高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案-全文預(yù)覽
【正文】 ）保持鐵口通道位置準(zhǔn)確，建立嚴(yán)格管理制度，并定期進(jìn)行檢查。其次，砌筑質(zhì)量要好。 （ 3)原料不好，經(jīng)常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 一、目的：在煉鐵生產(chǎn)過程中，可能遇到高爐風(fēng)口突然燒穿事故，大量煤氣泄漏和焦炭、渣鐵飛濺等造成人員設(shè)備損壞，制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護(hù)設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。 （ 2）冷卻強(qiáng)度不足，水壓低，水量少，水質(zhì)不好，水管結(jié)垢等。 2）預(yù)防措施：首先爐缸爐底結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，要采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，尤其是碳磚質(zhì)量一定要特別重視。 （ 3）加強(qiáng)各部位溫度和冷卻設(shè)備的水溫差或熱流強(qiáng)度管理，超過正常值要及早采取釩鈦礦護(hù)爐措施。 （ 7）溫度或熱流強(qiáng)度超標(biāo)的部位，可以采取堵封口措施，必要時應(yīng)降低頂壓和冶煉強(qiáng)度，甚至休風(fēng)涼爐。 （三）、熱風(fēng)爐拱頂爆炸 1）原因分析： （ 1）新開爐熱風(fēng)爐在引煤氣進(jìn)行燒爐時，先通煤氣和助燃空氣，后點火發(fā)生爆炸。 （四）、熱風(fēng)爐煙囪爆炸 1）原因分析： （ 1）在防風(fēng)閥失靈時，使用煙囪放風(fēng)時，爐內(nèi)煤氣倒
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