【正文】 塔地坑泵到事故漿液箱手動(dòng)閥 ，排水坑泵、攪拌器在自動(dòng)位置 。 關(guān)閉回流水到吸收塔氣動(dòng)門(mén) 。 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力控制切手動(dòng)； FGD旁路擋扳全開(kāi) ； 啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)停 運(yùn) 順控 ； 增壓風(fēng)機(jī)停 運(yùn) 順控結(jié)束； FGD原煙氣擋扳； 22 關(guān)閉 FGD凈煙氣擋扳； FGD煙氣系統(tǒng)順控停運(yùn)程序結(jié)束 ； 吸收塔進(jìn)漿氣動(dòng)閥 控制切手動(dòng) ； ，投除霧器沖洗停止程序，停除霧器沖洗系統(tǒng) ； 風(fēng)機(jī) 。 可通過(guò)在制漿區(qū)地坑里加裝潛水泵將制漿區(qū)地坑的殘余漿液打至回流水池 。 石灰石旋流器至石灰石漿液箱氣動(dòng)門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)（在開(kāi)啟狀態(tài)下打至檢修狀態(tài) ） ，磨機(jī)漿液再循環(huán)箱液位 接近 700mm時(shí)， 程停漿液再循環(huán)箱泵 ， 開(kāi)啟 磨機(jī) 漿液 再循環(huán)箱 排放手動(dòng)閥將 殘液 排至制漿區(qū)排水坑， 磨機(jī)漿液再循環(huán)箱液位接近 1200mm 時(shí)，停運(yùn)漿液再循環(huán)箱攪拌器，磨機(jī)漿液再循環(huán)箱殘液通過(guò)制漿區(qū)排水坑泵打入 石灰石漿液箱 。 ，手動(dòng)關(guān)閉卸料斗下料插扳門(mén) 。 5． 帶有聯(lián)鎖啟動(dòng)備用設(shè)備的設(shè)備停運(yùn)前，運(yùn)行人員應(yīng)先將備用啟動(dòng)聯(lián)鎖解除 。 3． 如 果兩套 FGD均長(zhǎng)期停運(yùn)，則石灰石磨機(jī)系統(tǒng)和石灰石漿 液箱應(yīng)提前排空，磨機(jī) 漿液 再循環(huán)箱和石灰石漿液箱的漿液液位應(yīng)控制到泵保護(hù)停用液位，殘液應(yīng)排空 。 如果兩臺(tái)脫硫系統(tǒng)僅停運(yùn)一臺(tái)脫硫系統(tǒng)， 則 儀用壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、制漿 及供漿 系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等公用系統(tǒng)及各箱、罐、坑、池存有液體的攪拌器 需保持 運(yùn)行 或備用狀態(tài)。 短時(shí)停運(yùn)是指 FGD 因故只需停運(yùn)幾小時(shí)或十幾小時(shí) 。 2. 短期停運(yùn) 。 1． 全面檢查檢修后的故障設(shè)備（系統(tǒng)），恢復(fù)備用； 2． 啟動(dòng)檢修后的故障設(shè)備，檢查運(yùn)行正常，自動(dòng) 切換試驗(yàn)正常； 3． 檢查處于熱備用的設(shè)備，并投入運(yùn)行； 4． 當(dāng) FGD通煙氣系統(tǒng)滿足后，投煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)順控； 5． 調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉，使入口風(fēng)壓致設(shè)定值，投入口壓力自動(dòng)控制； 6． 逐步關(guān)小旁路擋扳直到全關(guān)； 7． 根據(jù)石膏漿液密度投入石膏旋流器運(yùn)行 。 7. 煙氣系統(tǒng)（啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)及低泄露風(fēng)機(jī)） 。 3. 逐一啟動(dòng) 三 臺(tái)吸收塔循環(huán)泵 。 19 第四節(jié) FGD 短期啟動(dòng) 短期啟動(dòng)是指 FGD短期停運(yùn)后的啟動(dòng)，所有存有液位的箱、罐、池、坑攪拌器都已投運(yùn)，部分系統(tǒng)（設(shè)備）則需檢查恢復(fù)備用，保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)則需根據(jù)實(shí)際情況決定是否進(jìn)行 。 開(kāi)啟回流水至 吸收塔 手動(dòng)閥 ，也可以向球磨機(jī)提供研磨水和稀釋水 。 37．石膏旋流器的啟動(dòng) 。 35．石膏脫水系統(tǒng)的啟動(dòng) 。 29． FGD準(zhǔn)備進(jìn)煙， FGD煙氣系統(tǒng)通煙氣條件 。 適當(dāng)開(kāi)啟吸收塔進(jìn)漿 氣動(dòng)閥 閥，將 PH 值 設(shè)置為 ，將吸收塔 PH控制投自動(dòng) 。 膏排除泵 石膏排出泵檢查并恢復(fù)備用，接通石膏排出泵密封冷卻水； 啟動(dòng)一臺(tái) 石膏排出泵 ，檢查運(yùn)行正常； 石膏排出泵 投 聯(lián)鎖 。 將吸收塔排水坑攪拌器、排水坑泵啟?？刂仆蹲詣?dòng) 。 