【正文】 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)、安全健康等方面的要求，盡可能采用新的焊接設(shè)備、工藝和施工方案，減少能源、材料的消耗，控制和減少環(huán)境污染，做到安全文明施工。但確因工程需要，公司 或工地可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行宏觀1 調(diào)整或局部平衡。 鍋爐酸洗 20xx 年 7 月。 第三章 施工組織 第一節(jié) 焊 接隊(duì)伍的組織形式 目前，公司焊接隊(duì)伍的組織形式是實(shí)行分散管理模式，公司所有焊接 人員除檢測(cè)中心有少量焊接管理人員外，其他全部分布在各二級(jí)單位。 第四節(jié) 工地焊接管理的方式 聊熱工地各有關(guān)單位，執(zhí)行公司質(zhì)保、環(huán)保、安全三體系文件從事焊接施工、管理和決策；同時(shí)遵守聊熱電廠有關(guān)管理文件。 各有關(guān)二級(jí)單位，在焊接和熱處理業(yè)務(wù)上應(yīng)接受工地檢測(cè)中心的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)搞好本單位分管范圍內(nèi)的焊接人員、設(shè)備、材料、工藝技術(shù)、質(zhì)量等管理工作，具體包括： （ 1）焊接技術(shù)管理：焊接技術(shù)文件的編制、技術(shù)交底和技術(shù) 記錄。 （ 5）焊接質(zhì)量驗(yàn)收：焊口焊完，焊工自檢（一級(jí)）合格后，及時(shí)填寫焊工自檢單，二級(jí)質(zhì)檢員要跟蹤驗(yàn)收，合格后填寫規(guī)定表格，并報(bào)工地檢測(cè)中心進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。 （ 10）分包工程的焊接管理：工地制訂分包工程焊接管理辦法；各有關(guān)二級(jí)單位須把分包本單位工程的分包隊(duì)伍，作為本單位的一個(gè)班組 進(jìn)行嚴(yán)格管理。 焊接工程技術(shù)監(jiān)督到位、把關(guān)嚴(yán)格、整體受控。 受監(jiān)焊口無損探傷一次合格率在 96%以上。重要焊接項(xiàng)目由工程處焊接專工負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底；一般焊接項(xiàng)目由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底。 虛心接受工程監(jiān)理、業(yè)主等對(duì)我 們管理、施工的指導(dǎo)和監(jiān)督。學(xué)習(xí)的內(nèi)容主要包括：金屬學(xué)、電工學(xué)、焊接材料、焊接工藝及設(shè)備、熱處理、焊接缺陷、焊接安全及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。 1 三、與焊接及熱處理有關(guān)的設(shè)備表計(jì)，計(jì)量檢定合格，并按期復(fù)檢。在鍋爐組合場(chǎng)、汽機(jī)組合場(chǎng)、汽機(jī)主廠房、鍋爐本體及周 圍，由于使用氧氣、乙炔比較集中，采用供氣站集中供氣的方式。 第三節(jié) 焊接坡口的加工 1 一、當(dāng)制造廠圖紙有技術(shù)要求或設(shè)備已加工出焊接坡口時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家坡口技術(shù)要求或設(shè)備坡口執(zhí)行。 177。 2~4 20176。 δ 電弧焊 16δ 60 中厚壁高壓管道 鈍邊12 mm 3 對(duì)接 雙 V形水平管 8176。 10 2~5 電弧焊 16δ 60 中厚壁高溫、高壓管道 鈍邊12 mm 三、現(xiàn)場(chǎng)加工焊接坡口以機(jī)械方法為主，特殊情況使用火焰切割（不銹鋼管道采用等離子切割）。 焊接對(duì)口：嚴(yán)格控制鈍邊尺寸、坡口清理、對(duì)口間隙、根部錯(cuò)口量及管端偏斜度等，確保對(duì)口質(zhì)量符合規(guī)范要求。 采用氬弧焊打底 + 手工電弧焊蓋面工藝；對(duì)于中、高合金鋼（含鉻量≥ 3％、或合金總含量 5＞％）管道焊接時(shí)進(jìn)行內(nèi)部充氬保護(hù)。 手工電弧焊填充及蓋面焊接，采用多層、多道焊接工藝；各焊層、焊道的厚度和寬度，應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇） DL500792 中 條款的具體規(guī)定。 （ 2）焊口返修時(shí)，須制定返修措施，并嚴(yán)格執(zhí)行原有預(yù)熱及熱處理工藝 要求，以保證返修質(zhì)量。在承壓管件與非承壓管件連接處施焊的焊工，須取得國內(nèi)有效的相應(yīng)合格證件。 對(duì)壁厚≤ 5mm 的鍋爐受熱面管子焊接，采用全氬焊接工藝；對(duì)于壁厚＞ 5mm 的鍋爐受熱面管子焊接采用氬弧焊打底 + 手工電弧焊蓋面工藝。 小徑管對(duì)稱焊接時(shí)，采用“熱接頭“的 焊接方法。 坡口加工以機(jī)械方法為主，特殊 情況使用火焰切割（不銹鋼管道采用等離子切割）。 在焊接過程中，要認(rèn)真進(jìn)行層間清理；焊口完成后，焊工自檢合格。 1 封閉鋁母線焊接，采用半自動(dòng)熔化極氬弧焊焊接工藝。 