【正文】 點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。 （ 5） 復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。 （ 1） 對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 （ 4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按GB5020520xx 中的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 鋼屋架吊裝 標(biāo)高、軸線復(fù)測→確定墊板→基礎(chǔ)分中心→安墊板→構(gòu)件運(yùn)輸就位→柱腳分中→吊裝就位→校正調(diào)整→把緊螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊相鄰一跨梁、柱→用檁條或系桿連接兩跨大梁→吊車梁安裝→安裝屋面檁條、支撐系統(tǒng)→按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)→安室內(nèi)鋼構(gòu)件、墻梁→補(bǔ)漆 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 復(fù)查上道工序基礎(chǔ)的軸線標(biāo)高，中心線、間距，并做好中間交接記錄。 C、 汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時(shí)卸貨，分區(qū)堆放好。 B、車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。 C、待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱重、架空凈高及彎道半徑均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。 量控制 焊條合格證 吊裝機(jī)械檢查 電焊工具、材料準(zhǔn)備 電焊工焊接試件檢驗(yàn) 吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù) 書面交底 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 鋼構(gòu)件的二次倒運(yùn) 現(xiàn)場制作的鋼屋架；吊車梁、鋼柱二次倒運(yùn)，每 5噸需用 50噸汽車吊和 20噸的長貨箱汽車配合倒運(yùn)，運(yùn)距為 。 每兩道油漆涂裝間隔時(shí)間不能少于 4 小時(shí)。 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)除銹 除銹采用機(jī)械除銹，除銹等級達(dá)到 級以上 。 4)梁柱接頭及筋板的裝配與焊接 ①按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出梁、柱幾何中心線及標(biāo)高控制線并以此為依據(jù)畫出梁、柱接頭及筋板的裝配位置，柱腳板及筋板與梁上翼板裝配應(yīng)刨平、頂緊，點(diǎn)焊后應(yīng)對裝配件進(jìn)行校核、校正。 ，檢查合格后， 用 CO2 氣保焊 進(jìn)行點(diǎn)焊 ，點(diǎn)焊 高度為 焊縫 高度的2131? 長度 30～ 40mm； ， (5).焊接 焊絲和焊劑可采用 H0 H08A、 H08E，焊絲配合中錳型、高錳型焊劑，或采用 H08Mn、 H08MnA 1)焊接材料 焊接 16Mn 鋼和 Q235— ： 焊接方法 鋼 號 焊接材料 備 注 手工焊 Q235— B. Q345— B. 16Mn E4301,E4303 E5— 15,E5016 CO2氣體保護(hù)焊 Q235— B. Q345— B. E4301,HO8A 氣體純度 % 含水量≤ 2).打底焊 : ①采用 CO2 加氬氣氣體保護(hù)焊， 按每 3m 焊縫 作一隔段 分段逆向退焊， 打底焊時(shí)，背面角縫襯上陶瓷襯墊，以提高焊接質(zhì)量。 ③裝配順序?yàn)橄冉M裝成 T形結(jié)構(gòu)再組裝成 工字 型結(jié)構(gòu)。 1mm，對角線誤差 ≤177。 ②對接坡口間隙為 0～ 2mm，板面錯(cuò)邊應(yīng)小于 。t35176。 177。 δ＞1 2 mm 腹板對接坡口形式圖腹板坡口形式圖0～360176。 3)需要接長、接寬的構(gòu)件，應(yīng)在拼接組焊完畢且矯直后，再進(jìn)行劃線、切割，翼板不 得縱向拼接，橫向必須按同等級強(qiáng)度要求 ,嚴(yán)格按拼板圖進(jìn)行拼接 ,翼板、腹板的拼縫位置，應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上。 ④柱間支撐與柱在翼緣板相連接時(shí)，需在支撐中心線與翼緣板相交處設(shè)加勁肋，當(dāng)左右兩側(cè)同時(shí)有支撐時(shí)，兩支撐與柱交點(diǎn)高差小于 200mm 時(shí)，僅在高位設(shè)一個(gè)加勁板 ，否則應(yīng)在各自交點(diǎn)處設(shè)加勁板。 ⑤材料驗(yàn)收合格后，供應(yīng)部門對材料的進(jìn)貨批號、數(shù)量、材質(zhì)等進(jìn)行 記錄和標(biāo)識；鋼材應(yīng)平整堆放，以避免產(chǎn)生變形 ,焊材應(yīng)進(jìn)入焊材一級庫保管。 ③焊接材料： 手工焊采用 E4303～ E4313 型焊條，焊條性能應(yīng)符合 GB511785《碳鋼焊條》的規(guī)定。 平臺、 H 型鋼柱、鋼吊車梁制作： 各工序主要施工方法 ： (1)材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)：鋼柱、鋼梁材料材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； ① .材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明書，其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性及碳、硫、磷的極限含量符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的規(guī)定。組合時(shí)，將上下弦桿在樣臺上固定后，組合兩端及中間腹桿，點(diǎn)焊固定后檢查構(gòu)件幾何尺寸及表面平整度，符合規(guī)范要求再組合其他腹桿，超出規(guī)范要求可采用熱矯正或冷矯，檢查合格后方可焊接，待焊接完成后切除兩端余量，重新劃線，二次下料后進(jìn)行吊裝、組裝。 ④鋼構(gòu)件焊接： 焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T5117，《低合金鋼焊條》 GB/T5118，在本工程中，焊條采用 E43XX系列焊條，二氧化碳保護(hù)焊焊絲采用 JM70 焊絲。 采用加熱矯正時(shí)：加熱矯正的加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的性能選定，一般情況下加熱溫度不得超過 900176。待砼地坪可用后用8mm 鋼板鋪面搭設(shè)鋼平臺，鋼板與鋼板之間用電焊點(diǎn)焊固定，鋼平臺表面用水準(zhǔn)儀認(rèn)真墊平。 制作之前先搭設(shè)鋼平臺，針對該工程情況，在施工臨時(shí)用地位置搭設(shè)一個(gè)15 米179。起拱要求與工字型梁相同，吊車梁不得下?lián)稀?。 凡從事建筑鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工的焊工均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊工資格考核或考試，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證或超過允許項(xiàng)目或范圍施焊，定位焊工亦應(yīng)通過定位焊考試合格，方可上崗。 為避免鋼材在冷矯正或冷彎時(shí)發(fā)生脆裂，碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃；低合金鋼在環(huán)境溫度低于－ 12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 切割： 切割的方法很多，應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量要求的不同而選取用不同的方法，切割時(shí)應(yīng)將切割區(qū)域表面 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈。 對角線差 寬度、長度 177。 e、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求 。 四、 焊接 a、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JBJ81－ 20xx），《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）等的規(guī)定。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號。 （ 4）將 H型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。 （ 2）點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于 1mm，大于 1mm 時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。 和翼板 的裝配 間隙 小 于 2mm。 3 0 630176。δ65176。 ： 1 翼緣板、腹板用于拼接的坡口形式，上下翼緣與腹板連接的坡口形式，應(yīng)根據(jù)板厚與施工條件按照下圖要求《 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式及尺寸》 和《手工電弧焊的基本形式與尺寸》與國標(biāo) GB98688 的規(guī)定選用。 ，碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃；低合金鋼在環(huán)境溫度 低于－ 12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。筋板按長度尺寸小 2～ 3mm。 加工樣板的角度 177。 放樣和下料： 放樣前對施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及工藝要求等進(jìn)行認(rèn)真校核；對異形零件按 1： 1 放實(shí)樣，先制作成樣板或樣桿，樣板或樣桿進(jìn)行自檢，其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 10m、一個(gè) 25m179。 (5)涂料：防腐油漆符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明書。其力學(xué)性能、規(guī)格、牌號、銹蝕情況符合設(shè)計(jì)圖及國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的鋼材掛設(shè)合格品標(biāo)識。 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 鋼屋架制作： 一、 施工準(zhǔn)備： ⑴ 、認(rèn)真組織實(shí)際操作班組人員熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)圖及要求。 本施工技術(shù)方案編制依據(jù) 工程施工圖。 (6) 破碎車間、聯(lián)合車間、精礦車間 工藝鋼平臺的制作及安裝工程。 ,工程范圍和內(nèi)容： 本工程范圍為選廠原礦倉、破碎車間、聯(lián)合車間、 精礦 車間的主體鋼結(jié)構(gòu)；破碎車 間、 聯(lián)合 車間工藝鋼平臺； (1) 原礦倉、破碎車間、聯(lián)合車間、精礦車間 屋蓋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝 工程。 、現(xiàn)場施工條件 場地內(nèi)“三通一平”已具備。 施工場地窄?。哼x礦廠的布置設(shè)計(jì)非常緊湊，廠房內(nèi) 設(shè)備基礎(chǔ)在鋼結(jié)構(gòu)安裝前不可施工，否則，鋼屋蓋系統(tǒng)及鋼吊車梁安裝的難度將大大增加，施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各工序的進(jìn)度。 昌寧縣松山錫礦有限公司松山錫礦1000t/d 選礦廠鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝 施 工 方 案 編制： 審核： 批 準(zhǔn) ： 施工單位： 十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第四建筑安裝工程有限公司 安裝工程處 編制日期： 20xx 年 2 月 12 日 1．