pe管安裝施工工藝-全文預(yù)覽
【正文】 案中 ,管口縮進(jìn)檢查井內(nèi)壁 ～ ,用砂漿粉刷成“喇叭狀” ,周?chē)蒙皾{填充密實(shí) ,之后砌筑磚塊 ,但做閉水試驗(yàn)不能滿(mǎn)足要求 ,經(jīng)檢查存在以下問(wèn)題：①PE 管熱脹冷縮將檢查井撐裂 ,導(dǎo)致檢查井滲漏水 .②沒(méi)有將檢查井撐裂 ,卻由于管道與檢查井連接處密封達(dá)不到要求 ,導(dǎo)致滲、漏水 .針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題 ,提出以下解決方案：①將 PE 管埋深提高 ,使 PE 管處于相對(duì)溫度變化不大的環(huán) 境內(nèi) ,同時(shí) PE 管鋪設(shè)完后立即回填 ,且在較短時(shí)間內(nèi)完成 .施工長(zhǎng)度控制在一定范圍內(nèi) .② PE 管道敷設(shè)完畢后 ,再進(jìn)行檢查井的砌筑 .③針對(duì)第二個(gè)問(wèn)題 ,重新采用了如圖連接方式 ,檢查井與 PE管連接處采用熱熔纖維密封 ,取代原來(lái)的砂漿填塞密封 . 第四篇： PE 管道安裝施工合同樣本 新分配箱 PE 管道安裝、三車(chē)間原壓濾廠房修善施工合同 合同編號(hào)： 發(fā)包方（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）：武平紫金礦業(yè)有限公司承包方（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）：福建省上杭縣臨江建筑工程有限公司 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》和建設(shè)部頒布的有關(guān)機(jī)電設(shè)備“安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程具體情況，經(jīng)協(xié)商一致，甲、乙雙方達(dá)成如下協(xié)議。應(yīng)按下式計(jì)算： SV=Δ dV／ (d+2e) 100%SV＜ 5% (16)式中：Δ dV—— 管道徑向直徑變化量； e—— 管道縱截面形心高；d—— 管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。 2)管道施工變形檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①每施工段最初 50m 不少于三處，每處平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直直徑。在管頂 400mm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂 400mm～ 700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。 4)槽底管基支承角 2α +20176。 km)；d—— 管道內(nèi)徑 (mm)。 ②試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 （ 5）密閉性檢驗(yàn) 1)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。 ②采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí)，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 20MPa。 ⑦焊接檢查：經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間后，打開(kāi)鋼扣帶，觀察焊接狀況。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線(xiàn)夾子，再夾緊一次夾鉗約 1／ 4～ 1／ 2圈。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。包的時(shí)候有連接線(xiàn)的一端在內(nèi)圈。②對(duì)齊管道和清除雜物。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為 350mm 的粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水 位以下時(shí)，鋪筑厚度不小于 200mm 的柔性基礎(chǔ)，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為 5mm～ 40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于 50mm。 2)溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 150mm～ 200mm，然后鋪上砂土整平夯實(shí)。 機(jī)具設(shè)備 （ 1）機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動(dòng)夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。 （ 2）管道安裝允許偏差 管道安裝允許偏差 第二篇： PE 管安裝施工工藝 一、 PE 管安裝施工工藝 材料要求 （ 1）管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格 證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)按下式 計(jì)算： SV=Δ dV／ (d+2e) 100%SV＜ 5% (16)式中：Δ dV—— 管道徑向直徑變化量； e—— 管道縱截面形心高；d—— 管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。 2)管道施工變形檢測(cè)數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①每施工段最初 50m 不少于三處，每處平行測(cè)兩個(gè)斷面，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直直徑。在管頂 400mm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂 400mm～ 700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。 4)槽底管基支承角 2α +20176。 km)；d—— 管道內(nèi)徑 (mm)。 ②試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 （ 5）密閉性檢驗(yàn) 1)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。 ②采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí)，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 20MPa。 ⑦焊接檢查：經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間后，打開(kāi)鋼扣帶，觀察焊接狀況。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線(xiàn)夾子，再夾緊一次夾鉗約 1／ 4～ 1／ 2圈。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。包的時(shí)候有連接線(xiàn)的一端在內(nèi)圈。②對(duì)齊管道和清除雜物。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為 350mm 的粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，鋪筑厚度不小于 200mm 的柔性基礎(chǔ)，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為 5mm～ 40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于 50mm。 2)溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 150mm～ 200mm，然后鋪上砂土整平夯實(shí)。 機(jī)具設(shè)備 （ 1）機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動(dòng)夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。PE管安裝施工工藝 第一篇： PE 管安裝施工工藝 一、 PE 管安裝施工工藝 材料要求 （ 1）管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn) （ 4）管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見(jiàn)下表。（ 2）溝槽開(kāi)挖 1)溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線(xiàn)基坑明挖土方”進(jìn)行施工。 管道每側(cè)工作寬度 （ 3）柔性基礎(chǔ) 1)管 道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。 2)電熱熔帶的連接 ①檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 ③用夾鉗和扣帶緊固焊接片 ，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊 100mm～ 200mm。 交流發(fā)電機(jī)及電 纜選擇 包電熱熔帶插入 PE 棒 ，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。⑤焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10～20min，即形成表面粗糙的中介層。 ③對(duì)于軟土地基， 為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用～ ，后面宜再接一根或多根不大于 2m 的短管。 3)閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)滿(mǎn)足下列要求 ①試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。 5)管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道 24h 的滲水量應(yīng)滿(mǎn)足下式計(jì)算結(jié)果： Q≤ (21)式中： Q—— 每 1km 管道長(zhǎng)度 24h 的允許滲水量 (m3／ 24h 3)回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。 6)溝槽應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于 200mm。管道施工變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 3)管道變形檢測(cè)中，管道徑向變形率 SV。 3)有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗(yàn)，管道 24h 滲水量應(yīng)滿(mǎn)足 5款 (5)計(jì)算結(jié)果。 電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn) （ 4）管材規(guī)格及
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