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煤塔施工方案-全文預(yù)覽

2025-03-31 05:44 上一頁面

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【正文】 上標(biāo)明的拉結(jié)筋位置,正確安放拉接筋,對(duì)外露部分加強(qiáng)保護(hù),不得任意彎折,并保證拉結(jié)筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在操作過程中,要認(rèn)真自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)及時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。 組砌方法采用一順一丁滿丁滿條、梅花丁或三順一丁排磚法。 砂漿采用檢測(cè)站配合比,機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯埃?,摻合料,最后倒水。水電工上人拆預(yù)留洞盒不能過早,以免損壞砼面。砼澆筑前應(yīng)有足夠的鋼筋護(hù)理人員。 ( 6) 汽車泵管輸送時(shí),首次喂料不得加水(應(yīng)用同配比砂漿)。面層如有泌水應(yīng)派人予以排除。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項(xiàng)目 19 3 質(zhì)量過程控制度 ( 1) 砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。 ( 3) 三級(jí)檢查和工序交接檢查:三級(jí)檢查制度,即班組自檢、施工員、專職質(zhì)量員專檢,公司抽檢驗(yàn)收。 ( 3)、各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量交底均要做好書面記錄,提前做好預(yù)控。 2 本工程未考慮冬季施工 。灑水前,樓梯踏步段、預(yù)留洞、電梯井等臨邊用水泥砂漿做 2 ㎝的返口,防止養(yǎng)護(hù)水漏至下層。 30 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 混凝土原材料、配合比及塌落度、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求 2 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩麻面等缺陷,埋件位置應(yīng)正確。 8 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差控制:混凝土澆筑后,表面用不小于 2m的刮尺抹子認(rèn)真抹平。澆筑時(shí),對(duì)墻、柱、梁交合一起造成局部鋼筋過密。 4 墻體底部漏漿控制:首先保證樓板平整,在樓板混凝土施工時(shí),柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平,若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象,使用水泥砂漿找平。 2 露筋控制:鋼筋保護(hù)層墊塊不得漏放墊塊位置固定牢靠、間距不能過大。 6 基礎(chǔ)底板混凝土澆灌正值冬季施工,為防寒潮突襲造成內(nèi)外溫差凍裂:地下室除摻防 凍 外,在澆灌完成后必須及時(shí)覆蓋塑料薄膜必要時(shí)覆蓋雙層。 2 對(duì)砼入模時(shí)溫度的控制 在保證質(zhì)量前提下,盡可能減少同一振動(dòng)點(diǎn)砼振搗時(shí)間,以減少振搗機(jī)具動(dòng)能轉(zhuǎn)為熱能的可能性。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項(xiàng)目 15 3)、基礎(chǔ)砼的入模的坍落度應(yīng)控制在 120177。 1)、水泥在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下,盡量選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提條件下,盡量減少 水泥用量。初下料其底部振動(dòng)棒一次貫入度不得大于 700mm,操作人員應(yīng)將振動(dòng)棒下到底部進(jìn)行振搗,分層澆筑時(shí)在振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下一層砼內(nèi) 5cm 左右,以消除兩層間的接縫,同時(shí)振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝前進(jìn)行。 混凝土的垂直輸送: 本工程最高僅 6 層 ,施工場(chǎng)地也較開闊 ,混凝土罐車也有回旋場(chǎng)地 ,故針對(duì)本工程特點(diǎn) ,樓層混凝土澆灌完全可利用一 臺(tái)臂長(zhǎng) L=45m 汽車泵 , 直接泵管布料輸送至樓面澆灌地點(diǎn) ,個(gè)別點(diǎn)澆灌不到的可在樓層接軟管延長(zhǎng) .澆灌時(shí)注意以下要求: 1 澆灌基礎(chǔ)時(shí) 泵車布置在基坑邊,距槽邊不得少于 4m。制作試塊須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證。超出允許誤差的177。 樓梯混凝土澆筑: ( 1)澆筑前應(yīng)鑿除原疏松的砼,清除垃圾后沖洗干凈。澆筑板砼時(shí)不得用振搗棒鋪攤混凝土 ,最后一遍用磨光機(jī)抹光時(shí)應(yīng)在混凝土澆灌后視汽溫情況 3~ 4 小時(shí)內(nèi)用打磨平整。 ( 2)與板連成整體高度且大于 1m 的梁,應(yīng)先行澆筑。 防止砼漏振的方法: (1)、在作業(yè)組分界處都應(yīng)超界 50 ㎝振搗,防止作業(yè)處出現(xiàn)漏振。 ( 6) 六層 平臺(tái)砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。 ( 4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 ( 3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。 季節(jié)性施工準(zhǔn)備 ( 1) 本工程 未考慮冬季施工 。由此,為避免此類情況的發(fā)生,必須要求砼供應(yīng)商做到以下幾點(diǎn): ( 1):砼供應(yīng)商接到澆灌預(yù)約單后對(duì)該時(shí)段業(yè)務(wù)量情況作合理調(diào)整和周密安排,滿足砼澆筑計(jì)劃同時(shí)提前在該時(shí)段,對(duì)拌臺(tái)系統(tǒng)設(shè)備作詳細(xì)檢查,避免拌臺(tái)系統(tǒng)意外而間斷砼供應(yīng)。 2 個(gè)振搗手。在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明 不中斷。 ( 3)資料員應(yīng)做好混凝土澆灌申請(qǐng)記錄、技術(shù)部根據(jù)圖紙、方案及混凝土的有關(guān)規(guī)定做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底,并由施工員向班組人員做詳細(xì)交底。如遇雨天,派專人對(duì)車輛進(jìn)行沖洗。為防止天氣不測(cè),應(yīng)準(zhǔn)備好塑料簿膜等防雨材料。 ( 2) 澆筑砼前對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn) 行檢查、驗(yàn)收,對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑。 m,且不大于 65N178。相鄰立桿的對(duì)接扣件應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置,不應(yīng)在同一高度內(nèi)。