【正文】 自檢驗(yàn)評記錄。 操作定位由項(xiàng)目經(jīng)理施工員布置，班組長執(zhí)行，質(zhì)量員填表記錄。進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 施工質(zhì)量控制方法 、質(zhì)量控制點(diǎn)及特殊過程控制 本工程涉及工種多，工序多，我們將按照施工進(jìn)度計劃安排合理布置勞動力，及安排工序搭接、穿插。它反映了施工活動的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理水平的實(shí)際體現(xiàn)，也是施工企業(yè)信譽(yù)的體現(xiàn)。施工日記應(yīng)從工程開始起至工程交工驗(yàn)收止。 計量器具，應(yīng)指定專人使用，使用者要具備相應(yīng)的資格，具備保證檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)在適宜的環(huán)境下工作。技術(shù)交底的主要要求 是；以設(shè)計圖紙、施工方案、工藝流程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件，突出交底重點(diǎn)，注重可操作性，以保證質(zhì)量為目的。 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 在施工過程中要加強(qiáng)技術(shù)和質(zhì)量管理，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，各部門分工明確，密切配合，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定標(biāo)準(zhǔn)，確保施工中的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)都能得到有效的控制。 做好工序前的準(zhǔn)備工作，在工序前由施工員負(fù)責(zé)落實(shí)各方面的準(zhǔn)備工作，如工作面、材料、機(jī)械、技術(shù)復(fù)核和隱蔽檢驗(yàn)等，并檢查落實(shí)。 抓好各施工班組隊(duì)伍的施工進(jìn)度，在保證工人生活和確保勞動保護(hù)的前提下，適當(dāng)延長每班作業(yè)時間，并在簽訂合同時明確正常的施工人數(shù)。材料部門根據(jù)施工總進(jìn)度安排和月度計劃及時將施工所需要的物資送至現(xiàn)場，保證工程順利進(jìn)行。對構(gòu)成工程實(shí)體，并對工程質(zhì)量要求有重大影響的物資如種植客土、苗木等必須在合格分承包商選擇控制。嚴(yán)格按圖施工，及時進(jìn)行聯(lián)系單的收發(fā)工作，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)將聯(lián)系單按編號直接發(fā)到各施工員，并將施工圖紙及時按聯(lián)系單進(jìn)行修改，以便施工人員能夠準(zhǔn)確及時的按聯(lián)系單修改進(jìn)行施工，避免錯誤施工。 ⑶用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當(dāng)會接觸此部份帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。 、 草坪 燈：功率 80W，電子節(jié)能管，黃色光源，采用優(yōu)質(zhì) PC 燈罩，不銹鋼條壓邊， 3 厚不銹鋼板環(huán)與壓邊鋼條焊接 照明線路保護(hù) 照明線路保護(hù)為短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)兩種。 路 燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入 2A保險絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺 絲。 、接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要 求；當(dāng)使用圓鋼時，直徑不得小于 10mm，扁鋼不小于 4*25mm，角鋼厚度不小于 4mm。 、基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不低于 C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜 護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30— 50mm。 、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于 。 四、景觀照明工程 線路敷設(shè) 、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10 倍。凡隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力插入，插入粘接時稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30S 至 1MIN 即可粘接牢固。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15度角。 6）清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放 在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個部位不翹不扭。 4）下管 小口徑管道和管件采用人工下管，大口徑管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。 溝槽開挖盡量按先深后 淺順序進(jìn)行，以利排水。采用機(jī)械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛，在管道試壓前，管頂回填土厚度不應(yīng)小于 30cm。回填時不得將含有尖銳性物體以及石塊、磚塊等垃圾回填到管道周圍20cm 的范圍內(nèi)。按設(shè)計高程找平，井口安裝 就位后，井口四周用 1： 2 水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成 45176。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)并拉三角。 