并 將備用石灰石漿液輸送泵投聯(lián)鎖。 16．投運(yùn) FGD煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 。 12． 根據(jù)球磨機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整 給料量 。 ，卡車(chē)將石灰石塊傾倒入卸料斗。 。 直徑 5～ 20mm的石灰石塊用卡車(chē)運(yùn)至脫硫島，通過(guò)卸料 斗、振動(dòng)給料機(jī)、 金屬分離器 、斗式提升機(jī)等輸送至石灰石 料倉(cāng) 。 7．濕磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水，并將磨機(jī)再循環(huán)漿液箱攪拌器啟停控制投自動(dòng) 。 當(dāng)吸收塔液 16 位達(dá)到 ， 停止事故返回泵，排盡管道中的積漿 。 啟動(dòng)一臺(tái)除霧器沖洗水泵，投運(yùn)除霧器沖洗水系統(tǒng)，由除霧器沖洗水閥對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗 ，并對(duì)吸收塔注水，當(dāng) 吸收塔液位 達(dá) ，停止注水 。 3．聯(lián)系主控，向工藝水箱注水， 打開(kāi)工藝水箱進(jìn)水管氣動(dòng)閥 ， 投入工藝水箱液位自動(dòng)控制 。 儀用 空氣儲(chǔ)罐檢查 正常，壓力在 。 手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥 、調(diào)節(jié)閥 開(kāi)閉靈活， 氣動(dòng)閥 、 電動(dòng)閥 和調(diào)節(jié)閥 的 現(xiàn)場(chǎng) 開(kāi)關(guān) 指示與 DCS顯示相符 。 2． 啟動(dòng)前的配送電及試驗(yàn) 在以上設(shè)備及系統(tǒng)檢查的基礎(chǔ)上，聯(lián)系有關(guān)人員將控制電源、設(shè)備電源送上，并進(jìn)行啟動(dòng)前的相關(guān)試驗(yàn) 。 泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)良好 ， 各擋板門(mén)、膨脹節(jié)、煙風(fēng)道及疏 、 排水等設(shè)備完好 。 管道、池、罐、塔、倉(cāng) 及脫水系統(tǒng)各設(shè)備 防腐措施完好， 內(nèi)部已清掃干凈，無(wú)余留物，各人孔門(mén)檢查后關(guān)閉 。 所有檢修工作票終結(jié)， 臨時(shí) 安全措施已拆除， 常設(shè)安全措施已恢復(fù) 。 FGD系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足后可隨時(shí)投入運(yùn)行 。 在冷態(tài)啟動(dòng)前， FGD系統(tǒng)內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)，所有的箱 、 罐 、 坑 體 等處于無(wú)液 位狀態(tài)（無(wú)水或無(wú)漿液） 。/h,H=15m； 臺(tái) 2 2 工藝水箱 有效容積： 98m179。）四支腿式 臺(tái) 1 17 廢水給料泵 型號(hào)： 50KD；離心式； Q=16m3/h； H=25M 臺(tái) 2 18 廢水給料泵配套電 機(jī) 型號(hào)： Y132M4，功率： ，轉(zhuǎn)速： 1470r/min 臺(tái) 2 第五節(jié) 事故漿液及排水坑系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 事故漿液箱 有效容積 :1375m179。/h， H＝ 臺(tái) 4 21 石膏排漿泵 配套電機(jī) 型 號(hào) :Y180L4；電機(jī)功率 N＝ 22kW n=1470r/min 臺(tái) 4 第三節(jié) 石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 石灰石卸料斗 型號(hào)： SZXLD8030； 3000x3000x2600 臺(tái) 2 2 振動(dòng)格柵 型號(hào)： SZXLD8030； 3000x6000， 格柵傾角為 5176。；型式：切線雙空心錐型；材料： SiC； 流量： ；壓力： ；噴嘴個(gè)數(shù)： 套 576 3 噴淋層 尺寸：Ф 13m；層數(shù)：三；材質(zhì)： FRP 套 2 4 吸收塔進(jìn)口合金 尺寸： 4980 12170 套 2 5 吸收塔攪拌器 側(cè)進(jìn)式； n= 194r/min 臺(tái) 8 6 吸收塔攪拌器配套電機(jī) 型號(hào)： 1VSF22；功率 N＝ 22kW n=1480r/min 臺(tái) 8 7 除霧器 平板式；級(jí)數(shù)： 2；尺寸： 16500(D)； 套 2 8 吸收 塔氧化風(fēng)機(jī) 型號(hào) :TAR250； H＝ ； 進(jìn)口流量Q=5600Nm179。 