過(guò)巖漿變稀，即減小 heq/c，后面稱之為巖漿稠度比，那么胎體磨損就會(huì)變?yōu)闆_蝕磨損，在這種情況下，由金剛石切削按時(shí)面射出的固體顆粒 以一定角度撞擊胎體表面而磨損胎體。 試切之后，對(duì)金剛石鋸片各方面的性能進(jìn)行檢測(cè)和分析，這包括鋸片刀頭的磨損，扭曲等。 激光的高相干性：相干性主要描述光波各個(gè)部分的相位關(guān)系。 在選題背景提到的 激光主要有四大特性：激光高亮度、高方向性、高單色性和高相干性 。 激光脈沖寬度。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在 104～106W/CM2； 激光脈沖波形。 功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。 但是，激光焊接也存在著一定的局限性： 要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及 某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接； 可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。但是，目前國(guó)內(nèi)激光焊接生產(chǎn)的鋸片 直徑均不大于 600mm，大直徑金剛石鋸片激光焊接技術(shù)及設(shè)備有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。但是如果焊接中由于工藝參量的選取不當(dāng) ,就會(huì)導(dǎo)致焊接接頭各項(xiàng)性能的下降 ,所以正確地選取焊接工藝參量是獲得良好焊接性能的重要因素。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接，在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用。 金剛石 刀頭 燒結(jié) 適用范圍較廣，具有極強(qiáng)的耐磨性，壽命長(zhǎng)、時(shí)效高 。具有磨削力強(qiáng)，耐磨程度高，拋光效果好等特點(diǎn)。結(jié)合劑中的添加成分有四種：粘結(jié)成分、骨架成分、強(qiáng)化成分、親和成分。結(jié)合劑除了具備一定的硬度和耐磨性之外，還應(yīng)具備一定的韌性。這是近幾年來(lái)采用較多的工藝措施。壓縮應(yīng)力的產(chǎn)生是由于金剛石與胎體金屬熱膨脹系數(shù)不同，由于檢測(cè) 實(shí)驗(yàn) 激光焊接裝模 并選擇相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行燒結(jié)冷壓根據(jù)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行配方第 12 頁(yè) 燒結(jié)時(shí)或晶體形成與長(zhǎng)大引起體積變化所致。 以下是金剛石鋸片生產(chǎn)的工序路線圖（圖 8） 圖 9 工序路線圖 4 過(guò)程 (設(shè)計(jì)或?qū)嶒?yàn) )論述 配料 將金剛石小顆粒，鐵，鈷，鎳等一些金屬粉末按照 計(jì)算出的數(shù)據(jù)及 金剛石刀頭 所需的硬度的比例進(jìn)行混合，然后添加松脂和丙酮黏合劑攪拌，涼干后即可！ 除了考慮以上的以外，還要考慮到金剛石脫落的問(wèn)題，即對(duì)金剛石的把持力。僅根據(jù)晶形與抗壓強(qiáng)度選擇金剛石，不能保證刀頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。大多數(shù)廠家一般認(rèn)為兩次所選用的金剛石抗壓 強(qiáng)度相同的。以下列出北京金輪晶體制造有限公司的一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以說(shuō)明這一問(wèn)題。 以上僅僅是從理論上分析，但現(xiàn)在該不知道它們之間的定量關(guān)系。在這個(gè)時(shí)間間隔中，鋸片的中心向前運(yùn)動(dòng)了一個(gè)距離，后面一個(gè)刀頭的切入點(diǎn)，不是在 a點(diǎn)，而是在 b點(diǎn)（參看圖 7），走刀速度越快，切入點(diǎn)越高（ b2,b3）。而實(shí)際上，現(xiàn)在刀頭中的金剛石濃度都大雨 5%， 因此金剛石所承受的 ω值還要小。國(guó)外有的加到 200 kgf/cm2。 刀頭與巖石接觸面積，計(jì)算結(jié)果列于表 3。 按以上公式 計(jì)算結(jié)果列于表 2 表格 2 切削力 T N 切 千瓦 3 4 5 6 7 8 N(rpm) 300 300 300 300 300 300 Tkgf 從表 2 的數(shù)據(jù)看出， T 力值并不大，可以說(shuō)比預(yù)計(jì)的要小的多。 I — 切機(jī)鋸切時(shí)的電流值， A； I 0— 切機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)的電流值， A。 