【正文】 質(zhì)量要適應(yīng)市場的新變化，滿足不同用戶的要求，努力去提升公司在市場上的地位。以求獲得比較寬裕的加工時間，確保裝訂質(zhì)量。對于有特殊要求的訂單，應(yīng)做好溝 通聯(lián)系，明確質(zhì)量要求，做好印制的各種準備，確保生產(chǎn)任務(wù)能順利進行。瓶頸工序彩盒、彩箱的印制以及彩色畫冊的 印制出現(xiàn)很多問題，達不到客戶的要求，返修、退貨、報廢產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，印后工序一直處于低谷狀態(tài)之中。在此，公司各車間、部門分別提出了整改措施報告。生產(chǎn)任務(wù)不足，經(jīng)濟効益下滑，企業(yè)內(nèi)部管理工作較為薄弱。成功、需要付出艱辛的努力！ 第三篇：整改措施報告 篇一：整改措施報告 正泰公司業(yè)務(wù)生產(chǎn)對接會整改報告 9 月 15 日，正泰公司召開了生產(chǎn)、業(yè)務(wù)經(jīng)營對接會。 通過本次會議，增進了各部門的溝通交流，取得了預(yù)期的效果。 要適應(yīng)市場需求的變化，業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢部門無縫平滑地銜接，與同事多交流，和客戶多溝通，承接訂單時準確的回復(fù)客戶交貨期，從而提高管理的效率和業(yè)務(wù)的精確度。 面對當前的狀況，我們必須找出發(fā)生問題的主要原因，真正認識錯誤，汲取教訓，振奮精神、克服困難、千方百計做好工作。 ，現(xiàn)所用的數(shù)碼打樣機屬于調(diào)頻打網(wǎng)，而且屬于噴墨打樣。領(lǐng)料，切紙。 時間上的不科學安排，比如有些生產(chǎn)單明天就要必須交貨，偏偏今天下午 5 點半才發(fā)單過生產(chǎn)部。比如尺寸不符，無客戶簽樣，黑白噴墨稿，甚至有的樣張還是用別家印刷廠印刷出來的樣張。等到所要付印的紙張回到，印刷裝訂的周期已經(jīng)延緩，所以交貨時間就要比預(yù)定時間遲。要對拼版、曬版進行嚴格把關(guān)，防患于未然。需拼版的，要求生產(chǎn)單上標注裝訂方式及紙張規(guī)格、紙張厚度以及拼版的要求，特殊的需附拼版樣（或圖），而不是以前等輸出后再補業(yè)務(wù)單，以免各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中脫節(jié)或前后不協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)淡季有生產(chǎn)任務(wù)，特別是急件要提前通知，以便車間安排人員上班。 1散件校對后發(fā)現(xiàn)的問題較多，要求業(yè)務(wù)員來處理或簽名消耗較多時間。 務(wù)部、市場部交來膠片、樣稿后沒有及時的發(fā)付印單或拼版派活單，造成印前工作無法及時開展。其次在輸出膠片和曬版過程中網(wǎng)點層次的嚴重丟失。解決措施：提升軟件功能，安裝后端字庫。特別是對蘋果機的 pagemaker 做的文件，很多字體不能正常輸出，處理這樣的文件花費了大量的時間，而且出錯率大。以及 rgb 轉(zhuǎn) cmyk 過程中怎樣保證色彩的一致性做得不好。如 20%至 40%的地方， 90 度和 75 度 (或 15 度 )疊加出現(xiàn)明顯的網(wǎng)花。 我們雖然做了大量工作，但是目前印前的制作設(shè)備和制版設(shè) 計水平，也存在著極大的問題和差距，不能適應(yīng)市場的新變化， 滿足不了用戶的要求和本企業(yè)的生產(chǎn)需求。對發(fā)現(xiàn)錯誤避免損失的行為進行獎勵對違犯紀律造成錯誤的行為進行處罰。提升員工質(zhì)量觀念。加大對樣書的檢查，加大對各工序、機臺記錄檢查，做好有關(guān)質(zhì)量情況的原始記錄。建議對某些已經(jīng)長期使用的質(zhì)量比價可靠的品牌不要輕易更換，如須更換新品牌也應(yīng)先對新品種進行不少于 60 天的試用觀察期，沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題方可使用。油墨的吸收速度，也都影響著印品的質(zhì)量。 加強對進廠原材料和輔料的檢測，每種材質(zhì)都有不同的印刷適性。在質(zhì)量和產(chǎn)量之間如何達到一個平衡從而提高效率減少物耗降低成本，是我們?nèi)w管理人員的共同職責。 低質(zhì)量導(dǎo)致客戶流失、競爭力下降、投訴增加等。生產(chǎn)中提倡節(jié)約、消除浪費，對紙張消耗進行考核、對 ps 版等耗材進行定額考核，對印刷糾錯進行獎勵，對印刷事故進行處罰。充分調(diào)動員工的創(chuàng)新性、主動性，增強公司的凝聚力和戰(zhàn)斗力。 