工程概況 概述 工程特點(diǎn) 現(xiàn)場施工條件 工程范圍和內(nèi)容： 2 方針及目標(biāo) 2. 1 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全 (QES)方針及目標(biāo) 2. 2 本項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全 (QES)方針及目標(biāo) 2. 3 工期目標(biāo) 本施工技術(shù)方案編制依據(jù) 本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)制 作安裝工程 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼屋架制作： 皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼平臺、欄桿、樓梯制作 平臺、 H型鋼柱、鋼吊車梁制作： 除銹、油漆： 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 鋼構(gòu)件的二次倒運(yùn) 鋼構(gòu)件吊裝使用的吊車情況表 運(yùn)輸及保護(hù)措施 吊裝準(zhǔn)備 鋼屋架吊裝 皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼平臺安裝 金屬壓型板安裝 冬、雨季施工 措施 冬、雨期施工項(xiàng)目安排的原則 冬、雨季施工安全技術(shù)措施 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理 質(zhì)量措施 . 1 文件資料管理措施 材料和設(shè)備管理措施 安裝工程質(zhì)量保證措施 材料標(biāo)識、儲存和可追溯性控制 、主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 、主要勞動力配置計(jì)劃 成品保護(hù)措施 施工過程的質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制 竣工階段的質(zhì)量控制 安全生產(chǎn)措施 安全管理 安全管理措施 安全生產(chǎn)保證措施 文明施工、降低污染、噪音及環(huán)境保護(hù)措施 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 1．工程概況 概述 工程名稱：昌寧縣松山錫礦 1000t/d 選礦廠 建設(shè)單位： 昌寧縣松山錫礦有限公司 設(shè)計(jì)單位：昆明 理工大學(xué) 設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位： 云南柏克萊工程咨詢有限公司 施工單位：十四冶建設(shè)云南第四建筑安裝工程有限公司 該工程區(qū)域位于云貴高原西南緣，地貌分區(qū)屬橫斷山系切割山地峽谷區(qū)的南段云南省 保山市昌寧縣溫泉鄉(xiāng)松山村，區(qū)域海拔一般在 1200m～ 1800m,屬中等切割的構(gòu)造剝蝕、侵蝕中山地貌區(qū)。 附： 施工組織設(shè)計(jì)（說明、圖表） 份 √ 施工方案（說明、圖表） 1 份 承包單位（章）： 安裝項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審查意見： 建設(shè)單位（章）： 業(yè)主代表： 日 期： 本表由承包單位填報(bào)，一式三份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。 同土建交叉作業(yè)多：為保證施工工期，制定施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要考慮交叉作業(yè)因素。 施工場地環(huán)境相對較差：對文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)要求高。 本工程選礦廠主廠房屋蓋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工圖及技術(shù)資料由昆明 理工大學(xué)設(shè)計(jì)研究院提供，屋蓋系統(tǒng)大部分已到位，基本可滿足施工需要。 (5) 原礦倉、破碎車間、聯(lián)合車間、精礦車間 屋面壓型鋼板的制作及安裝工程。 質(zhì)量： ①工程質(zhì)量一次驗(yàn)交合格率 100％； ②合同履約率 100％； ③顧客滿意度達(dá) 95％以上； ④爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程； 環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)： ①施工現(xiàn)場污水、嘈音、粉塵、固體廢棄物達(dá)標(biāo)排放； ②最大限度節(jié)約能源和資源； 職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)： ①因工責(zé)任死亡率為 0； ②重傷率為 0； ③千人負(fù)傷率在 6%o以下； ④杜絕發(fā)生重大安全事故及火災(zāi)、爆炸等事故； ⑤職業(yè)病、集體中毒、傳染病發(fā)病率為 0； ⑥安全文明衛(wèi)生工地達(dá)標(biāo)率 100%； 2. 工期目標(biāo) 本工程的絕對工期為 180 日歷 天，開工日期以開工報(bào)告確定的日期為準(zhǔn)。 ● JGJ4620xx《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 ● JGJ80— 91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 ●施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)手冊、施工圖中要求的但未列的其它規(guī)范。鋼材進(jìn)場先按規(guī)范檢力學(xué)性能，同時(shí)按施工圖核對規(guī)格，牌號。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。 (7)施工場地：根據(jù)施工總平面布置設(shè)置兩個(gè) 10m179。 制作順序如下： 1﹕ 1 放樣