【正文】 意圖 施工縫閘槎 底板施工縫閘槎：用直徑 12 的鋼筋焊接骨架高度為底板高度底板上下層鋼筋網(wǎng)片 底板上下層鋼筋保護層厚度。主龍骨采用φ 48 雙鋼管。 ,各梁柱結(jié)點要拼縫嚴密不漏漿 ,且側(cè) 22 模與板模要連結(jié)牢靠 ,梁支撐示意圖見下圖 . 48 3 .5 鋼管H2支撐 60 0H對拉螺栓小鋼模H1B50 1 00 木枋 梁支模示意圖 平臺模板施工 為了保證板底面的平整度、光潔度，平臺模板采用新型竹膠板體系，支撐體系采用碗扣式腳手架，模板的主龍骨采用ф 48 雙鋼管，單支懸挑不允許大于 600mm，次龍骨采用 50 100 木方。 ，將螺桿穿上，內(nèi)墻還需放上塑料套管，再支另一側(cè)模板，背楞采用雙鋼管，先豎向鋼管，再橫向鋼管。澆筑底、頂板砼時，由看模人在底、頂板上放地錨鋼筋，其離墻一般在 左右，間距 ，并保證斜撐角度不大于 60 度。內(nèi)墻（除消防螺栓外）墻厚減5mm 套 PVC 套管，螺桿為φ 12，基礎 1200mm 高用螺桿為φ 14。 如下圖所示。 2）水平構(gòu)件梁板模板均采用組合竹膠板體系 ，其支撐架為快拆體系，大 楞 為φ 的鋼管，小 楞 為 100X50mm 的木方。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細部的處理，嚴格執(zhí)行“三檢制”控制模板質(zhì)量顯得尤為重要。 3， 0 受力鋼筋保護層 基礎 177。 鋼筋綁扎的允許偏差： 鋼筋位置的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 受力鋼筋排距 177。樓層柱筋 在模板上口對稱布置砂漿墊塊，并用活動式定位架定位。 樓梯鋼筋施工順序 1）工藝流程：畫位置線→綁主筋→ 綁分布筋→綁踏步筋 2）施工順序： a、向上梯段的留插筋； b、 樓梯平臺梁在與墻交接處在墻上留洞 ； c、樓層處樓梯平臺與下部的梯段筋同時施工，樓梯施工縫按上三下四的原則留設。平直長度不小于 10d，綁扎時，要注意柱子扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱子扭位，必須將部分箍筋拆除，重新綁扎。綁扎箍筋時，注意：如在澆筑頂板砼之前已經(jīng)將箍筋套好的，則箍筋必須套在 50cm 控制線以上，以防打砼時，阻礙控制砼表面標高和污染鋼筋。 9）施工墻筋時注意有隔墻處通長設置兩根Ф 12 預埋鋼筋，自墻體上端向下 100 開始設置，軸心間距不大于 50mm。綁扎時保證梁高符合要求，并滿足其錨固長度。 4）雙排筋之間綁扎拉結(jié)筋，以保證雙排筋之間的距離，拉結(jié)筋與外皮水平筋及豎向筋交叉處鉤牢，并呈梅花形布置。注意，豎筋自暗柱邊 5cm 起線。 3）樓板接頭布置位置方法與底板筋相反，即一般底層網(wǎng)片筋接頭在支座上，而上層網(wǎng)片筋的接頭宜在跨中。 ①焊包均勻，鋼筋咬邊深度不得超過 ； ②馬鉗口接縫處的鋼筋表面無明顯燒傷； ③鋼板無焊穿凹陷現(xiàn)象； ④鋼筋相對鋼板的直角偏差不大于 4度； ⑤鋼筋間距偏差不大于177。 ①接頭處不得有橫向裂紋； ②對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，不得有明顯燒傷，對于Ⅳ級鋼筋個低溫對焊時對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷； ③接頭處的彎折，不得大于 4 度； ④接頭處的鋼筋軸線偏 移，不得大于 ，同時不得大于 2mm； ⑤當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查； 不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。復驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該接頭即為不合格品； ②當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有 2 個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量試件進行復驗。 安全措施 （ 1）在高空安裝直螺紋接頭應搭設臨時腳手架，系好安全帶。 成品保護 （ 1）連接套筒絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。 （ 2）用質(zhì)檢力矩扳手抽檢接頭質(zhì)量，柱構(gòu)件接頭數(shù)的 15%且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得小于 1 個接頭。 （ 2）鋼筋接頭位置應相互錯開，間距不小于 35d，且不小于 500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于 10d。 （ 2）直螺紋套絲機等機械設備經(jīng)維修使用，測力扳手經(jīng)校驗，可滿足施工要求。 b、直螺紋連接套筒 用 45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材，直螺紋套筒的受拉能力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍，套筒表面應有規(guī)格標記。 底板筋的布置 先鋪設南北方向的底板下鐵筋，再鋪設東西方向的底板下鐵筋，綁扎南北方向的地梁，再綁扎東西方向的地梁， 最后鋪設 東西方向的底板上鐵筋，再鋪設南北方向的底板上鐵筋， 具體見下圖。 6）鋼筋的連接 梁縱向受力鋼筋直徑 22mm 的采用機械連接（直螺紋連接） ，直徑≤22mm 的采用 雙面搭接焊 連接。 10 箍筋邊長 177。 10mm，鋼筋斷口不宜有馬蹄形及起彎現(xiàn)象。 