抹面：井室的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外 墻用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。 。 ． ,穩(wěn)壓 1h,測試壓力降不得超過 。 ．試壓應(yīng)在管溝還土前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工．（試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1． 5 倍，但不得小于 1． 0Mpa）． 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： ． ，水壓實(shí)驗(yàn)時間應(yīng)在 24 日后進(jìn)行。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： ． 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； ． 切割管材，必須使端面垂直于管軸線．管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； ． 管材與管件連接端面必須清潔， 干燥，無油； ． 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度 。土壤的顆粒不得大於 12mm，必要時可鋪 100mm厚的砂墊層。不得使用有損壞跡象的材料 .材料進(jìn)場后要核對規(guī)格與數(shù)量 .檢驗(yàn)管材是否有彎扁 ,劈裂現(xiàn)象，如有及時找廠家調(diào)換。 1 年至 ；用專用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可 三 、 給排水系統(tǒng)施工方法 給水工程施工 、工藝流程 : 施工準(zhǔn)備→開挖溝槽→畫安裝小樣圖→地管鋪設(shè)→試壓→還土及設(shè)置護(hù)管→質(zhì)檢記錄 、 施工 方案及 要求 : 、 管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件 : ．施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全 ,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。注：涂刷后 24 小時之內(nèi)應(yīng)避免雨水 表面用戶外防護(hù)涂料或油基類涂料涂刷完后（只需一遍）為了達(dá)到最佳效果， 48 小時內(nèi)避免人員走動或重物移動，以免破壞防腐木面層已形成的保護(hù)膜。 制作安裝防腐木時，防腐木之間需留 （根據(jù)木材的含水率再決定縫隙大小，木材含水率超過 30％時不應(yīng)超過 為好）可避免雨天積水及防腐木的膨脹； 厚度大于 50mm 或者大于 90mm 的方柱為減少開裂可在背面開一道槽。 混凝土養(yǎng)護(hù) 打完混凝土后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾 被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 混凝土施工 準(zhǔn)備工作 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。 模板拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1. 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 模板安裝拆除 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 綁扎 接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過 5％，在受壓區(qū)中不超過 50％。當(dāng)鋼筋和鋼板焊接時，焊縫應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的 倍，并不得小于 6mm。對于 Ⅱ 級鋼筋，其搭接或幫條的焊 縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 對不同產(chǎn)生廠家、不同規(guī)格的鋼筋，應(yīng)分批按照有關(guān)規(guī)定或國 家對鋼筋檢驗(yàn)的現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的鋼筋方可加工使用。 鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎 試驗(yàn)。 ⑸勾縫：面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用白水泥擦縫。每貼幾塊后，要檢查平整度和調(diào)縫。 ⑷鑲貼：釉面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。 ②彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于 50mm，以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。刮平搓毛養(yǎng)護(hù) l～ 2d后，方可鑲貼面層。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 ⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。 ⑶砂：采用中砂?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗 干凈。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。鋪張長度應(yīng)大于 1m，寬度超出板塊寬 2030 mm。縫隙如無設(shè)計規(guī)定 ，不大于 1mm。 ⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。 、清理基層 ⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求 預(yù)留伸縮縫。靠邊角先用插入 式振搗器振搗，然后再用功率不小于 平板振搗器縱橫振搗，振搗器同一位置停振的持續(xù)時間以混合物停止下沉，不再用冒氣泡并泛出水泥漿為止?