三、焊后熱處理全部采用電腦溫控設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)紅外電源加熱，以確保焊后熱處理的質(zhì)量。 七、無損探傷應(yīng)在熱處理完后進(jìn)行，如出現(xiàn)不合格焊口，挖補(bǔ)完后應(yīng)重新按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理。 第六節(jié) 無損探傷不合格焊口返修管理 經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)不合格焊口后，由 金屬試驗(yàn)室填寫焊接接頭返修通知單，送委托單位焊接質(zhì)檢員。 5 、檢測(cè)中心，對(duì)焊口返修率較高的焊工 ,可采取停工培訓(xùn)或其它糾正預(yù)防措施。 凡遇 6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止室外焊接。 第六章 焊接材料的管理 焊接材料主要是指：電焊條、氬弧焊絲、氣焊絲、焊劑和焊料等。 制定焊材管理制度以及焊材管理人員的崗位責(zé)任制并予公布。 各二級(jí)單位要切實(shí)根據(jù)工程需要適量領(lǐng)取焊材，一般不宜大批量存放焊材，盡量減少存庫積壓。 各使用單位對(duì)焊材的使用要有 詳細(xì)記錄，確保焊材使用的可追塑性。 第七章 焊接質(zhì)量管理和焊接過程管理程序 第一節(jié) 焊接質(zhì)量目標(biāo) 焊口表面工藝細(xì)膩，外觀驗(yàn)收優(yōu)良率 96%以上。 爭創(chuàng)優(yōu)秀焊接工程。 各工程處的二級(jí)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，填寫 《焊接接頭表面質(zhì)量驗(yàn)收單》，并在焊口附近劃上二級(jí)驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)符號(hào)。 對(duì)于受熱面及四大管道等高溫高壓焊口項(xiàng)目，分項(xiàng)工程綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定實(shí)行四級(jí)評(píng)定。 加強(qiáng)焊接材料管理，工地一、二級(jí)焊材庫要設(shè)專人負(fù)責(zé)（或分管）焊接材料的入庫把關(guān)，確保焊材庫符合有關(guān)的技術(shù)要求。各二級(jí)施工單位的焊接質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查、驗(yàn)收；工地檢測(cè)中心焊接質(zhì)監(jiān)員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工質(zhì)量進(jìn)行巡回監(jiān)督，隨機(jī)抽查 。 加強(qiáng)原始技術(shù)記錄和檢查驗(yàn)收簽證工作，做到“四個(gè)凡是”。凡坡口清理、管道對(duì)口、擋風(fēng)防雨、焊前預(yù)熱、焊接材料等達(dá)不到工藝要求時(shí)，一律不準(zhǔn)焊接；凡焊縫外觀檢查不合格，一律不進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。 分包隊(duì)伍到達(dá)本工地計(jì)劃承包具有焊接工作量的工程，應(yīng)主動(dòng)到工地檢測(cè)中心登記，并進(jìn)行焊工資格審查。 第八章 焊接安全管理 第一節(jié) 焊接安全目標(biāo) 杜絕人身重傷、死亡事故。 第二節(jié) 焊接安全管理措施 要求各施工單位加強(qiáng)焊接的安全教育，定期進(jìn)行焊接安全知識(shí)講座和安全培訓(xùn)考試，人人持證上崗。 堅(jiān)持動(dòng)火作業(yè)票制度，對(duì)于帶壓、帶油及其它易燃、易爆場(chǎng)所工作，必須報(bào)批動(dòng)火作業(yè)票，并采取切實(shí)可靠的防護(hù)措施后，方可進(jìn)行電氣焊操作。 第九章、 降低工程成本 各單位都應(yīng)該注重新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，以降低工程成本，提高工作效率。 第十章、 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃 見附表一 第十一章、 焊接專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表 見附表二 附表 1：焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃表 序 分項(xiàng)工程名稱 編制單位 審核單位 批準(zhǔn)單位 計(jì)劃完成時(shí)間 1 6 爐水冷壁系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 2 6 爐省煤器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 3 6 爐過熱器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 4 6 爐再熱器系統(tǒng)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 5 6 