b、 工作臺連接成整體并在工作臺上標上刻度線，設置控制斷料尺寸的擋板。應按批、按型號分別堆放整齊，插上醒目的標識牌。 材質(zhì) 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗 報告單。無操作證的人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作。 鋼筋工程 鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中重要的一環(huán)，也是結(jié)構(gòu)工程第一道驗收關，要教育全體作業(yè)人員樹立精品意識，鋼筋制作加工和鋼筋安裝必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 一般項目 卷材防水的基層應牢固，基層應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角應做 成圓弧形。 卷材粘貼：卷材粘貼采用水泥漿（界面劑：水泥 =： 1）作為粘結(jié)劑，粘貼時應注意以下事項： （ 1）鋪貼卷材嚴禁在雨天施工； （ 2）粘貼卷材應展平壓實，各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的粘結(jié)劑應當擠出，卷材與基層采用滿貼。 施工工藝 操作工藝 C15砼墊層 → 磚砌 240厚條 底板側(cè)面防水保護墻→防水找平層（壓光）→粘貼卷材附加層→ 粘貼卷材 → 40mm 厚 C20 防水保護層施工→ 基礎施工 防水找平層：用 20 厚 1： 水泥砂漿做找平層并壓光，表面不得掉皮起砂和大于 的裂縫等弊病掉皮起砂部分先進行鑿毛處理，水泥漿接漿后用水泥砂漿重新 找平或抹成緩坡；大于 的裂縫 必須要用建筑油膏嵌縫。 建筑物平面控制網(wǎng)的測設 本建筑物的平面布置較規(guī)則，采用平面控制網(wǎng) 。 經(jīng)常檢查上口、邊坡是否有裂痕和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告不符，立即會 4 同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位協(xié)商，采取基礎加固措施。 四、 主要分部分項工程施工方案 土方 工程 土 方開挖 施工準備 ： 土 方開挖配備 4 臺反鏟挖掘機， 16 部 8T 自卸車運土。 3 2。 組織相關人員進行施工技術與安全技術交底，掌握施工組織的關鍵部位，對本施工方案技術要點集中組織進 行學習。 對擬建筑物的定位測量及水準點進行復測。 基礎底 板 防水施工。 施工管理組織機構(gòu) 公司對本工程合同范圍內(nèi)的工作實行全方位管理，項目部以施工組織總設計及各分項工程施工方案為依據(jù)，采取科學的和先進的施工技術進行組織實施，由項目經(jīng)理全面負責工程的生產(chǎn)經(jīng)營工作，領導開展本工程的質(zhì)量、進度、文明施工和安全生產(chǎn)等工作 。 施工機具到位、施工場地硬化 ： 20203 年 7 月 14 日完成 。 本工程地基以 場地壓實填土 為持力層， 壓實填土承載力不應小于140Kpa。車庫底板最低標高為 。 基礎工程進度控制 基坑土 方施工： 基坑土 方施工 完成 ， 2020 年 7 月 10 日進行壓實度檢測 。 地下室其余工程 ： 2020 年 9 月 25 日完成。 基礎底板砼墊層施工。 使用經(jīng)檢測合格的高精度 全站 儀）、水準儀， 50m 鋼卷尺等。 各種規(guī)格鋼筋的 直螺紋及 焊接接頭試件試驗。以便在地下墻體綁扎墻筋或合模前固定好。 勞動 力組織原則：凡進場的施工人員必須經(jīng)過由項目組織的技術培訓及安全培訓，結(jié)構(gòu)主要部位及關鍵工序的施工，選用有較多施工經(jīng)驗，操作熟練的職工來完成；對關鍵工序和特殊工序的勞動力應在施工前經(jīng)過相應的培訓，持證上崗。 在挖掘機挖至接近設計標高時 用人工進行清基，嚴禁重載車輛在清基好的工作面上行駛，防止擾動砂土 層，影響基 層的承載力，對超挖的地方 用 C15 墊層補充 ，達到設計標高。水平桿、立桿用紅、白油漆間隔涂刷兩遍，晚上設照明燈。 施工測量工程 測量儀器的配備 儀器名稱 QTS612BL 全站 儀 水準儀 雙面水準尺 50m 鋼卷尺 數(shù) 量 1臺 2臺 1 根 2把 注： 以上設備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度。 卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。在陰陽角位置增加一道附加層，附加層的寬度延伸至底板面加長 500mm。 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。 卷材搭接寬度的允許偏差為 10mm。 對崗位操作人員證書的查驗。 材料 7 對于鋼筋用料應根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關于《進貨檢驗和試驗程序》及《檢驗和試驗狀態(tài)程序》的要求進行，主要按以下幾個方面進行管理。 對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列要求： 鋼筋抗拉強度實測值 /鋼筋屈服強度實測值≥ 鋼筋強度標準值 /鋼筋屈服強度實測值≤ （一級抗震）、 （二級抗震） 運輸和堆放 鋼筋 在運輸和堆放時，不得損壞標志。 鋼筋的加工 1）鋼筋的丈量 8 a、 鋼筋的丈量不宜用短尺量長料，以免在量料中產(chǎn)生累計誤差。 c、 下料質(zhì)量 下料長度允許偏差177。 鋼筋加工的允許偏差 表三 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長 度方向全長的凈尺寸 177。 5 5）鋼筋堆放 鋼