【正文】 為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 附加層施工：一般用熱熔法使用 改性瀝青卷材 施工防水層，在 女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角 等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 養(yǎng)護(hù)：找平層抺平、壓實(shí)以后 24H 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7D，經(jīng)十燥鋪設(shè)防水層。 貼餅、沖筋：根據(jù)分格塊裝度要求，拉線扛坡，一般按 1～ 2M 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20MM ，并且將縫與保溫層連通，分格最大間距為 6M。 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基 層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 施工現(xiàn)場(chǎng)盡量采用輕便、先進(jìn)、低噪音的施工機(jī)械，避免施工噪音影響周圍環(huán)境。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾管理工作，現(xiàn)場(chǎng)修建固定垃圾堆場(chǎng)。 根據(jù) 工程施工的特點(diǎn)，配備足夠的后備施工力量，以確保工程按計(jì)劃時(shí)間完成。對(duì)施工中產(chǎn)生的雜物用袋子裝運(yùn)整齊，下班后清理出現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架，如有打架者應(yīng)立即清出場(chǎng)。施工用高壓水槍、電動(dòng)攪拌機(jī)、沖擊鉆、壓縮機(jī)、吊繩、吊籃等設(shè)備必需配備齊全，性能檢查完好，使用后及時(shí)清洗干凈并妥善保管。 安全員每天到現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)簽發(fā)整改指令書，并督促相關(guān)人員進(jìn)行整改。 四、安全文明施工 保證措施： 施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底。 1加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂寫亂畫和污染。 根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則要求，對(duì)施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理，施工班組在施工過(guò)程中如違反操作規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰。 建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上協(xié)助施工工人及時(shí)解決，并做好記錄。 施工過(guò)程中，施工班組應(yīng)堅(jiān)持“三檢制，即”自檢、專檢、和交接檢“，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗(yàn)收合格。 應(yīng)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)達(dá)不到規(guī)范要求的施工隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)。 墻面用于保護(hù)的塑料薄膜或美紋試紙應(yīng)清理干凈，裝入垃圾袋中，不得亂扔。噴 涂用重力式噴槍，壓力為 4— 6kg/c ㎡，噴槍離墻面 30— 40㎝。噴槍與墻面的距離為 30— 40 ㎝，噴涂過(guò)程中噴槍與墻面保持垂直。施工前將真石漆用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)墻面進(jìn)行噴涂，自上而下均勻噴涂 1 至 2 遍，噴涂應(yīng)均勻一致。 噴涂亞士 ACS 真石漆涂料：待腳手架全部拆除后安裝吊籃進(jìn)行真石漆噴涂工作。加水量為 10— 20%，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩?zhàn)用鎸由稀Ｄ佔(zhàn)訉雍穸冗^(guò)厚會(huì)對(duì)整個(gè)飾面層造成負(fù)面影響。 膩?zhàn)优叮夯嫣幚硗戤吅螅纯蛇M(jìn)行膩?zhàn)优?，本?xiàng)目采用亞士外墻專用膩?zhàn)樱瑢喪客鈮Ｓ媚佔(zhàn)优c水按 1： 重量比進(jìn)行配制。 基面驗(yàn)收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰 、油污等附著物，所有大角應(yīng)彈線檢查。 施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗(yàn)收規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 檢查保溫層的網(wǎng)格布有無(wú)露底現(xiàn)象，抗裂膠漿的厚度是否符合規(guī)范要求。面層應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家外保溫工程驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的要求。 （ 7）噴涂的順序是：先難后易，先里后外。 （ 5）噴涂時(shí)要下一道壓住 上一道的 1/3 或 1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘 度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。 （ 2）空氣壓力最好控制在 兆帕 (34 公斤力 /平方厘米 )。 涂料在 使用過(guò)程中，因時(shí)間較長(zhǎng)或停用時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)（增稠）現(xiàn)象，經(jīng)攪拌降低稠度呈流體狀時(shí)，應(yīng)去除皺皮，即可繼續(xù)使用。在應(yīng)用過(guò)程中仍需不斷攪拌。 （ 2）膩?zhàn)訙?zhǔn)備 涂料工程采用的膩?zhàn)討?yīng)與基層、基體、底涂料和面涂料的 性能相配套。 三、外墻涂料施工 準(zhǔn)備工作 （ 1）基層處理：混凝土、抹灰墻面等各種基層面必須有足夠的強(qiáng)度，無(wú)起砂、粉化、脫皮、酥松、浮土等現(xiàn)象。 （ 3）注意事項(xiàng)： a、 墻面提前一天澆水，要求均勻。 ⑤為減少水泥砂漿收縮和溫差引起的開裂，使操作間歇不顯接槎痕跡，水泥砂漿外墻面都應(yīng)設(shè)分格縫。 ④嚴(yán)格分層抹壓。磚墻必須 提前一天澆水兩遍，并澆透澆勻，浸水深度控制在 8～ 10毫米。砂子采用中砂或粗砂，平均粒徑為 ～ 毫米，使用超過(guò) 5 毫米孔徑篩子。 