【正文】 ??????????? 3）初步確定軸的最小直徑 按式 152初步估算軸的最小直徑 .選取軸的材料為 40cr,調(diào)質(zhì)處理 根據(jù)表 153,取 1120 ?A ,于是得 mmnPAd 7 1 2 33 110m in ???? 取 mmd 30min ? 4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）擬定軸上零件的裝配方案。 3. 軸承端蓋的總寬度為 20mm，取端蓋左端與帶輪右端的距離為 25mm 則mml 453~2 ? 4. 5~6 段安裝齒輪，齒輪的輪轂寬度為 40mm，為使套筒端面緊 壓齒輪端面故取mml 366~5 ? 。因?yàn)檩S承只受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。 2.集合尺寸設(shè)計(jì) 1d 、 2d mmmzd 60320233 ???? mmmzd 1 8 6362244 ???? mmdda 1232 186602 43/ ????? mmdb d 606013 ????? 取 mmB 704 ? ， mmB 753 ? 。 取安全系數(shù) S=1 M P aM P aSK HHNH ][ 3lim33 ???? ?? M P aM P aSK HHNH ][ 4lim44 ???? ?? 2.設(shè)計(jì)計(jì)算 1. 試算小齒輪分度圓直徑 td3 ，代入 ][ H? 中較小的值。 mmNn PT ????? ?? ?? 46.3 ，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》選取齒寬系數(shù) 1??d 。 。根據(jù) smv ? 、由圖 108 得動載系數(shù) ?VK 直齒輪 1FKK??? ??； 查表 104 用插值法得 7 級精度查《機(jī)械設(shè)計(jì)》，小齒輪相對支承非對稱布置 ?? ? ,由 b/h= ?? ? 由圖 1013 得 ? ? 故載荷系數(shù) 1 1 .1 0 1 1 .4 1 7 1 .5 5 9AVK K K KK ????? ? ? ? ? ? 1d 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 mmmmKkdd tt 9 4 ???? m mmzdm 8 5 ??? ，公式為 ? ?131 212 Fa SaFYYKTm dz????? ???? 1.確定公式內(nèi)的各參數(shù)值 《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaF 5001lim ?? ；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限 MPaF 3802lim ?? ； 《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ， ?FNK ； 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，得 M P aSK FEFNF ][ 111 ???? ?? M P aSK FEFNF 4 ][ 222 ???? ?? K 1 1 .1 0 1 1 .3 4 1 .4 7 4AV FFK K K KK ??? ? ? ? ? ? 1FaY 、 2FaY 和應(yīng)力修正系數(shù) 1SaY 、 2SaY 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表查得 ?FaY ； ?FaY ； ?SaY ； ?SaY 、小齒輪的 ][ FSaFaYY?并加以比較； ][ 1 11 ?F SaFa YY? 01 56 ][ 2 22 ?F SaFa YY ? 大齒輪大 2 4 ??? ????m 對比計(jì)算結(jié)果，由齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 并就進(jìn)圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 1m =2mm 接觸 強(qiáng)度算得的分度圓直徑 1d =，算出小齒輪齒數(shù) ??? mdz 大齒輪 ???? ? ziz 取 802z 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動，即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。 911 104 8 )10823 6 5(17 1 06060 ?????????? hjLnN 8112 ??? iNN 《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 1019取接觸疲勞壽命系數(shù) ?HNK ； ?HNK 。 2. 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，即 23 11 )][(HEdtZuuKTd ????? 1.確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ?tK 。 ，速度不高，故選用 7 級精度 (GB1009588)。 1d 并驗(yàn)算帶速 v 1） 初選小 帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 。 ??i V帶 ）（帶 5~2?i 而工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為 m in57m in3 0 0 0 0 0601 0 0 060 rrd vnw ?? ????? ?? 所以電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 m in)7125~1026(m in575~2)25~9(39?？傮w來講，該傳動方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。軸向尺寸大，要求兩級傳動中心距相同。 運(yùn)輸帶工作速度 v/(m/s) , 卷筒直徑 D/mm 300 。 設(shè)計(jì)要求 （ A0 或 A1）。 29 十六、 參考資料 26 十四、 潤滑與密封 19 十、 滾動軸承的選擇與計(jì)算 4 四、 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算 6 五、 高速級齒輪傳動計(jì)算 7 六、 低速級齒輪傳動計(jì)算 12 七、 齒輪傳動參數(shù)表 18 九、 軸的校核計(jì)算 24 十二、 聯(lián)軸器的選擇與校核 25 十三、 減速器附件的選擇 28 十五、 設(shè)計(jì)小結(jié) 5%； ：中等規(guī)模機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。 二 . 電動機(jī)設(shè)計(jì)步驟 1. 傳動裝置總體設(shè)計(jì)方案 本組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 第十組數(shù)據(jù)：運(yùn)送帶工作拉力 F/N 2500 。 ： 瞬時(shí)傳動比恒定、工作平穩(wěn)、傳動準(zhǔn)確可靠 ， 徑向尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約材料。 原動機(jī)部分為 Y系列三相交流異步電動機(jī)。有表 取 1? =， 2? =， 3? =， 4? =， ?? 所得 5423421 ?????? ????? = 所以電動機(jī)所需工作功率為 ??? ?wd PP 按表 推薦的傳動比合理范圍，兩級圓柱齒輪減速器傳動比 ）（ 25~939。 項(xiàng)目 電動機(jī) ? 軸 ? 軸 ? ? 軸 J 卷筒軸 轉(zhuǎn)速（ r/min） 1420 710 功率 P（ kw） 轉(zhuǎn)矩 T（ ） ? ? ? ? ? 傳動比 i 2 1 效率 五 V 帶的設(shè)計(jì) 已知電動機(jī)的功率為 P=，轉(zhuǎn)速 1n =1420 minr ，傳動比為 i=2 pca 由表 87查的工作情況系數(shù) ?KA ，故 kwPKp Aca ????? V帶的帶型 根據(jù) pca， 1n 由機(jī)械設(shè)計(jì)課本圖 811 選用 A型帶。 smndv d 0 0 060 1 4 2 0901 0 0 060 11 ?? ????? ?? 因?yàn)?smvsm 255 ?? ，故帶速合適 3） 計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 2d mmidd dd 18029012 ????? 根據(jù)表 88調(diào)整為 180mm V帶的中心距 a和基準(zhǔn)長度 dL 1） 根據(jù)式 820，初定中心距 mma 5000 ? 2） 由式 822計(jì)算所需的基準(zhǔn)長度 mma ddddaL ddddd 14284 )()(22 0 2122100 ?????? ? 由表 82選帶 的基準(zhǔn)長度 mmLd 1400? 3） 按式 823計(jì)算實(shí)際中心距 a mmLLaa dd 4862 00 ???? 中心距變化范圍為 465~5