【正文】 （ Fp ） min =2 ??z （ F0 ）min ?sin2? =2?6?50?sin168176。故有： Pca =KA ?P KW3 .4 02 .8 ??? Pca = 2 選擇 V帶帶型 據(jù) Pca 和 n有圖 1315選用 Z帶 Z帶 3 確定帶輪的基準直徑 d1d并驗算帶速 d1d 有表 139取小帶輪直徑d1d =71mm。據(jù)《機械設(shè)計手冊》知 1? =， 2? =， 3? =， 4? =， 5? =， 則有： ?? = 所以電動機所需的工作功率為： Pd = ??wP= = 取 Pd =3KW Pw = n= ? 1= ? 2= ? 3= ? 4= ? 5= η = Pd = 6 確定電動 機的轉(zhuǎn)速 按推薦的兩級同軸式圓柱齒輪減速器傳動比I齒 =8~40和帶的傳動比 I帶 =2~4，則系統(tǒng)的傳動比范圍應(yīng)為： I? =I齒 帶i? =（ 8~40） ?（ 2~4） =16~160 所以電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd =I? wn? =（ 16~160） ? min/r =（ 1587~15875） min/r 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速只有 3000r/min一種。 七、設(shè)計說明書主要內(nèi)容 內(nèi)容 （ 1）目錄（標題及頁次）； （ 2）設(shè)計任務(wù)書； （ 3）前言（題目分析，傳動方案的擬定等）； （ 4）電動機的選擇及傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算； （ 5）傳動零件的設(shè)計計算（確定帶傳動及齒輪傳動的主要參數(shù)）； （ 6）軸的設(shè)計計算及校核； （ 7）箱體設(shè)計及說明 （ 8）鍵聯(lián)接的選擇和計算； （ 9）滾動軸承的選擇和計算； （ 10）聯(lián)軸器的選擇； （ 11）潤滑和密封的選擇； （ 12）減速器附件的選擇及說明； （ 13）設(shè)計小結(jié)； （ 14）參考資料（資料的編號 [ ]及書名、作者、出版單位、出版年月）； 要求和注意事項 必須用鋼筆工整的書寫在規(guī)定格式的設(shè)計計算說明書上，要求計算正確，論述清楚、文字精煉、插圖簡明、書寫整潔。 四、應(yīng)完成的 任務(wù) 減速器裝配圖一張（ A0 圖或 CAD圖） 零件圖兩張（ A2圖或 CAD圖） 五、設(shè)計時間 2020年 6月 17日至 2020年 6月 28日 六、要求 4 圖紙圖面清潔，標注準確，符合國家標準； 設(shè)計計算說明書字體端正，計算層次分明。其結(jié)構(gòu)為全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓為 380V Y系列防護式籠型三 相異步電動機 選擇電動 機的容量 工作機有效功率 Pw =9550nT? ,根據(jù)任務(wù)書所給數(shù)據(jù)T=1800Nm， V= sm , 工作機卷筒的n=(60? 1000? v)/? D=則有： Pw =（ T? n）/9550=1800? 從電動機到工作機輸送帶之間的總效率為 ? ? = 1? 542342 ???? ???? 式中 1? ， 2? ， 3? ， 4? ， 5? 分別為 V帶傳動效率 , 滾動軸承效率，閉式齒輪傳動效率，聯(lián)軸器效率，卷筒效率。 故取 V帶的傳動比 01i =3，則I齒 ??iia 分配減速器傳動比，參考機械設(shè)計指導(dǎo)書圖12分配齒輪傳動比得 高速級傳動比 ?i 低速級傳動比 ?i 01i =3 ?i ?i 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 7 設(shè)計內(nèi)容 計算及說明 結(jié) 果 各軸的轉(zhuǎn)數(shù) 電動機軸 高速軸 中間軸 低速軸 0n = mn =2880 r/min 1n ＝ 01/inm ＝ 2880/3＝ 960 r/min 2n ＝ 12/1 　in ＝ 960/＝ r/min 3n ＝ 232 in ＝ 4n = 3n = r/min 0n =2880 r/min 1n =960 r/min 2n = r/min 3n = r/min 4n = r/min 各軸輸入功率 1P ＝ dp 1? ＝ ＝ 2P ＝ 1P 2? 3? ＝ = 3P ＝ 2P 2? 3? ＝ = 4P ＝ 3P 2? 4? = = 1P = 2P = 3P = 4P = 各軸的輸出功率 1P ＇＝ 1P = 2P ＇＝ 2P = 3P ＇＝ 3P = 4P ＇＝ 4P = 1P ＇ = 2P ＇ = 3P ＇ = 4P ＇ = 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 000 ???? npT mN? mNnPT ????? 111 6 5 5 09 5 5 0 222 ???? nPT mN? 5 5 5 09 5 5 0 333 ???? nPT mN? 4 5 5 09 5 5 0 444 ???? nPT mN? 輸出轉(zhuǎn)矩： ?T ?T ?T ?T ?T 8 11T ＝ 1T = = mN? 12T ＝ 2T = = mN? 13T ＝ 3T = = mN? 14T ＝ 4T = = mN? 11T = mN? 12T ＝ mN? 13T = mN? 14T = mN? 將上述計算結(jié)果匯總與下表 : 帶式傳動裝置的運動和動力參數(shù)： 軸名 功率 P KW 轉(zhuǎn)矩 T Nmm 轉(zhuǎn)速 r/min 傳動比 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 電動機軸 2880 3 1軸 960 2軸 3軸 1 卷筒軸 帶傳動設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 計算及說明 結(jié) 果 1 確定計算功率Pca 據(jù)表 138查得工作情況系數(shù) KA =。 7 計算單根 V帶的初拉力最小值（ F0 ）min 由表 131得 Z型帶 的單位長質(zhì)量 q= mkg 。 4）選小齒輪齒數(shù)為 Z1 =32，大齒輪齒數(shù) Z2 可由直齒圓柱齒輪 45鋼 ZG310570鋼 小齒輪調(diào)質(zhì)處理 大齒輪正火處理 11 Z2 =12i 1Z? 得 Z2 =116； 8級精度 z1=32 z2=116 按齒面接觸強度設(shè)計 按公式： 23 11 )][(12HHEdtt ZZuuTKd ?? ???? （ 1）確定公式中各數(shù)值 1）試選 Kt =。 v= 100060 11 ? ????? ndv t? = T1 = [ H? ]1 =664MPa [ H? ]2 =255MPa td1 = ?? 12 按齒根彎曲強度設(shè)計 3）計算齒寬 b b= td d1?? =?= 4）計算模數(shù)與齒高 模數(shù) mmzdm tt 7 .111 ??? 據(jù)表 41取 m= 齒高 mmmh t ???? 5) 計算齒寬與齒高之比 hb ??hb （ 3） .按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 按公式： 3 211 ][2FSaFadn YYZKTm ?? ?? （ 1）確定計算參數(shù) 1）計算載荷系數(shù) 查取齒形系數(shù) 查得 Y 1Fa =， Y 2Fa = 查取應(yīng)力校正系數(shù) 查得 Y 1Sa =， Y 2Sa = 2）查得小齒輪的彎曲疲勞強度極 1FE? =600MP，大齒輪的彎曲疲勞強度極限 2FE? =220MP 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，則有： [ F? ]1 SFE1?? ? =480Mp [ F? ]2 SFE2?? ? =176MP ?tm h= 13 尺寸計算 3）計算大、小齒輪的 ][ FSaFaYY? ，并加以比較 ?111 ][FSaFaYY? ? = 222 ][FSaFaYY? = ? = 經(jīng)比較大齒輪的