【正文】 6 預(yù)埋件位置 20mm 4 、筒身質(zhì)量要求 風(fēng)筒的幾何尺寸必須按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，應(yīng)做到外光內(nèi)實(shí)，模板拼縫間不應(yīng)有嚴(yán)重的跑漿而造成麻面、露筋現(xiàn)象。 砼的養(yǎng)護(hù)考慮本工程的具體情況，在澆水養(yǎng)護(hù)確有困難的前提 30 下，應(yīng)采用砼養(yǎng)護(hù)劑施工。 筒壁鋼筋的綁扎應(yīng)將鋼筋接頭相互錯(cuò)開，主筋在同一平面的接頭數(shù)量不超過主筋總數(shù)的三分之一，搭接長度 40d。 D、 鋼筋工程 鋼筋必須現(xiàn)場放樣下料，下料前應(yīng)核實(shí)該鋼筋是否合格。 C、 模板拆除 在模板翻模施工中，為確保工程質(zhì)量。 所有支撐系統(tǒng)的桿件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算來確定，通過計(jì)算，各桿件的受力及穩(wěn)定性均能過到本工程的要求。 風(fēng)筒的施工順序 內(nèi)模板安裝→內(nèi)三角架→腳手架 安裝→內(nèi)模板校正→鋼筋綁扎→外三角架、腳手架安裝→外模板校正→鋪設(shè)內(nèi)外腳手板→校正驗(yàn)收→澆筑砼。 第六節(jié) 冷卻塔主要分部工程施工 （一） 人字柱、環(huán)梁風(fēng)筒的施工 通風(fēng)筒是冷卻塔的重要組成部分，具有工程量大、工作面小、高空立體交叉作業(yè)、施工工期短、技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)。埋地管道安裝時(shí)，應(yīng)先將管子表面處理干凈，然后再按要求涂刷防腐層。絲扣連接：管道套絲應(yīng)規(guī)整，不得有明顯的缺絲、斷絲，絲扣上完管件后外露絲扣應(yīng)為 2～ 3 扣，且上好后必須將外露的油麻及鉛油清理干凈。 管道安裝：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)圖紙，核實(shí)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉現(xiàn)象，排列所用空間是否合理，管道在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場條件進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。 排水管道：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。管道施工完后按規(guī)定試壓或閉水、灌水，符合要求方可隱蔽，管道沖洗、通水完成后方可進(jìn)行管子、配件防腐和保溫工序，排水管道必須做通球試驗(yàn)。管道焊接時(shí)對口要正，該打坡口的要打坡口，變徑要符合要求，該抽條的抽條，該上平的上平，焊口焊接前要找平，焊縫的加強(qiáng)高度及寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，不允許出現(xiàn)焊瘤、裂紋、夾渣、砂眼，焊口成形美觀。以防止污物或其它污染物進(jìn)入 ,造成污染或堵塞 .管道安裝前要進(jìn)行除銹、刷漆。拆除腳手架時(shí) ,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū) .惡劣天氣不得進(jìn)行腳手搭拆工作 。 安全措施 :搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任 ,并經(jīng)常進(jìn)行體格檢 查 。 外掛架采用型鋼制作 ,周邊采用 Φ38 鋼管圍欄 ,除頂面和靠墻 一面外 ,其他各面均滿掛密目安全網(wǎng) ,隨外墻施工向上轉(zhuǎn)移 ,操作層滿鋪腳手板 ,腳手板側(cè)邊距墻面 小橫桿 ,且用 Φ10 鋼筋和 8鐵絲將腳手板與小橫桿綁牢 ,腳手板探出不大于 140mm。 （五）筒壁施工中應(yīng)不留或少留施工縫，如留施工縫，只準(zhǔn)留水平施工縫，留設(shè)施工縫處，應(yīng)在砼澆注過程中，將砼頂面壓成毛面凹槽，但不得有浮漿和殘?jiān)?，?dāng)澆注上層砼時(shí)，應(yīng)先澆注同級配砂漿，如中途停工時(shí)間長，應(yīng)在砼接縫處環(huán)向設(shè)置鋼板止水流。澆筑塔壁應(yīng)由同一點(diǎn)開始向同一方向閉合澆筑，且澆筑開始點(diǎn)，上、下層模板應(yīng)錯(cuò)開。２ 為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定。 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)量，混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超過下表中允許偏差的規(guī)定。混凝土現(xiàn)澆板，其骨料的最大粒徑不宜超過板厚的１／２，且不得超過４０ｍｍ。 砼澆筑時(shí)，要安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。拆下的模板立即組織人 員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入存放場地。 17 梁側(cè)模使用組合式鋼模板組拼，組合成模后，要注意斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，對拉螺栓沿梁長度隔 ,主梁、框架梁、次梁對拉螺栓安裝示意見下圖。 