【正文】 某工程技術(shù)標施工組織設(shè)計 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、施工順序：測量放線→打樁→開挖土方→墊層→扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！鷿矒v砼→拆模找平→基礎(chǔ)梁→回填土。 二、 預(yù)制鋼筋混凝土管樁 測放樁位 由測量人員按建設(shè)單位所提供的現(xiàn)場坐標點，使用電子經(jīng)緯儀，按樁基平面布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)。 施工準備 （ 1）認真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 （ 2）檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清晰。 （ 3）根據(jù)施工圖 繪制樁位編號圖。 （ 4）測定和標出場地上的樁位，其偏差不得大于 10mm。 （ 5）在樁身上劃出以 m 為單位的長度標記。 壓樁順序編排原則 （ 1）本工程樁基距建筑物較遠，場地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進行。 （ 2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。 （ 3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。 （ 4）根據(jù)建筑物的高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。 施工操作工藝 （ 1）就位樁機： 打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜。操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機縱向或橫向移動，達到對準樁 位的目的。 （ 2）調(diào)平： 為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機機身調(diào)平。通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否對零，即可完成此項工作。 （ 3）供樁就位前必須檢查樁位編號、樁的型號、截面、長度是否符合設(shè)計要求，同時檢查樁身出廠日期、澆搗日期、標號、外觀質(zhì)量，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。 （ 4）起吊預(yù)制樁： 先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約 50cm 處，再啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確?；貜?fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去 索具。 （ 5）穩(wěn)樁： 樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。單樁用經(jīng)緯儀雙向校正。樁插入時垂直度偏差不得超過 %。樁在打入前，在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，便于在施工中觀測、記錄。在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。 當上節(jié)樁起樁就位時，經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，錯位偏差不宜大于 2mm，開始電焊接樁。 （ 6）接樁： 接樁時要保證上下兩截樁在同一直線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。 在焊接接樁時，其預(yù)制樁表面上 的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下截之間的間隙要用鐵片墊實焊牢。焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。焊接接樁時，須備二臺電焊機、二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數(shù)＞ 2 遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊完畢。 施焊完畢，及時檢查焊縫寬度、平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上截樁啟動靜壓。 接樁時，在距地面 1m 左右進行。上下截樁的中心線偏差要小于 10 mm，節(jié)點折曲矢高不大于 10 mm。 接樁處入土前，對外漏鐵件，再次補刷防腐漆。 （ 7）送樁： 在沉樁時，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測，并及時正確無誤地記錄下截樁起訖時間、入樁時間， 下截樁樁長。按設(shè)計要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進行送樁。送樁留下的樁孔；立即回填密實。 （ 8）上截樁啟動靜壓時，必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測樁的垂直度，水平儀控制樁頂標高。 （ 9）檢查驗收： 每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時，或達到設(shè)計標高時，要進行中間驗收。在控制時，一般以樁設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。 （ 10）鑿截樁頭 嚴格把握樁頂標高。在檢查驗收之后進行基礎(chǔ)土方開挖，利用樁 頭切割機截去預(yù)制樁超高部分。 為了保證施工質(zhì)量，必須嚴格控制各工序的質(zhì)量，工序施工時需做到檢查上工序、保證本工序、準備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工。 試樁 根據(jù)設(shè)計要求，開工前應(yīng)先做試樁。試樁時，根據(jù)設(shè)計單位指定的樁位進行隨機試樁。試樁前，必須向設(shè)計單位提供樁機型號和靜載配重重量、177。 