R— 鋸片半徑 圖 7 表格 1 切深（進(jìn)刀量）與鋸片受力關(guān)系 由表 1看出， 橫向推力 f 對(duì)合力 F 值影響很小，所以可以忽略不計(jì)。 b— 鋸片厚度 ,cm. 橫向走刀的推力 橫向走刀的推力受 垂直壓力的制約 .從力學(xué)分析來(lái)看 ,垂直壓力 G與 橫 向走刀的推力 f的合力應(yīng)處在 1/2r 角的位置 ,(見(jiàn)圖 6 鋸片受力分析圖 ).如 f力過(guò)大 ,則合力的方向就超越 1/ ,使鋸片承受大于 G的力 .因此 ,認(rèn)為橫向走刀的推力應(yīng)按以下方法計(jì)算 : F = (G2+f2)1/2 （ 2） f = Fb 垂直向下的壓力 鋸片垂直向下的壓力，就是鋸片的重力。 金剛石鋸片在工作時(shí)會(huì)受到很大的應(yīng)力和沖擊載荷。m～ 50 N 激光焊接金剛石鋸片較高頻 釬焊 具有明顯的優(yōu)越性，在該領(lǐng)域有廣闊的發(fā)第 5 頁(yè) 展前景。金剛石 鋸片 工作時(shí)由于轉(zhuǎn)速 極快，受強(qiáng)烈的沖擊和震動(dòng)，需要高的剪切強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度。 刀頭是由 鐵，鈷，鎳等一些金屬粉末按照金剛石刀頭所需的硬度的比例進(jìn)行混合，然后添加松脂和丙酮黏合劑攪拌，這必須經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)。 大顆粒的金剛石不能夠直接用于制作金剛石工具，必須先作成粉末狀，再于其他金屬混合！ 圖 2 圖 3 金剛石粉末非常細(xì)小，如圖 3 所示。 金剛石的品級(jí)質(zhì)量、粒度和濃度對(duì)金剛石工具有決定性的作用。而金剛石鋸片就是其中的一種。 我們都知道金剛石是世界上硬度最高的物體，由于它獨(dú)特的原子結(jié)構(gòu)（正八面體 ，如左圖所示 ），再加上它的自身的特點(diǎn)：耐高溫，穩(wěn)定性好， 所以在與其他物體摩擦?xí)r不容易磨損。礦物性脆，貝殼狀或參差狀斷口，在不大的沖擊力下會(huì)沿晶體解理面裂開(kāi)，具有平行八面體的中等或完全解理，平行十二面體的不完全解理?？偟恼f(shuō)來(lái)，金剛石圓鋸片的種類很多，分類也很復(fù)雜。 (5)為適應(yīng)瀝青、養(yǎng)護(hù)混凝土加工的需要，研制斜齒、高低齒、刀形齒、硬質(zhì)合金加強(qiáng)齒。美 國(guó)、意大利、德國(guó)、韓國(guó)與我國(guó)都有不同固定方式，其中有手動(dòng)夾具、磁力夾具、氣動(dòng)夾具、滾壓夾具等。國(guó)外已由橫流式、快速軸流式發(fā)展到 第三代板塊式。 它的好壞將影響鋸片的刀頭密度、硬度與切割性能，燒結(jié)設(shè)備的技術(shù)性能也影響鋸片生產(chǎn)成本、產(chǎn)品與質(zhì)量。 在二十一世紀(jì)， 隨著 對(duì)切割工具的要求越來(lái)越高， 生產(chǎn)出高質(zhì)量的金剛石工具已經(jīng)迫在眉睫，尤其是金剛石鋸片，它已經(jīng)被用于很多行業(yè)！ 金剛石成分配方，熱壓燒結(jié)和焊接是金剛石鋸片質(zhì)量的保 證。第 1 頁(yè) 金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝及激光焊接 1 前言 隨著裝飾材料市場(chǎng)的發(fā)展，對(duì)石材的需求是大大增加，在石材加工中，金剛石工具的需求亦越來(lái)越大。石材企業(yè)迫切需要高效優(yōu)質(zhì)，性價(jià)比好的金剛石鋸片。 具體會(huì)在下面分析！ 熱壓燒結(jié)在提高金剛石刀頭的質(zhì)量方面也起著至關(guān) 重要的作用， 金剛石鋸片生產(chǎn)中一道關(guān)鍵工藝 。 (1)激光發(fā)生器不斷完善與更新?lián)Q代。 (2)鋸片基體與刀頭固定方式由手動(dòng)改為全自動(dòng)，精度高，工作可靠。一般 Fe 基、 Co 基、 Ni 基胎體易焊接，對(duì)含Cu、 Sn、 W、 Wc、 Pb 過(guò)多的胎體難以焊接。利用金剛石顆粒的壓裂壓碎以及大面積剪崩其他材料而達(dá)到切削的目的。 金剛石圓鋸片的應(yīng)用場(chǎng)合 一般說(shuō)來(lái)，金剛石圓鋸片的工作環(huán)境比較惡劣，產(chǎn)品的主要用途是鋸切石材，廣泛應(yīng)用于大理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土制品的切割，是石材、建材行業(yè)重要且廣泛使用的加工工具 第 3 頁(yè) 2 選題背景 在二十一世紀(jì)初，在切割方面，有些切割工具已經(jīng)無(wú)法滿足對(duì)超硬 材料的切割，這就要求研發(fā)新的切割工具！這樣金剛石切割工具也隨之產(chǎn)！ 金剛石莫氏硬度為 10，顯微硬度為 98 （ 100 060kg/mm2） ，絕對(duì)硬度大于石英的 1 000 倍，大于剛玉的 150 倍。金剛石還具有非磁性、不良導(dǎo)電性、親油疏水性和摩擦生電性等。 金剛石工具的概念，是指以