新材料公司乳化液維護(hù)管理操作規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 酸、鹽、或堿性物質(zhì)污染。通常，在 PH 值在 5 – 8 之間范圍時(shí)，乳化液顆粒度是不變的。在所有這些測試中，應(yīng)該讀總油含量。 ? 當(dāng)?shù)陀? 時(shí)，產(chǎn)生過潤滑。 ? 提高過濾紙精度。 b. 結(jié)果：導(dǎo)致臟的帶鋼表面。 乳化液中鐵含量過高？ a. 原因：磁性過濾器效率差。 b. 結(jié)果： ? 導(dǎo)致臟的帶鋼。 ? 底部排放部分乳化液。 ? 蝸輪、蝸桿潤滑油。 ? 軋制平衡流動(dòng)性。 ? 較多雜 油污染。 ? 軋制力增加。 ５ .2 欠潤滑： a. 征兆： ? 摩擦增加。 ? 乳化液溫度過高。 ? 厚度出現(xiàn)偏差。紙 帶過濾器是依靠紙的精度來過濾，當(dāng)發(fā)生過濾器堵塞時(shí)，需要走紙。然后，補(bǔ)水加油，打開 攪拌，均勻乳液。要及時(shí)補(bǔ)充新鮮去離子水和軋制油，維持乳化液正常濃度，保證軋制過程潤滑需求。停機(jī)時(shí)，打開三通閥，實(shí)現(xiàn)小循環(huán)，保持乳化液流動(dòng)，日常維護(hù)乳化液不能出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)，“流水不腐”能夠保證乳液循環(huán)防止變質(zhì)腐敗。 ４．乳化液現(xiàn)場維護(hù)和管理： ４ .1 加油濃度控制： % ４ .2 加油量計(jì)算： 本班加油量 =上班軋制產(chǎn)量 * （根據(jù)軋制規(guī)格適當(dāng)補(bǔ)充添加量） ４ .3 乳化液循環(huán)：始終保持乳化液循環(huán)流動(dòng)，軋制時(shí)，乳化液打開大循環(huán)正常生產(chǎn)。 ４ .5 乳化液液位控制：保持乳化液凈液箱滿液位，防止污油箱內(nèi)雜油介入凈液箱。 ４ .7 撇除雜油：停機(jī)時(shí)，關(guān)閉 攪拌，靜止乳化液 15 分鐘 ，讓 雜油浮出乳化液表面，利用撇油器撇除雜油。 ４ .8 去除鐵粉：當(dāng)乳化液中鐵粉含量較高時(shí)，需要依靠磁性過濾器和紙帶過濾器去除，磁性過濾器連續(xù)運(yùn)行可以很快去除乳化液中鐵粉。 ? 帶鋼跑偏。 ? 軋制油濃度過高。 ? 缺乏攪拌，局部出現(xiàn)油包水。 ? 軋制過程中，出現(xiàn)尖叫聲。 b. 原因： ?
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