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安慶工業(yè)園區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 料移交和辦理具體交接手續(xù)。 2) 負(fù)責(zé)收集、整理、保管進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料。 4) 參加本單位質(zhì)量事故及不合格品質(zhì)量分析會(huì),做好記錄。 5) 參加質(zhì)量分析會(huì)。 試驗(yàn)員 1) 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和檢驗(yàn)試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)工作,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,對(duì)所檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2) 嚴(yán)格按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工,認(rèn)真 落實(shí)特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。 5) 負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法的檢查落實(shí)。 2) 監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé),認(rèn)真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。 6)負(fù)責(zé)與顧客溝通和使內(nèi) 部溝通,并及時(shí)予以信息傳遞。 2)對(duì)公司體系文件在本單位 /項(xiàng)目的全面落實(shí)負(fù)責(zé)。 6 材料設(shè)備科 3 負(fù)責(zé)材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放。 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)的組織管理工作;負(fù)責(zé)單位工程施工的資源調(diào)配工作,確保資源的合理使用;采取措施確保安全施工。顧客滿意度達(dá)到 86%以上,力爭(zhēng)每年增長(zhǎng) 1個(gè)百分點(diǎn),顧客投訴處理率達(dá)到 100%. 第四章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配置 本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理選派有豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)、較高管理水平的耿永田同志擔(dān)任此項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理;項(xiàng)目副經(jīng)理由現(xiàn) 場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)豐富的張海松同志擔(dān)任;項(xiàng)目工程師選用公司技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的黃天同志擔(dān)任。 : 認(rèn)真貫徹公司環(huán)境保護(hù)方針,預(yù)防施工污染,保護(hù)周邊環(huán)境,減少建筑垃圾等廢棄物,防噪音,不擾民,努力達(dá)到顧客滿意。 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量管理體系和制度要求,以“質(zhì)量管理”為中心,“雕塑時(shí)代精品、建設(shè)滿意工程”為宗旨,確保各分部、分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目全部符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一般項(xiàng)目符合要求,觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。 4)綜合布線系統(tǒng):本工程每戶語(yǔ)音、數(shù)據(jù)各按 1 根 4P8 芯 UTP 電纜考慮;在起居廳及臥室各設(shè)一個(gè)電話、計(jì)算機(jī)插住宅每戶可支持 2 對(duì)電話線,在起居廳、臥室、衛(wèi)生間等處各設(shè)一個(gè)電話插座。在屋頂采用Ф 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷帶連接線接線網(wǎng)格不大于 20m 20m,利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Ф 16以上的主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線,引下線間距不大于 18m,所有外墻引下線在室外地面下 1m 處引出一根 40 4 熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出室外,距外墻皮的距離不小于 1m。 