高于 4m 的模板支架,其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸長(zhǎng)長(zhǎng)度超過 300mm 時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。順?biāo)畻U每步間隔不得大于 4m,檁桿間距不得大于 75cm。斜桿與地面的夾角應(yīng)為 45176?!?60176。 外腳手架雙排外層立桿與墻的距離為 2~ 。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項(xiàng)目 9 ( 3)腳手架工程 鋼管材料要求:外徑 48~ 51MM,壁厚 3~ ,無裂縫、結(jié)疤、分層、毛刺和 深的劃道。 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞 角。 模板加工過程中使用電鋸、電刨等,應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否準(zhǔn)確。 模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差: 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件,并按照墻體厚度焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。 4)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。 雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用 40mm179。 立桿頂部 如 設(shè)置 頂托 , 其伸出長(zhǎng)度不應(yīng) 大于300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于 100 ㎜。 柱模板施工 柱模板安裝順序是:安裝前檢查 —— 模板安裝 —— 檢查對(duì)角線 —— 長(zhǎng)度差 —— 安裝柱箍 —— 全面檢查校正 —— 整體固定 —— 柱頭找補(bǔ)。 ○ 2 梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。 5) 梁模板安裝 ○ 1 大龍骨采用 216。 4) 剪刀撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為 ;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面 200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于 1500mm; .立桿頂端必須 設(shè)置縱橫雙向水平桿 。 10 尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值 6 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量檢查 3 骨架及受力筋長(zhǎng)度 177。 1000mm。每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),長(zhǎng)度為 450mm。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。鋼筋加工制作在鋼筋場(chǎng)地集中加工,在加工前,應(yīng)將鐵銹清除干凈,以保證鋼筋和砼的粘結(jié)牢固,鋼筋的加工必須依照施工圖要求嚴(yán)格進(jìn)行,加工成型的鋼筋要分規(guī)格、直徑、型號(hào)掛牌分別堆放。 ( 5)基礎(chǔ)采用砼泵機(jī)澆筑,澆筑不留施工縫,均采用商砼澆筑 . ( 6)基礎(chǔ)施工順序 測(cè)量定位→人工清槽→砼墊層→放線→底板鋼筋綁扎→支?!艥沧? 四、 分項(xiàng)工程施工方法 五、 ( 1)鋼筋工程 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項(xiàng)目 4 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 質(zhì)量允許偏差: 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項(xiàng)目 3 項(xiàng)目 允許偏差或允許值( mm) 柱基基坑基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地(路)面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 50 177。 在挖方棄土?xí)r,采用汽運(yùn)方式,應(yīng)距槽邊 10m 以外。 煤 斗在五層,兩側(cè)各六座炭化爐。共六層,總高 。 由于本工程處于沙地地帶,開挖放坡的坑(槽),按 1:1 的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線 ,每隔 3m 左右做出一條,以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。 土方開挖嚴(yán)格按圖紙放線 ,開挖時(shí) ,用水準(zhǔn)儀測(cè)量 ,開挖時(shí)每 1~ 2 米測(cè)一個(gè)點(diǎn) ,柱基加深部分 ,每坑至少兩個(gè)點(diǎn) ,嚴(yán)格控制標(biāo)高 ,不得超挖 . 土方回填用工程分 6 次用砂礫石回填,采用 60T 壓路機(jī)每 30cm 橫豎、左右來回碾壓 .整個(gè)土方回填工程完畢后,再做靜載實(shí)驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ( 2)梁鋼筋采用閃光對(duì)焊 .柱筋采用電渣壓力焊 . ( 3)模板主要采用竹膠模板與木方連接 ,精確下料 ,定型周轉(zhuǎn) .保證構(gòu)件截面尺寸符合規(guī)范 . ( 4)垂直運(yùn)輸主要采用自升式龍門架。 5 鋼尺 鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,每 60T 為一檢驗(yàn)批 .監(jiān)理旁站取樣送實(shí)驗(yàn)室 .經(jīng)復(fù)檢合格后方可在工程中使用。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 電渣壓力焊在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同鋼筋級(jí)別的接頭為一批;不足 300 個(gè)時(shí),仍作為一批。接頭面積嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行 .綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí),為保證上下層鋼筋的距離,增設(shè)直徑Φ 18 的鋼筋馬凳加以支撐,間距 1000179。 20 尺量連續(xù)三檔,取其最大值 2 骨架寬、高度 177。 5 尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取其最大值 間距 177。 3)梁模支撐。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨,且不應(yīng)小于 6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45~ 60 度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 度。 80mm方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為 500,垂直間距 300。 2) 支架搭設(shè):樓
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