高程、壓樁自然地坪高程、樁規(guī)格長度，試樁必須按設(shè)計依樁長、 壓樁力雙控要求，如達不到要求，必須調(diào)整靜壓配載重量，直至滿足設(shè)計要求為止，并且必須通 知有關(guān)人到現(xiàn)場，根據(jù)試樁情況，商定工程樁控制方法及標準，確定施工參數(shù)后，方可進行工程樁施工。 確保成品樁質(zhì)量 （ 1）樁材應(yīng)按打樁進度計劃配套進入打樁現(xiàn)場。 （ 2）凡進入現(xiàn)場的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計規(guī)定。 （ 3）對運到現(xiàn)場的樁，應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022020 進行復(fù)查、驗收。 （ 4）樁的起吊、運輸、堆放、沉樁均應(yīng)滿足圖集《 03GS409》。 （ 5）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。 沉樁 （ 1）施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號、樁長、核對樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。 （ 2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 %，用水準儀控制送樁的樁頂設(shè)計標高（＋ 50mm～－ 50mm）。 （ 3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標高，接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確、真實、清楚的記錄。 （ 4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復(fù)核。 （ 5）嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。 供樁就位 （ 1）樁采用吊車短駁，直接送到樁架邊，吊機直接起吊，在樁旋轉(zhuǎn)起吊時，扶直就位，進入樁架過程中，上吊點嚴禁使用吊環(huán)應(yīng)用鋼絲繩捆綁以確保 安全。 （ 2）認真做好管樁堆放場地工作，必須嚴格按照預(yù)制樁堆放平面布置圖堆放預(yù)制樁。 （ 3）預(yù)制樁施工前必須進行驗收，對樁的合格證、強度、幾何尺寸、色感等認真檢查。 （ 4）按規(guī)范要求二點起吊，平穩(wěn)后開始運樁。 （ 5）場內(nèi)臨時堆放管樁按三點支點擱置堆放，必須平穩(wěn)，不能沉陷。 （ 6）供樁就位時，在樁旋轉(zhuǎn)起吊、扶直就位進入樁架過程中，須用安全保護裝置，嚴禁用雙手扶直樁身。 接樁 （ 1）樁的節(jié)點處理為氣體保護焊接樁，焊接接樁采用氣體保護焊機，手工焊接。 （ 2）施焊部位必須用角向磨光機打磨除銹，直到露出金屬光澤。接樁入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補刷防腐漆 （ 3）施焊時，必須用 2 名焊工，兩臺焊機，同時對稱施焊，焊接遍數(shù)＞ 2 遍。 （ 4）依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置。 在壓樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁 （ 1）貫入度劇變。 （ 2）樁身、樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎。 （ 3）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈。 （ 4）如遇大風(fēng)、大雨、大雷，暫停作業(yè)。 壓樁前必須采取充分的防擠土措施，保證不影響臨近建筑與地下管道。 樁基施工前應(yīng)做靜荷載實驗，以確定準確的單樁承載力特征值。樁基施工后需 做底應(yīng)變動測，動測數(shù)為總樁數(shù)的 20%，每承臺下不少于一根。 工程樁停打原則，以壓樁力控制為主， 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的 100%。 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢查。 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因造成。應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、 焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 三、基坑開挖 開挖程序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平。 根據(jù)本工程土方采用機械挖土，人工修土，挖出土堆于基坑兩側(cè)空地處，可直接作為回填土。基坑挖土?xí)r先沿灰線挖出輪廓，再分層開挖，挖至距槽底 30cm 左右時，進行人工修土找平，槽壁每隔 2~3m 釘水平小木樁，作為坑底修土標高控制依據(jù)并及時鑿去坑內(nèi)超出部分樁身。 基坑開挖時嚴禁對基土擾動。 基坑四側(cè)挖好臨時排水溝和集水井。 基坑開挖完畢后，立即組織基坑 驗槽工作，做好各方簽證和記錄，及時做好墊層，減少基坑暴露時間。 雨季施工時，基坑分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，以防地面雨水流入基坑，坑壁管水浸泡塌方。 土方施工過程中，嚴格保護定位龍門樁。 四、墊層施工 基坑開挖至墊層標高時應(yīng)鋪筑墊層，墊層砼在驗槽后立即澆筑，以保護地基。但在鋪筑墊層前先進行防白螞蟻措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師對墊層標高進行簽證，才可進入下一道工序。 C15 墊層砼采用商品砼，砼墊層澆筑采用平板震動器搗實墊層，平板震動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣至少 5cm，振搗結(jié)束應(yīng) 使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護。 