【正文】 輸帶工作速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 300 ：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，空載啟動(dòng)，室內(nèi)工作，有粉塵； ：使用期 10年； ： 3年大修； ：電 力，三相交流電，電壓 380/220V。 3 二、 傳動(dòng)方案擬定 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 二級(jí)變速器設(shè)計(jì) 目錄 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 4 三、 電動(dòng)機(jī)的選擇 18 八、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 十一、 鍵聯(lián)接選擇及校核 ：177。 。 器。但減速器軸向尺寸及重量較大；高級(jí)齒輪的承載能力不能充分利用；中間軸承潤(rùn)滑困難；中間軸較長(zhǎng)，剛度差；僅能有一個(gè)輸入和輸出端，限制了傳動(dòng)布置的靈活性。 Pw 按下試計(jì)算 1 0 0 0FVPw ? 試中 Fw=2500N V=取 代入上試得 1 0 0 0FVPw ?= 電動(dòng)機(jī)的輸出功率 dP 按下式?wd PP?計(jì)算 式中 ? 為電動(dòng)機(jī)軸至卷筒軸的傳動(dòng)裝置總效率 由試 5423421 ?????? ????? 公式中 1? 2? 3? 4? 5? 分別為帶傳動(dòng)，軸承，齒輪傳動(dòng) , 聯(lián)軸器和卷筒的傳動(dòng)效率。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量及價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為 1500 minr 的 Y系列電動(dòng)機(jī) Y100L24,其滿載轉(zhuǎn)速為 ?wn 1420r/min 發(fā)動(dòng)機(jī)的主要性能如下表 額定功率 ? ?Kw 同步轉(zhuǎn)速? ?min/r 滿載轉(zhuǎn)速 ? ?min/r 額定轉(zhuǎn)矩起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩 3 1500 1420 發(fā)動(dòng)機(jī)的主要安裝尺寸和外形尺寸如下表 型號(hào) H A B C D E F ?GD G K b b1 b2 h AA BB HA L1 Y100L24 100 160 140 63 28 60 8x7 24 12 205 180 105 245 40 176 14 380 四 .計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 ?i 并分配傳動(dòng)比 ?i 為 571420 ???? wmnni 取 V 帶的傳動(dòng)比為 2?i帶則齒輪傳動(dòng)比為 ???i ????? iii 考慮潤(rùn)滑條件等因素，初定 ii?? 得 ?i ?i 3. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) I 軸 m in7 1 02 rnn m ??? II 軸 m 7 rinn ?????? III 軸 m rinn ?? ????? ? ? 卷筒軸 m rnn w ?? ??? I軸 kwpPd ????? ? II 軸 kwPP 1 ??????? ??? III 軸 kwPP 323 ??????? ??? 卷筒軸 kwP 123P ??????? ??卷 5. 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 mmNnP mddT . 4 2 466 ?????? I軸 mmNTT d . 4411 ??????? ? II 軸 mmNiTT . 441321 ???????????? ?? III 軸 mmNiTT . 542233 ???????? ??? 卷筒軸 mmNTT . 55123 ??????? ??卷 將上述計(jì)算結(jié)果匯總與下表，以備查用。 2） 驗(yàn)算帶速 v。由《 機(jī)械設(shè)計(jì)》，選擇小齒輪材料為 40Gr（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 106查得材料的彈性影響系數(shù) M PaZ E ? 。 mmZuuKTdHEdt)][( 2131 ????? ? v 。 3.輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (未作 ) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用實(shí)心打孔式結(jié)構(gòu) 大齒輪的有關(guān)尺寸計(jì)算如下： 軸孔直徑 ?d 43mm 輪轂長(zhǎng)度 l 與齒寬相等 )(45mml? 輪轂直徑 )(1781 mmD ? 輪緣厚度 )(100 mm?? 板厚度 )(14mmc? 腹板中心孔直徑 )(1300 mmD ? 腹板孔直徑 )(200 mmd ? 齒輪倒角 取 )(2mmn? 齒輪工作圖如下圖所示 六 . 低速級(jí)齒輪的 設(shè)計(jì) 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) ，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，軟齒輪面閉式傳動(dòng)。 213?z ，則大齒輪齒數(shù) ???? ? ziz 取 654?z 2). 按齒輪面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 :先由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。 《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 1021d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPaH 6001lim ?? ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPaH 5502lim ?? 。 smndv t 5 3 0 0 060 7 0 0 060 3/ ?? ????? ? ?? b ????? td db b/h 模數(shù) 71 ??? zdm tt 齒高 ???? tmh ??hb K 查表 102得使用系數(shù) AK =。 20 20 齒數(shù) Z 222 103 28 100 分度圓直徑 d mm 44 206 670 250 齒頂圓直徑 da mm 48 210 75 255 齒根圓直徑 df mm 39 201 齒寬 b mm 50 45 75 70 旋向 左旋 右旋 右旋 左旋 材料 40Cr 45 40Cr 45 熱處理狀態(tài) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì) 齒面硬度 HBS 280 240 280 240 八 .軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1） 求軸 I的功率 IP , 轉(zhuǎn)速 In , 轉(zhuǎn)矩 IT KwPI ? , min/710rnI ? , mmNTI ??? 2）求作用在齒輪上的力 因已知高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑 mmd 401 ? 則 NFFNdTFtrt33320t an915t an91540 411??????????? 3）初步確定軸的最小直徑 按式 152初步估算軸的最小直徑 .選取軸的材料為 40cr,調(diào)質(zhì)處理 根據(jù)表 153,取 1120 ?A ,于是得 mmnPAd 1 1 2 33 110m in ???? 考慮到該段有鍵槽，將計(jì)算值增大 3%，取 mmd 25min ? 4） 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1） 擬定軸上零件的裝配方案。右側(cè)軸承的左端用套筒跟齒 輪一起定位，由表的 mmda 36? ，所以mmd 364~3 ? ，在 5~6 段安裝齒輪，取 mmd 366~5 ? ，齒輪的左端采用軸肩定位，dh ? ，取 h=3mm 故 mmd 395~4 ? 軸環(huán)寬度 hb ? ，取 mml 55~4 ? 。軸 1~2 與帶輪采用圓頭平鍵 mmmmhb 78 ??? ，取鍵長(zhǎng)為 32mm，配合為 67nH 。參照工作要求 mmd 30min ? ，由軸類產(chǎn)品目錄可知選用單列圓錐滾子軸承 30207，其尺寸為 mmmmmmTDd ????? ，所以mmdd 358~73~2 ?? ，在安裝軸承時(shí)應(yīng)距離箱體內(nèi)壁一段距離 S，取 S=8mm 。 dh ? ，取 h=3mm 則 mmd 434~3 ? ， dl ? ，取 mml 64~3 ? 。 1） 求軸 I的功率 ???P , 轉(zhuǎn)速 ??n , 轉(zhuǎn)矩 ??T KwP ??? , min/ rn