石灰石塊分析資料 成分 CaO (%) MgO(%) SiO2(%) Fe2O3(%) 粒徑 含量 50 1 1 325 目 4 工藝水源及水質(zhì)分析 電廠一期 (2)機(jī)組循環(huán)水采用直流供水方式，水源取自長(zhǎng)江。 進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的廢水經(jīng)中和、絮凝、沉淀等處理 達(dá)標(biāo)后由 再利用水泵輸送 到灰場(chǎng)進(jìn)行噴灑 。 石膏漿液從漿液分配箱靠重力流到真空皮帶脫水機(jī)上 。 石灰石漿液系統(tǒng)主要由石灰石漿液箱、 石灰石漿液輸送泵 等組成，主要是將來(lái)自磨機(jī)系統(tǒng)的石灰石漿 2 液 ，送往吸收塔 。 經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔，通過(guò) GGH后進(jìn)入煙囪排放 。 工藝用水 來(lái)自 電廠 工業(yè)水系統(tǒng)， 脫硫系統(tǒng)設(shè)置專(zhuān)用的工藝水箱， 其可用容積按兩臺(tái)爐脫硫裝置正常運(yùn)行 1小時(shí)的最大水耗量設(shè)計(jì) 。 每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐 BMCR工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力與 單臺(tái) 機(jī)組 40%BMCR工況 相 匹配。 起草部門(mén)： 運(yùn)行維護(hù) 部 編 寫(xiě)： 初 審 ： 審 核 ： 批 準(zhǔn)： 本規(guī)程由 XXBOT 運(yùn)行維護(hù)部 負(fù)責(zé)解釋。 由于編寫(xiě)人員的水平有限及資料的部分欠缺，在編寫(xiě)過(guò)程中難免存在不妥之處，敬請(qǐng)大家在使用過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)給予批評(píng)指正，并作為以后修訂的依據(jù) 。 XX 投資 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 脫硫 運(yùn)行規(guī)程 （上） XXXX0101 發(fā)布 XXXX0101 實(shí)施 Q/ XX 投 資 發(fā)布 前 言 本規(guī)程適用于華能 XX 電廠 一期 2 機(jī)組 煙氣 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行 。 本 規(guī)程主要根據(jù)《電 力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》 以及相關(guān)技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料編寫(xiě)而成 。 本規(guī)程自頒布之日起生效，解釋權(quán)歸 XX 投資 XXBOT 運(yùn)行維護(hù)部 。 每臺(tái) FGD的煙氣處理能力為相應(yīng)鍋爐 BMCR工況時(shí)的 100%煙氣量， 燃燒煤種含硫量按 ％設(shè)計(jì) ， 脫硫效率按≥ 95%設(shè)計(jì) 。 其中石灰石 存儲(chǔ)及 漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水 系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、 儀用 壓縮空氣系統(tǒng) 、廢水處理系統(tǒng) 為兩臺(tái)機(jī)組公用 。 從 鍋爐引風(fēng)機(jī)送來(lái)的 原煙氣 經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī) 進(jìn)入吸收塔后折流向上與噴淋下來(lái)的漿液充分接觸，煙氣被漿液冷卻并達(dá)到飽和，煙氣中的 SO SO HCL、 HF等酸性成分被吸收，再連續(xù)流經(jīng)兩層 平板式 除霧器 ， 除去所含霧滴 。 貯 倉(cāng)中的石灰石塊再經(jīng)過(guò)稱(chēng)重皮帶給料機(jī)，進(jìn)入濕式球磨機(jī)并加水研磨成固體物含量為 30%左右的漿液，然后送至石灰石漿液箱 。 吸收塔內(nèi)生成的石膏經(jīng)石膏排出泵送入石膏旋流器進(jìn)行脫水，旋流器底流漿液 為含固率 50%的石膏 漿液 ，流入石膏漿液分配箱 ， 溢流 液 （含固 率 為 3％）全部流入回 流 水池 。 回流水大部分由回 流 水泵打回到吸收塔，少部分打 到三聯(lián)箱由 廢水處理系統(tǒng) 處理 。 