第二節(jié) 模板工程 （一）柱模板 支模順序：放出模板 200mm 控制線→組裝前檢查 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支外側(cè)模板 → 安裝對拉螺栓及豎向和水平向鋼管 → 掛線調(diào)整模板位置（微調(diào) ） → 緊固對拉螺栓 → 支撐桿與滿堂架連接牢固 → 全面檢查。鋼筋工程作為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。 鋼筋施工要點(diǎn)：原則上先綁扎柱，后綁扎梁，基礎(chǔ)鋼筋擺放、綁扎前，先在墊層上劃線定位。設(shè)置兩套鋼筋加工設(shè)備，加工好的鋼筋分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用。采用自然流淌斜面，自動(dòng)分層施工方法，每層厚度約 300mm，尤其是上下兩層結(jié)合部要充分振搗。需對拉螺桿１ .７Ｔ。 環(huán)基模板采用鋼木組合，池壁模板由于底上口半徑有角度，故池壁內(nèi)處模板采用楔形木條，底上 2 層組合。芯模上口安裝兩根橫檔，用鐵釘與芯模連成一體，然后，施工放上平臺(tái)模板內(nèi)。 14 上、下平臺(tái)模板安裝完畢，再進(jìn)行杯基芯模的安裝。用木樁連接牢固。砼澆筑時(shí)，要安排木工看要模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。支模時(shí)，嚴(yán)格控制復(fù)核建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時(shí)保持密縫，其拼縫及平整度要符合規(guī)范規(guī)定，拼縫處用寬膠帶密封。 基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)要求注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為 25mm，固定鋼筋馬凳應(yīng)用與砼同標(biāo)號的砂漿墊塊來保證保護(hù)層。 鋼筋連接：基礎(chǔ)梁鋼筋連接采用閃光對焊。拆模工作要及時(shí)進(jìn)行。墊層的上表面要進(jìn)行找平處理。 （二）施工方法 基槽驗(yàn)收后，砂石墊層回填，按規(guī)范要求進(jìn)行施工，中粗砂與碎石〈重量比 6： 4〉，碎石最大粒徑不大于 50mm，分層分皮回填每層不大于 m，機(jī)械輾壓 4 遍，壓實(shí)系數(shù)不小于 。由于槽坑深，從自然地坪以下 ，需挖 10m 長，寬 5m 入槽坡道，挖土機(jī)下槽底。挖掘機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線，以保證生產(chǎn)和安全。 杯口中心投點(diǎn)與抄平 口頂面，并繪標(biāo)志標(biāo)明，中線投點(diǎn)時(shí)將儀器置于中線上的適當(dāng)位置，瞄準(zhǔn)控制網(wǎng)上杯基中心線兩端點(diǎn)，采用正倒鏡法進(jìn)行投點(diǎn)。 基坑抄平 基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基坑的四壁與基坑底邊沿中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)高。 9 （三）定位放線 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位及市測繪院提供的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高植校核其間距、夾角及高差。特別是塔筒每節(jié)模板均應(yīng)實(shí)際校核半徑。 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度附表） （六）施工現(xiàn)場布置 施工場區(qū)布置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，并考慮場內(nèi)水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸?shù)囊螅陨僬加檬┕龅氐脑瓌t對施工場區(qū)進(jìn)行合理的劃分，將生活區(qū)、模板堆放、鋼筋堆放等進(jìn)行合理的安排，在攪拌機(jī) 處做兩個(gè) 250m2砼料場地面，厚 ，堆放沙、石并圍砌 ，１ｍ交磚擋墻，在攪拌機(jī)處建水池１個(gè)，停電時(shí)生產(chǎn)用水，設(shè)置總盤，然后埋設(shè)電線路，設(shè)分盤供生產(chǎn)機(jī)具及生活用水電線路． ２、施工設(shè)備布置 由于本工程工期短、工程量大，塔筒高，半徑大，垂直運(yùn)輸適 8 宜采用高層塔吊施工。 材料計(jì)劃如下： 鋼筋： 370 噸 水泥 :525﹟ 720 噸 水泥 :425﹟ 1100 噸 7 涂料 : 3 噸 砂 :2400 噸 瀝青 : 10 噸 石子 :3700 噸 型材 :30 噸 鑄鐵支架 :待定 PVC 管 :待定 塑料板 :待定 噴淋裝置 :待定 避雷導(dǎo)線 :待定 （五）施工進(jìn)度計(jì) 劃 施工計(jì)劃安排原則 本工程的施工進(jìn)度采取平面流水、立體穿插的方法組織施工。在現(xiàn)場提供一臺(tái) 300KVA 的變壓器，能夠滿足施工要求。 四、施工準(zhǔn)備 （一） 施工技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求，依據(jù)建設(shè)單位提供的基線定位坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，核驗(yàn)引測的建筑物定位及標(biāo)高控制網(wǎng)，制定詳細(xì)的專項(xiàng)測量方案，為測量放線創(chuàng)造條件。 