4)通風(fēng)系統(tǒng):住宅(包括主樓部分的商業(yè)用房等)衛(wèi)生間及廚房均設(shè)排氣(油煙)道,排 氣(油煙)道出屋面后均設(shè)無動(dòng)力排氣風(fēng)帽,排氣支管與排氣道連接處均設(shè)鋼制密閉性較強(qiáng)的止回閥;地下一層自行車庫(kù)(包括局域配電室及生活水泵房)通風(fēng)與其排煙系統(tǒng)合用,通風(fēng)量為 6 次 /時(shí),風(fēng)機(jī)均低速運(yùn)行。 ( 11)管道敷設(shè)、管道支架、管道沖洗、防腐及油漆、管道和設(shè)備保溫等均按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。 7)生活給水管主干管采用鋼塑復(fù)合管,接口采用絲扣,卡箍或法蘭連接,其他室內(nèi)(戶表后)安裝 的生活冷水管采用 PPBS5 系列塑料管,熱水管采用 PPR( 系列)塑料管,接口均采用熱熔連接,與金屬管道及用水器具連接處必須使用帶金屬嵌件的管件; 8)靠近臥室的衛(wèi)生間排水立管,通氣管及與之相連的橫支管和排水管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵排水管,其他場(chǎng)所采用 UPVC塑料排水管,地下室 DE160的排水管采用機(jī)制鑄鐵排水管。 2)在墻高中部或門頂設(shè)置與混凝土柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平圈梁,其梁寬同墻寬 ,梁高 200,門頂以上填充墻圈梁豎向間距不大于 1500; 3)加氣混凝土填充墻中門窗洞頂無鋼筋混凝土水平圈梁時(shí),按墻厚及洞口凈寬選用 02YG301 圖集過梁做法,過梁與混凝土墻柱或構(gòu)造柱相碰時(shí)改為現(xiàn)澆。 鋼筋砼墻: 1)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)范圍:基礎(chǔ)頂至 標(biāo)高,約束邊緣構(gòu)件范圍為基底至 。 4)板上有隔墻但板底無梁時(shí),應(yīng)在板底加 2ф 14 鋼筋。 采用焊接接頭,相鄰焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一接對(duì)中心至 35d且不小于 500mm 的區(qū)域范圍內(nèi)縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率,對(duì)縱向受拉鋼筋不應(yīng)大于 50%,縱向壓鋼筋接頭面積百分率無限制。鋼筋采用焊接時(shí), HRB235 鋼筋采用 E43 焊條, HRB400 鋼筋用 E55焊條, HRB335 鋼筋用 E50 焊條。 ( 6)其他概況 衛(wèi)生潔具、成品隔斷、燈具、送回風(fēng)口等由建設(shè)單位確定; 樓梯、平臺(tái)、護(hù)窗欄桿采用蘭黑色磁漆,具體做法詳圖集 05YJ1; 工程中預(yù)埋件、預(yù)留洞(如樓梯、平臺(tái)鋼欄桿、門窗、建筑配件等)應(yīng)與各工種密切配 合后,確認(rèn)無誤后方可施工。 做法二:不上人屋面做法為:鋼筋混凝土屋面板, 1: 3水泥砂漿找平, 1:8 水泥珍珠巖找 2%坡, 65mm 聚笨板保溫層, 1: 3 水泥砂漿找平,高聚物 改性瀝青卷材,保護(hù)層采用涂料或粒料。具體做法為:鋼筋混凝土屋面板,1: 3 水泥砂漿找平,高聚物改性瀝青卷材, 80mm 聚笨板保溫層, C20 細(xì)石混凝土內(nèi)配Φ 6500 500 鋼筋網(wǎng), 25 5順?biāo)畻l中距 600,└ 30 4 掛瓦條,瓦材為塊瓦。 D.防水混凝土的施工縫做法詳見 05YJ2 第 7 頁(yè)節(jié)點(diǎn) 廚房、衛(wèi)生間各種管道通過樓板的做法詳 05YJ112, J41 頁(yè)節(jié)點(diǎn) 1。 ( 3)地下、衛(wèi)生間及屋面防水: 本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí) ,防水層合理使用年限為 15 年,二道防水設(shè)防。 B.廚房及衛(wèi)生間采用水泥砂漿墻面,具體做法是: 15 厚 1: 3 水泥砂漿打底, 2厚 1: 2 水泥砂漿。其他房間均為毛地面。 B.一層入口門廳、前室、所有電梯廳及樓梯間為陶瓷地磚樓面,公共樓梯平臺(tái)面及踏面以及公共走道、前室為地磚地面,踏步做防滑沿磚。 建筑設(shè)計(jì)概況 ( 1)外裝修:采用石材、面磚和涂料飾面,具體做法詳見設(shè)計(jì)單位外裝修設(shè)計(jì)方案圖,外裝修選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣,并據(jù)此驗(yàn)收。基礎(chǔ)采用 CFG 樁復(fù)合地基,鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),主體工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。主體設(shè)計(jì)使用年限為 50 年,耐火等級(jí)為一級(jí),安全等級(jí)為二級(jí),地下室為 6級(jí)人防。 ③ .鋼襯墊的定位焊在接頭坡口內(nèi)焊接。, 鈍邊 P=2,h1=h2=7, 焊角 尺寸 為 8, 焊 接速 度為60~120mm/min ⑦ .