要更精確的擬訂生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理 調(diào)整和平衡各機臺、工序的任務(wù)量，使工作定時化定量化，降低設(shè)備的調(diào)整時間和輔助準備時間，最大限度的利用人力資源，提高公司的生產(chǎn)效率和利潤。 產(chǎn)品要走多樣化道路，做好對各類包裝制品的印刷工藝技術(shù)管理。 加強對生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制，特別是在印季大生產(chǎn)時期，要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，制定出符合要求的生產(chǎn)計劃并提供必要的支持，保證計劃能夠被很好的實施。管理手段和管理方式比較落后，生產(chǎn)時間得不到有效利用，材料得不到節(jié)約，設(shè)備潛能得不到發(fā)揮。 生產(chǎn)管理方面： 在生產(chǎn)管理過程中，經(jīng)常出現(xiàn)部門之間銜接問題，各部門之間職責不清，缺乏溝通。生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝設(shè)計、生產(chǎn)進度、物流、儲運等環(huán)節(jié)不能順利運行。公司各部門、各車間管理干部參加了會議。暑假期間對消火栓進行調(diào)試。整改措施報告 第一篇：整改措施報告 整改措施報告 2021 年 3 月 7日同車公司武保部消防隊對我校消防安全進行了一次檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患。 墻壁丟失的水槍、水帶重新配齊、安裝好。 大同機車高級技工學校 2021年 3 月 14 日 第二篇：整改措施報告 正泰公司業(yè)務(wù)生產(chǎn)對接會整改報告 9 月 15 日，正泰公司召開了生產(chǎn)、業(yè)務(wù)經(jīng)營對接會。生產(chǎn)任務(wù)不足，經(jīng)濟効益下滑，企業(yè)內(nèi)部管理工作較為薄弱。在此，公司各車間、部門分別提出了整改措施報告。瓶頸工序彩盒、彩箱的印制以及彩色畫冊的印制出現(xiàn)很多問題，達不到客戶的要求，返修、退貨、報廢產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，印后工序一直處于低谷狀態(tài)之中。對于有特殊要求的訂單，應(yīng)做好溝通聯(lián)系，明確質(zhì)量要求，做好印制的各種準備，確保生產(chǎn)任務(wù)能順利進行。以求獲得比較寬裕的加工時間，確保裝訂質(zhì)量。紙張、油墨等原輔材料的質(zhì)量要適應(yīng)市場的新變化，滿足不同用戶的要求，努力去提升公司在市場上的地位。通過培訓來提高員工的整體素質(zhì)，提高知識水平和操作技能。要隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，強調(diào)員工在生產(chǎn)過程中的精細操作。 樣書室人員責任心不強，制作樣書多次出現(xiàn)不合格品，受到公司的嚴厲處罰，多名質(zhì)檢人員也因檢查不嚴格而身陷其中。 要解決存在的質(zhì)量問題，除了質(zhì) 控部人員要盡職盡責把好質(zhì)量關(guān)、加大對機臺產(chǎn)品的抽檢頻率外，提高機長、機組人員的質(zhì)量意識更為重要。其次，印刷工人的技術(shù)質(zhì)量水平?jīng)]有相應(yīng)的提高，依然停留在書刊印刷的層面，外派參觀學 習、技術(shù)培訓機會的減少、崗位缺乏競爭都是導(dǎo)致技術(shù)水平停滯不前的原因。 ps 版的質(zhì)量決定畫面的層次、細膩，油墨則決定了色彩的色相、亮度、明度、飽和度，紙張質(zhì)量決定光線的反射。還有一個重要的原因就是像薄膜、膠水等容易產(chǎn)生化學反應(yīng)的材料更換頻繁而檢驗方法手段跟不上，留下了很大的質(zhì)量隱患。嚴格按菜單 式質(zhì)量管理實行“三級檢驗制度”和“七項管理制度”，加強首檢、批量抽檢的范圍和頻次。 定期對員工進行各類培訓，質(zhì)量意識培訓與專業(yè)技術(shù)培 訓相結(jié)合，通過培訓的四大步驟：講解、示范、演練、鞏固。出現(xiàn)質(zhì)量問題，要做質(zhì)量事故分析、查原因，找責任者，及時作出處理報告。能按客戶來的電子文件進行判斷是否符合印刷或印后加工，對于不符合的地方，告訴客戶并提出修改方案。 2．輸出的膠片疊加出來的網(wǎng)紋過粗，特別是高中 調(diào)的網(wǎng)。 3．對數(shù)碼相片的調(diào)色或?qū)ζ嗥倪€原。輸出過程中出現(xiàn)丟字、爛圖的現(xiàn)象。一些軟件兼容性不好。色彩的轉(zhuǎn)換也是在 psphotoshop 中進行。 目前人員設(shè)計創(chuàng)意水平欠缺，應(yīng)招