5 砼作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砼的澆筑工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各一人，職能部門主要設(shè)施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、材料等有關(guān)專兼職人員。筒壁內(nèi)表面涂 FBJ52 型冷卻塔專用防水防腐涂料二遍。 震設(shè)計(jì)烈度為 6 度，鋼筋搭接直徑大于 Ф14，采用焊接，長度為 10d，小于 Ф14，采用搭接，一級鋼為 30d，二級鋼為 ，筒壁人字柱，環(huán)梁用Ｃ３０砼，由于冷卻塔構(gòu)筑物的特殊性，水泥用普通硅酸、鹽水泥、鋁酸三鈣，含量不超過 8℅，在砼外加劑用EA918 高效防水劑，水灰比不大于 ，施工中砼必須按圖紙要求做好抗?jié)B抗凍施工。 我單位在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力。 國家及地方現(xiàn)行法律、法規(guī)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 二、 工程概況 肥城市化肥廠動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整冷卻塔工程， 1500m2雙曲線冷卻塔位 于除氧煤侖與煙囪東北角，距除氧煤倉 ○ A 203m。 水灰比≤ 集水池壁、淋水裝置、環(huán)基 C2 S8， D200 水灰比≤ 筒壁施工砼摻入 HDC 纖維，摻 風(fēng)筒外壁及人字柱表面用 M5 硅酸鹽水漿涂刷一遍。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項(xiàng)目施工組織管理體系。 鋼筋作 業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等工作，分別組織兩個(gè)班組進(jìn)行柱、梁、板鋼筋施工。 特種作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)起重機(jī)械操作、指揮，腳手架搭設(shè)，機(jī)電維修等工作。 施工用電計(jì)算 結(jié)構(gòu)施工期用電負(fù)荷量為最大階段，按照結(jié)構(gòu)施工時(shí)的用電負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算。 主要消耗材料計(jì)劃 積極跟建設(shè)方及監(jiān)理做好施工配合工作，我們將根據(jù)工程材料需求計(jì)劃，在滿足材料名稱、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，到符合要求的廠家進(jìn)行采購。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 冷卻塔工程：總施工日歷工期 210 天。 五、基礎(chǔ)部分主要施工方法 第一節(jié) 施工測量 （一）測量的組織與準(zhǔn)備 由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測量小組，為本工程提供測量服務(wù)，測量放線工作量冷卻塔基礎(chǔ)、筒身翻模，為保證迅速完成每個(gè)流水段的測量放線工作，放線人員不應(yīng)少于三人，進(jìn)行細(xì)部槽坑放線及校核，并加強(qiáng)此段式序內(nèi)的復(fù)核工作。所有控制點(diǎn)均搭設(shè)長寬高均為 800mm的鋼管防護(hù)架。 再根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出，在各開挖邊線約０ .８－１ .０ m處方向線上打入四個(gè)軸線方向定位木樁，釘上小釘標(biāo)示中線方向，供修坑立模之用，同法可放出全部軸線。然后在板內(nèi)的 10 內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測，基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并出線標(biāo)明，在支杯底模板時(shí)，應(yīng)注意使實(shí)際澆灌出來的杯底頂面比原設(shè)計(jì)的標(biāo)高略低35cm，以便拆模后培高修平杯底。 第二節(jié) 土方工程施工 （一）土方開挖 土方開挖過程中，派專人負(fù)責(zé)土方挖掘及車輛調(diào)配工作，保證挖掘順序和車輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇?。鏟車打 推存土，下一步回填。 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程施工 （一）基礎(chǔ)施工順序 環(huán)形基礎(chǔ)池壁：清槽、修邊坡 → 找平 → 釬探 → 驗(yàn)槽 → 砂石墊層回填 → 砼墊層 → 彈線 → 綁扎基礎(chǔ)鋼筋 → 支?！鷿仓摻罨炷镰h(huán)形基礎(chǔ)池壁杯口基礎(chǔ) → 拆模、養(yǎng)護(hù) → 回填土 → 驗(yàn)收 → 杯口內(nèi)細(xì)石砼二次澆灌 → 環(huán)形 條形 → 覆蓋保護(hù)。環(huán)基標(biāo)高和柱基標(biāo)高相差 ，第一步先施工環(huán)基，再施工柱基。對于澆筑完畢的柱基，待混凝土初凝之前 要進(jìn)行柱位校驗(yàn)工作，以防位移，并按一定時(shí)間間隔進(jìn)行澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （四）基礎(chǔ)鋼筋施工 鋼筋制作：集中下料，鋼筋砼條形基礎(chǔ)、杯口鋼筋、人字柱插筋、水池壁筋配筋可集中制作堆放，現(xiàn)場綁扎。為防止人字柱鋼筋變形、