h 107 平均 4800h 計(jì) 18 裝置可用率 % 98 19 裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍 % BMCR 30%~100% 20 裝置使用壽命 年 20 2 FGD入口煙氣參數(shù) 煤質(zhì) 成分 分析 Star： % 項(xiàng) 目 符號(hào) 單位 數(shù) 據(jù)（設(shè)計(jì)煤種） 數(shù) 據(jù)（校核煤種） 全水分 Mt % 收到基灰分 Aar % 干燥無(wú)灰基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St， ar % 低位發(fā)熱量 Q， ar kJ/kg 21740 21740 鍋爐 BMCR工況煙氣參數(shù) 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 據(jù)（標(biāo)態(tài)、干基） 數(shù) 據(jù)（標(biāo)態(tài)、濕基） FGD入口煙氣量 Nm3/h 1316094（實(shí)際 O2） 1405460（實(shí)際 O2） Nm3/h 1308643（ 6%O2） 引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度 ℃ 145 正常值 4 引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力 Pa 0 煙氣通流能力設(shè)計(jì)溫度 FGD入 口煙氣中污染物成分（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） BMCR 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) SO2 mg/Nm3 2675 SO3 mg/Nm3 50 Cl（ HCl） mg/Nm3 70 F（ HF） mg/Nm3 30 粉塵濃度（引風(fēng)機(jī)出口） mg/Nm3 163 3 吸收劑 石灰石 脫硫 吸收劑采用外購(gòu)石灰石的方式， 石灰石粒徑≤ 20mm，本期 脫硫裝置石灰石耗量為 。/s， H＝ 2100Pa，溫度 t＝ 145℃； TB點(diǎn)： Q=， H＝ 2520Pa，溫度 t＝ 155℃； 臺(tái) 2 2 增壓風(fēng)機(jī)配套主電 機(jī) 型號(hào)： YKK80010，功率 N＝ 1850kW ,6KV 電機(jī)轉(zhuǎn)速 :590r/min；電機(jī)空間加熱器功率 臺(tái) 2 3 增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) 型號(hào)： 47211 臺(tái) 8 4 冷卻風(fēng)機(jī)配套電機(jī) 型號(hào)： Y132L2；電機(jī)功率 N＝ ；轉(zhuǎn)速＝2970r/min 臺(tái) 8 5 增壓風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑 油泵 型號(hào) :GPA325，電機(jī)功率 N＝ 臺(tái) 4 6 增壓風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑 油加熱器 電機(jī)功率 N＝ 3kW 臺(tái) 6 7 增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑 油泵 電機(jī)功率 N＝ 臺(tái) 4 8 FGD旁路擋板 型號(hào)： 8970 4300；型式：電動(dòng)單軸雙百葉窗密封擋板門(mén) ；尺寸： 8970W 1300H 450；設(shè)計(jì)壓力：－ 2020～＋ 4000Pa；每臺(tái)配置 2個(gè)調(diào)節(jié)式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和 1個(gè)開(kāi)關(guān)式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；快開(kāi)時(shí)間：≤ 25s，開(kāi)關(guān)時(shí)間：≤ 55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率： 臺(tái) 2 9 FGD出口擋板 單軸雙百葉窗擋板，型號(hào)： 4500 7200 450；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩： 22020Nm；開(kāi)關(guān)時(shí)間：≤ 55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率： 臺(tái) 2 10 FGD入口擋板 單軸雙百葉窗擋板，型號(hào)： 6300 6300 450；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩： 22020Nm；開(kāi)關(guān)時(shí)間：≤ 55s；執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)功率： 臺(tái) 2 11 擋板密封風(fēng)機(jī) 型號(hào) :926No5A；離心式 ,流量 Q=6762Nm3/s,設(shè)計(jì)壓力 : ；配套電機(jī)功率 臺(tái) 4 12 密封氣電加熱器 型號(hào)： ZF180；功率： 180kW； 臺(tái) 2 13 煙道膨脹節(jié) 14 原煙氣煙道 非金屬型；規(guī)格： 6300 6300；材質(zhì) :EPDM， F4，玻纖布，超細(xì)玻璃棉 臺(tái) 2 15 增壓風(fēng)機(jī)后原煙氣 煙道 非金屬型；規(guī)格： 8840 4200；材質(zhì)