垃圾出灰門、通風(fēng)孔篦子、穿墻出水口和陽(yáng)臺(tái)欄桿等外檐上的各種埋件安裝調(diào)整完畢。具體作法與要求詳見本書“縫隙填嵌”的條文規(guī)定。 （ 11）隔墻與外墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于外墻中引出凸槎，并在外墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于 2 根。 （ 8）每層墻體的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚，當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 （ 3）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。 （ 2）用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 13）試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重樓板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。 （ 9）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。 （ 5）澆筑砼時(shí)，自由澆筑高度不大于 2m，垂直模板澆筑砼時(shí)，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在 2— 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)。 （三）混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) （ 1）澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。 （ 2）砼澆搗前項(xiàng)目工程師落實(shí)專職計(jì)量員，負(fù)責(zé)砂、石、水泥、水及外加劑的正確計(jì)量。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 G、在高溫季節(jié)泵送宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。 B、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常 速度進(jìn)行泵送。 D、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 B、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 D、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 （一）泵送砼施工生產(chǎn) 采用泵送砼施工，施工方法如下： 泵送砼施工 （ 1）作業(yè)條件 A、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)決定縱橫鋼模的尺寸和間距，以及支承尺寸和間距，大于 700mm 高的深梁采用打包鐵皮拉結(jié)固定，大于 900mm 高的深梁采用Φ 12 對(duì)拉螺栓固定，防止?jié)矒v時(shí)發(fā)生彈模、炸?，F(xiàn)象。 模板與砼的接觸面涂刷隔離劑，妨礙裝飾工程的隔離劑不用。 1鋼筋綁扎完工后，工地必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn) 收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。 鋼筋焊接所用焊條、焊劑必須持有合格證，按牌號(hào)性能分別使用。 鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)不同的砼保護(hù)層厚度，放好砼墊塊，墊塊間距 1m，防止砼澆筑時(shí)鋼筋位移。 鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無(wú)油跡、 漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼號(hào)、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 建立混凝土的養(yǎng)護(hù)制度，由專人負(fù)責(zé)。 由專人進(jìn)行鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖的放樣，保證鋼筋模板尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 測(cè)量挖土深度，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填土施工時(shí)，必須保持基坑無(wú)積水。 澆搗砼前，及時(shí)清理模板和鋼筋上的垃圾、雜物，模板事先涂上隔離劑，并澆水濕潤(rùn)。但在鋪筑墊層前先進(jìn)行防白螞蟻措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行簽證，才可進(jìn)入下一道工序。 基坑開挖完畢后，立即組織基坑 驗(yàn)槽工作，做好各方簽證和記錄，及時(shí)做好墊層，減少基坑暴露時(shí)間。 根據(jù)本工程土方采用機(jī)械挖土，人工修土，挖出土堆于基坑兩側(cè)空地處，可直接作為回填土。 接樁處拉脫開裂。應(yīng)及時(shí)檢查。樁基施工后需 做底應(yīng)變動(dòng)測(cè)，動(dòng)測(cè)數(shù)為總樁數(shù)的 20%，每承臺(tái)下不少于一根。 （ 3）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。接樁入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆 （ 3）施焊時(shí)，必須用 2 名焊工，兩臺(tái)焊機(jī)，同時(shí)對(duì)稱施焊，焊接遍數(shù)＞ 2 遍。 （ 5）場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)堆放管樁按三點(diǎn)支點(diǎn)擱置堆放，必須平穩(wěn)，不能沉陷。 供樁就位 （ 1）樁采用吊車短駁，直接送到樁架邊，吊機(jī)直接起吊，在樁旋轉(zhuǎn)起吊時(shí)，扶直就位，進(jìn)入樁架過(guò)程中，上吊點(diǎn)嚴(yán)禁使用吊環(huán)應(yīng)用鋼絲繩捆綁以確保 安全。 （ 2）在沉樁時(shí)用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 %，用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（＋ 50mm～－ 50mm）。 （ 3）對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022020 進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)收。