爐鍋爐連接管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 6 6 爐中 低壓管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 鍋爐工程處 /安監(jiān)部 檢測(cè)中心 7 6 爐鋼結(jié)構(gòu)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 鍋爐工程處 鍋爐工程處 /安監(jiān)部 檢測(cè)中心 8 6 機(jī)主蒸汽系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 9 6 機(jī)再熱熱段系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 10 6 機(jī)再熱冷段系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 11 6 機(jī)主給水系統(tǒng)管道焊接 作業(yè)指 導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 12 6 機(jī)凝汽器安裝焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 汽機(jī)工程處 /安監(jiān)部 檢測(cè)中心 13 6 機(jī)中低壓管道焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 汽機(jī)工程處 汽機(jī)工程處 /安監(jiān)部 檢測(cè)中心 14 母線焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 電氣工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 15 熱控儀表管焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 儀表工程處 檢測(cè)中心 /安監(jiān)部 工地總工 16 熱控鋼結(jié)構(gòu)焊接 作業(yè)指導(dǎo)書 儀表工程處 儀表工程處 /安監(jiān)部 檢測(cè)中心 附表 2 聊熱擴(kuò)建工程 2 135MW機(jī)組安裝 焊接專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表 序號(hào) 工程編號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 施工企業(yè)驗(yàn)評(píng) 建設(shè)單位 代表 單位 分部 分項(xiàng) 分段 班組 工程處 檢測(cè)中心 1 鍋爐部分 2 1 鍋爐本體安裝 3 1 本體部件安裝 4 2 金屬護(hù)板及密封部件安裝 5 1 護(hù)板安裝焊接 √ √ √ 6 2 活動(dòng)式密封裝置安裝焊接 √ √ √ 7 4 爐頂密封罩殼安裝焊接 √ √ √ 8 5 爐頂蓋板安裝焊接 √ √ √ 9 6 爐本體門孔安裝焊接 √ √ √ 10 4 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝 11 1 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝焊接 √ √ √ 12 5 平臺(tái)、梯子安裝 13 2 平臺(tái)、梯子安裝焊接 √ √ √ 14 6 會(huì)渣室、灰斗安裝 15 1 灰渣室組合焊接焊接 √ √ √ 16 2 灰渣室安裝焊接 √ √ √ 17 3 灰斗組合焊接 √ √ √ 18 4 灰斗安裝焊接 √ √ √ 19 2 受熱面安裝 20 2 水冷壁安裝 21 1 水冷壁組合焊接 √ √ √ √ 22 2 水冷壁組合件安裝焊接 √ √ √ √ 23 3 包墻水冷壁組合焊接 √ √ √ √ 24 4 包墻水冷壁組合件安裝焊接 √ √ √ √ 25 5 降水管安裝焊接 √ √ √ √ 26 6 蒸發(fā)管安裝焊接 √ √ √ √ 27 3 過熱器安裝 28 1 熱段過熱器組合焊接 √ √ √ √ 29 2 熱段過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 30 3 冷段過熱器組合焊接 √ √ √ √ 31 4 冷段過熱器安裝焊接接 √ √ √ √ 32 5 屏式過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 33 6 包墻過熱器組合焊接 √ √ √ √ 34 7 包墻過熱器組合件安裝焊接 √ √ √ √ 35 8 頂棚過熱器安裝焊接 √ √ √ √ 36 9 汽一汽加熱器組合焊接 √ √ √ √ 37 10 汽一汽加熱器安裝焊接 √ √ √ √ 38 11 減溫器安裝焊接 √ √ √ √ 39 12 集汽 聯(lián)箱安裝焊接 √ √ √ √ 40 13 過熱蒸汽聯(lián)絡(luò)管安裝焊接 √ √ √ √ 41 4 再熱器安裝 42 1 再熱器冷段安裝焊接 √ √ √ √ 43 2 再熱器熱段 組合焊接 √ √ √ √ 44 3 再熱器熱段件安裝焊接 √ √ √ √ 45 4 減溫器安裝焊接 √ √ √ √ 46 5 再熱蒸汽聯(lián)絡(luò)管安裝焊接 √ √ √ √ 47 5 省煤器安裝 48 1 省煤器組合焊接 √ √ √ √ 49 2 省煤器組合件安裝焊接 √ √ √ √ 50