五、樁承臺 墊層砼用平板振動器搗實后，用木抹子將表面抹平待墊層達到一定強度，在其上彈線、支模、放鋼筋網(wǎng)和綁扎梁筋，模板采用木板，通過鋼管支撐牢固墊層上，鋼筋網(wǎng)片和部分基礎(chǔ)、鋼筋骨架采用坑外綁扎，再由人工放入基坑，鋼筋底部墊砼墊塊。 澆搗砼前，及時清理模板和鋼筋上的垃圾、雜物，模板事先涂上隔離劑，并澆水濕潤。 基礎(chǔ)砼要分層澆筑，振搗密實，斜面部分模板隨砼澆筑分段支設(shè)并頂壓牢固，以防模板上浮變形。 基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，用木抹子拍實抹平表面， 12 小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。 六、回填土：基礎(chǔ)部分拆模后應(yīng)及時回填土，既為上部主體工程提供工作臺面，又利于砼后期強度的增加?；靥钔潦┕r，必須保持基坑無積水?；靥钔翍?yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度為 300mm，用蛙式打夯機 35 遍夯實。嚴格按照施工規(guī)范要求，控制回填土含水率及密實度。 七、質(zhì)量控制措施 嚴格按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗標準和施工組織設(shè)計要求組織施工。 測量挖土深度，嚴格控制設(shè)計標高。 建立技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度 ,做到“不復(fù)核不施工”，“不驗收不隱蔽”。 由專人負責(zé)進行原材料計量工作。 為保證混凝土的質(zhì)量，采用新模板，并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。 由專人進行鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖的放樣，保證鋼筋模板尺寸符合圖紙設(shè)計。 對每個分項工作事先組織有關(guān)人員進行討論，制訂切實可行的操作工藝卡，由施工員對班組在現(xiàn)場進行技術(shù)交底。 根據(jù)各種材料、試塊等試驗標準、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗工作臺，及時準確提供試驗數(shù)據(jù)、報告，并建立專人負責(zé)制。 加強施工過程中和班組自檢，班組設(shè)立兼職質(zhì)量員。 建立混凝土的養(yǎng)護制度，由專人負責(zé)。 第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 一、鋼筋工程 有關(guān)施工人員根據(jù)配 料單成型鋼筋進行綁扎，班組負責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單對半成品鋼筋進行全面校對和復(fù)核，確認無誤后方可根據(jù)項目工程師技術(shù)交底要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行綁扎，完工后通過自檢合格交項目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進行下道工序操作。 鋼筋持有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并按有關(guān)標準規(guī)定取樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號放置，便于使用時查找，對于運輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。 鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、 漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎時嚴格按設(shè)計圖紙施工，保證鋼號、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動變形現(xiàn)象。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭、搭接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖綁扎。 鋼筋綁扎順序：框架柱→框架粱→次梁→樓板。 鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。 鋼筋綁扎時，根據(jù)不同的砼保護層厚度，放好砼墊塊，墊塊間距 1m，防止砼澆筑時鋼筋位移。 梁柱交接核心區(qū)箍筋間距要加密，綁扎鋼筋前先將箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。柱縱筋構(gòu)造及箍筋加密范圍參見《國家 建筑標準設(shè)計 94G329（一）》，箍筋加密間距 100mm。 柱與磚地墻連接處均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。 鋼筋焊接所用焊條、焊劑必須持有合格證，按牌號性能分別使用。 1柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝，接頭錯開，箍筋加密。電渣壓力焊接頭必須抽樣做拉伸試驗，焊接接頭無裂縫、無多孔性缺陷、無咬肉、燒傷等現(xiàn)象發(fā)生，超過評定標準偏差值的不得使用。焊接結(jié)束，立即檢查鋼筋是否順直，及時趁熱扳直。 1鋼筋綁扎完工后，工地必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗 收），并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收。 二、模板工程 本工程基礎(chǔ)采用組合鋼模板，柱模板采用木模，定型九夾板；框架梁、次梁模板采用木模，梁柱交接采用定型九夾板；用Φ 鋼管組成支撐體系。 模板及其它支撐系統(tǒng)設(shè)計安裝要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸的正確性，梁、板的承重支架一定要有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，才能使砼澆筑過程中不變形、不移位，確保砼澆搗質(zhì)量。 做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝及支撐系統(tǒng)。 模