試樁前，必須向設(shè)計(jì)單位提供樁機(jī)型號(hào)和靜載配重重量、177。在檢查驗(yàn)收之后進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖，利用樁 頭切割機(jī)截去預(yù)制樁超高部分。在控制時(shí)，一般以樁設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進(jìn)行送樁。 接樁時(shí)，在距地面 1m 左右進(jìn)行。 在焊接接樁時(shí)，其預(yù)制樁表面上 的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下截之間的間隙要用鐵片墊實(shí)焊牢。在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。 （ 5）穩(wěn)樁： 樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。通過(guò)操作四個(gè)升降手柄，并配合觀察裝在操作臺(tái)面板上的全方向水平儀是否對(duì)零，即可完成此項(xiàng)工作。 （ 4）根據(jù)建筑物的高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。 （ 5）在樁身上劃出以 m 為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記。 施工準(zhǔn)備 （ 1）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 二、 預(yù)制鋼筋混凝土管樁 測(cè)放樁位 由測(cè)量人員按建設(shè)單位所提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，使用電子經(jīng)緯儀，按樁基平面布置圖測(cè)放各控制點(diǎn)及樁位，樁位測(cè)量偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)。 （ 4）測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于 10mm。 （ 3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。 （ 2）調(diào)平： 為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平?；貜?fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去 索具。樁在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，便于在施工中觀測(cè)、記錄。 （ 6）接樁： 接樁時(shí)要保證上下兩截樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 施焊完畢，及時(shí)檢查焊縫寬度、平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上截樁啟動(dòng)靜壓。 （ 7）送樁： 在沉樁時(shí)，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)正確無(wú)誤地記錄下截樁起訖時(shí)間、入樁時(shí)間， 下截樁樁長(zhǎng)。 （ 9）檢查驗(yàn)收： 每根樁達(dá)到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。 （ 10）鑿截樁頭 嚴(yán)格把握樁頂標(biāo)高。試樁時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)單位指定的樁位進(jìn)行隨機(jī)試樁。 （ 2）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 沉樁 （ 1）施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號(hào)、樁長(zhǎng)、核對(duì)樁位，復(fù)核軸線無(wú)誤，方可沉樁。 （ 5）嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線施工。 （ 4）按規(guī)范要求二點(diǎn)起吊，平穩(wěn)后開始運(yùn)樁。 （ 2）施焊部位必須用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光澤。 （ 2）樁身、樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎。 樁基施工前應(yīng)做靜荷載實(shí)驗(yàn)，以確定準(zhǔn)確的單樁承載力特征值。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 三、基坑開挖 開挖程序：測(cè)量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平。 基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井。 四、墊層施工 基坑開挖至墊層標(biāo)高時(shí)應(yīng)鋪筑墊層，墊層砼在驗(yàn)槽后立即澆筑，以保護(hù)地基。 五、樁承臺(tái) 墊層砼用平板振動(dòng)器搗實(shí)后，用木抹子將表面抹平待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度，在其上彈線、支模、放鋼筋網(wǎng)和綁扎梁筋，模板采用木板，通過(guò)鋼管支撐牢固墊層上，鋼筋網(wǎng)片和部分基礎(chǔ)、鋼筋骨架采用坑外綁扎，再由人工放入基坑，鋼筋底部墊砼墊塊。 六、回填土：基礎(chǔ)部分拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，既為上部主體工程提供工作臺(tái)面，又利于砼后期強(qiáng)度的增加。 七、質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工。 為保證混凝土的質(zhì)量，采用新模板，并在施工過(guò)程中建立模板保養(yǎng)制度。 加強(qiáng)施工過(guò)程中和班組自檢，班組設(shè)立兼職質(zhì)量員。 加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號(hào)放置，便于使用時(shí)查找，對(duì)于運(yùn)輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。 鋼筋彎鉤朝向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。 柱與磚地墻連接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)筋。焊接結(jié)束，立即檢查鋼筋是否順直，及時(shí)趁熱扳直。 做好配板設(shè)