工藝參數(shù) I= 200~260A U= 25~28V 焊速 60~120mm/min ⑶ .焊接順序 先焊接鋼牛腿腹板且上下預(yù)留 50mm 不焊,再焊接上翼緣且從兩邊向中間焊接(下翼緣與上翼緣板同時(shí)施焊,兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致),最后補(bǔ)焊。鈍邊 P= 2,焊角尺寸 hf=8。 牛腿與既有柱現(xiàn)場(chǎng)焊接是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),為了不影響兩側(cè)車間正常生產(chǎn),在保證施工質(zhì)量前提下又能提高施工進(jìn)度,制定合理的焊接技術(shù)工藝是關(guān)鍵。 在牛腿、既有鋼柱的整個(gè)焊接過程中,設(shè)有專職測(cè)量人員,對(duì)牛腿的垂直度和標(biāo)高、水平度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 新增牛腿構(gòu)件復(fù)查 現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員依據(jù) GB502052020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》對(duì)檢查焊接構(gòu)件的坡口、間隙、 鈍 邊等做現(xiàn)場(chǎng)檢查。 充分考慮原有行吊的運(yùn)行狀態(tài) ,操作平臺(tái)搭建時(shí)要求在保證施焊順利的條件下盡量縮減橫向空間,避免和行車滑觸線接觸,以保證安全生產(chǎn)。 為防止焊接連接處在焊接過程中出現(xiàn)層狀撕裂等焊接缺陷,避免產(chǎn)生局部應(yīng)力,在牛腿現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝上采用預(yù)熱(約 150250℃)、后熱、緩冷、錘擊等方法。 單榀屋架示意圖 單榀屋架受力分析圖 吊車梁牛 腿處危險(xiǎn)截面應(yīng)力為拉應(yīng)力, σ t=Mmax/W+FN/A σ t 牛腿處危險(xiǎn)截面處應(yīng)力 Mmax 牛腿處危險(xiǎn)截面處彎矩,為 26KN (1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502052020) (2)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500172020) (3)《工程測(cè)量規(guī)范》( GB5002693) (4) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 ( JGJ812020) 2 施工分析 鋼牛腿焊接在既有鋼柱前,依據(jù)力學(xué)檢算易知原有鋼立柱截面最大應(yīng)力為 ,遠(yuǎn)小于《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》上 Q345 的屈服應(yīng)力。 (2)國(guó)家、建設(shè)部及安徽省現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 編制依據(jù) (1) 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。 (5) 依據(jù) GB/T190012020 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、 GB/T240011996 環(huán)境管理體系和 GB/T280012020 職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建 立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。 6M 長(zhǎng)吊車梁帶鋼軌取5KN。 為了不影響既有 車間生產(chǎn),在保證牛腿與既有柱現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量前提下,又能提高現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,牛腿與既有柱焊接選用單面焊雙面成型的焊接工藝。 在施工過程中采取相應(yīng)安全防護(hù)措施,同時(shí)要求行吊距 操作處最小距離為 10M,以保證施工和既有車間安全生產(chǎn)。新增牛腿標(biāo)高,直接在已有鋼柱標(biāo)記處,往上引一固定尺寸得一點(diǎn),將同軸線新增牛腿均固定在該同水平位置。 在牛腿整體焊接前,先點(diǎn)焊上翼緣板于柱身已測(cè)得標(biāo)記處,用水平尺復(fù)核其水平度,及時(shí)調(diào)整后再通焊固定。 ⑵ .焊條選用 對(duì)于易裂的母材或結(jié)構(gòu),對(duì)于塑性、韌性要求高的重要結(jié)構(gòu),應(yīng)選用塑性韌性好、含氫量低及抗裂性能好的 E5015 堿性焊條(即低氫焊條),且焊前烘烤,施焊過程采用保溫桶防潮。第二、三層選用直徑為 φ= 的焊條 ,焊接間隙 b=6,坡口角度 α= 45176。 ③ .工藝參數(shù) 第一層焊接 第二、三層焊接 I= 100~130A I= 170~190A U= 21~25V U= 25~28V 焊速 100~
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