；炷吝\(yùn)送到攤鋪地點(diǎn)后，可卸成 2 一 3 攤，且便于攤鋪。 接茬處理：在兩工作段的銜接處應(yīng)銜接拌和，前一段拌和后，留 20cm 不進(jìn)行碾壓，后一段施工時將前一段未壓部分一起進(jìn)行拌和，并與后一段一起進(jìn)行碾壓。碾壓時應(yīng)檢查含水量，如含水量不足則應(yīng)補(bǔ)充水分，當(dāng)混合料含水量略 高于最佳含水量時，按照先輕后重，先邊后中，先低后高，先慢后快的原則進(jìn)行灰土碾壓，最 扣用膠輪壓路機(jī)跑光。 穩(wěn)壓整型：對拌合后的石灰土用推土機(jī)快速穩(wěn)壓，然后用平地機(jī)細(xì)致地進(jìn)行整型。拌和過程中，要及時檢查含水量，按最佳含水量要求，酌情灑水悶料。上灰前應(yīng)檢查土的含水量，含水量過大則應(yīng)進(jìn)行耕耙、晾曬至合適的含水量。每噸石灰消解需用水量一般為 500800kg，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，既不過干飛場，也不過濕成團(tuán)。 施工準(zhǔn)備：施工前檢查壓實(shí)度、平整度、準(zhǔn)備材料、機(jī)具、測量放線、高程控制、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的Ⅲ級以上的生石灰或技術(shù)指標(biāo)，實(shí)際使用時，盡量縮短石灰的存放時間，如需要存放較長時間，應(yīng)采取覆蓋封存措施妥善保管。 、素土夯實(shí) 素土夯實(shí)采用振動夯實(shí)機(jī)。 (3) 臨時道路、供水、供電管線敷設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場勘察，施工場地內(nèi)已有電源、水源，施工時敷設(shè)臨時供電、供水線路至施工所需位置。 、本工程必須按業(yè)主的要求、招標(biāo)文件、設(shè)計文件、國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、等有關(guān)文件規(guī)范進(jìn)行組織施工，施工過程中必須做到科學(xué)管理、精心組織、精心施工，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、如期完成。 編制說明 本施工組織設(shè)計在編制時，本著力創(chuàng)一流質(zhì)量，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽(yù)的指導(dǎo)思想，從施工部署各項(xiàng)技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個方面著手，結(jié)合我公司積累多年的 鋪裝 工程施工經(jīng)驗(yàn)，力求做到措施具體，方法實(shí)用，以達(dá)到建成一流的工程為宗旨。 、有關(guān)政策和文件規(guī)定。第一部分 、施工設(shè)計文字說明 第一 節(jié) 、施工方案和技術(shù)措施 （一）、工程概況 工程名稱：本工程為 XX 市 XX縣文化廣場景觀設(shè)計工程 工程地點(diǎn)： XX 縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)東側(cè)、彭莊南路南側(cè) 景觀設(shè)計范圍： 規(guī)劃紅線范圍內(nèi)，總設(shè)計面積 平方米，本設(shè)計為 A、 B、 C 和 D景觀 區(qū) 。 （二） 編制說明 編制依據(jù) 、業(yè)主提供的施工圖（施工說明）。 、現(xiàn)場踏勘情況。 、施工組織設(shè)計是按實(shí)事求是的原則進(jìn)行編制的，所定工期，施工方法， 采用的設(shè)備等有關(guān)措施都將是實(shí)施性施工組織設(shè)計的依據(jù)和基礎(chǔ)。 (2) 場地平整：根據(jù)業(yè)主提供的“三通一平”條件，以及施工平面圖的布置，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行場地平整，保證施工時排水暢通。 地面鋪裝施工方法 工藝流程：素土夯實(shí)→ 三七灰土 墊層→ C15 砼墊層→ 1:6 干拌砂→ 清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫。 、 三七灰土 墊層 灰土材料 要求：所用材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，使用的土應(yīng)除去樹根、草根等雜物；石灰使用前 8— 10 天充分消解。 施工方法：采用路拌法進(jìn)行施工 施工流程如下： 施工準(zhǔn)備→上料攤鋪→拌和→整型→碾壓或夯實(shí)→養(yǎng)生。生石灰應(yīng)在使用前 710 天充分消解。 上料攤鋪：采用層鋪法，先將土運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并沿線按設(shè)計用量均勻卸料，平地機(jī)整平，用攤土機(jī)穩(wěn)壓后，按設(shè)計用量上灰，上灰量用碼方法控制石灰用量，上灰用“扣掀”法攤鋪，土和石灰的厚度應(yīng)按事先確定的松鋪厚度攤鋪，土和石灰厚度應(yīng)按事先確定的松鋪厚度攤鋪，力求攤鋪均勻，用量準(zhǔn)確。灰土拌和應(yīng)達(dá)到顏色均勻一致。 采用人工拌和時 ，應(yīng)注意不要漏拌，拌和不少于 4 遍。碾壓或夯實(shí)：大面積場地部分采用壓路機(jī)碾壓，狹小地段采用平板蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。養(yǎng)生期一般不少于 7 天，養(yǎng)生方法采用覆土，覆土厚度不低于 15cm，覆土養(yǎng)生期限不低于 7 天，養(yǎng)生期滿后為便于調(diào)運(yùn)客土。 攤鋪 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層狀況。常用的振搗器有：平板式振搗器。在振搗時，應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨時檢查模板，如發(fā)生下沉，變形或松動，應(yīng)及時糾正；二是及時補(bǔ)平，低洼處應(yīng)先用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物填補(bǔ)板面，而嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在 10