【正文】 a 6 第二章 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 第一節(jié) 煙氣 系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 增壓風(fēng)機 型號： RAF40191；動葉可調(diào)軸流式；設(shè)計點：Q=179。/h 臺 2 12 1循環(huán)泵 配套電機 型號 :YKK45034；電機功率 N＝ 560kW； 6000V；轉(zhuǎn)速 n=1490r/min 臺 2 13 1循環(huán)泵配套減速機 型號 :M1160DHC1；速比 : 臺 2 14 2循環(huán)泵 型號 :700XTLR(A輪 ) ；離心式 ，流量Q=6625m3/h,H＝ ； 泵轉(zhuǎn)速 :488 rpm 臺 2 15 2循環(huán)泵配套電機 型號 :YKK45044；電機功率 N＝ 630kW； 6000V；轉(zhuǎn)速 n=1490r/min 臺 2 16 2循環(huán)泵配套減速機 型號 :M1160DHC1；速比 : 臺 2 8 17 3循環(huán)泵 型號 :700XTLR(A輪 ) ；離心式 ； Q=6625m179。有效容積 :750m3，錐斗材質(zhì)： 16Mn 臺 1 9 15 濕式球磨機 型號： MQST2458；筒體規(guī)格 :φ 2400 5800, 筒體有效容積 :,生產(chǎn)能力： ,筒體工作轉(zhuǎn)速： 臺 2 16 磨機主電動機 型號： YTM45036；電機功率： 380kW,電機轉(zhuǎn)速 :990r/min,電壓： 6kV 臺 2 17 磨機慢速傳動裝置 型號： R107DV100M4/BMG/HF；電機功率 ： ,額定轉(zhuǎn)速 :1450r/min 臺 2 18 主減速機 型號： ；速比： 臺 2 19 磨機再循環(huán)箱 Φ 2020 1800mm；材質(zhì)：碳鋼襯膠；有效容積： 臺 2 20 磨機再循環(huán)箱攪拌 器 電機功率： 3kW 臺 2 21 磨機再循環(huán)漿液泵 型號： 50KG35； Q=65m3/h,H=34m,電機功率 N＝22kW，轉(zhuǎn)速： 1470 r/min 臺 4 22 磨料分配器 材質(zhì)：碳鋼襯膠；電液推桿 2件， 行程約為 40～ 672mm 臺 2 23 石灰石旋流器 型號： FXDS150GKⅠ X4；旋流子數(shù)： 4 （ 3用1備） 臺 2 24 石灰石漿液箱 有效容積： 215m3；Φ 6500 H6500；立式鋼制罐；材質(zhì)：碳鋼襯玻璃鱗片 臺 1 25 石灰石漿液箱攪拌 器 漿式；電機功率 N＝ ；輸出轉(zhuǎn)速 :37r/min；漿葉直徑：φ 2200；葉端線速度： 26 1/2石灰石漿液 泵 型號： 80KG；離心式， Q=78m3/h， H=40m 臺 2 27 1/2石灰石漿液泵配套電機 型號： Y225S4；電機功率 N＝ 37kW，轉(zhuǎn)速：1470rpm 臺 2 第四節(jié) 石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 真空皮帶脫水機 型號： DU18m1800；濾布有效寬度： 1800mm 過濾面積： 18m2 ， 外形尺寸： 14790（長） x4690（寬） x2885（高），膠帶速度： 1～ 臺 2 2 真空皮帶脫水機 驅(qū)動電機 型號： Y132M4，功率 :，轉(zhuǎn)速： 1480r/min 臺 2 3 石膏旋流器 型號： FXDS100GKⅡ 4；旋流子數(shù)： 4，旋流子尺寸：Φ 371 1070，設(shè)備尺寸：φ 1736 2067 套 2 4 真空泵 型號： 2BEC40；型式：皮帶傳動水環(huán)式；進口流量 Q=9300m179。/h， H=40m；轉(zhuǎn)速 n＝ 1470r/min 臺 1 4 事故漿液返回泵配 套電機 型號： Y180L4；功率 N=22kW； 轉(zhuǎn)速 n＝ 1470r/min 臺 1 5 吸收塔排水坑 地下混凝土結(jié)構(gòu)， FRP防腐； 3000(W) 3000(L) 3000(H)； 個 2 11 6 吸收塔排水坑攪拌 器 電機功率 N＝ 3kW,輸出轉(zhuǎn)速 :71r/min, 葉端線速度： 7 吸收塔排水坑泵 型號 :100KGL35/；液下式，流量 Q=100m179。/h,H=50m；轉(zhuǎn)速 n＝ 1470r/min 臺 2 4 工藝水泵配套電機 型號： Y225S4；電機功率 N＝ 37kW， 轉(zhuǎn)速： 1470rpm 臺 2 5 除霧器沖洗水泵 型號： IS－ 150－ 125－ 400A； 流量 Q=120m179。 在短期啟動前，有液位容器的攪拌器處于連續(xù)運行狀態(tài)，其他機械設(shè)備處于停用狀態(tài) 。 接到啟動命令后，運行人員應(yīng)對所屬設(shè)備作全面詳細檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修 部門 消除并驗收 合格 。 現(xiàn)場雜物清除干凈，各通道暢通，照明充足，欄桿樓梯齊全牢固，各溝道暢通，蓋板齊全 。 機械、電氣設(shè)備 地腳螺栓齊全牢固，防護罩完整，聯(lián)接件及緊固件正常，冷卻水供應(yīng)正常 。 。 開啟就地儀表的一次門， 就地顯示儀表、變送器、傳感器工作正常，位置正確 。 FGD原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門、旁路擋板門開 /關(guān)靈活，保護試驗正常。 1．檢查各箱、罐、 吸收塔 底部排放閥均已關(guān)閉； FGD煙氣入口擋扳、出口擋扳在關(guān)閉 位置，旁路擋扳在全開位置 。 5． 向吸收塔漿池注水（液） 。 開啟 事故漿液箱到吸收塔的漿液輸送管路，啟動事故 漿液 返回泵，將事故漿液箱中的漿液通過漿液管線打入吸收塔中，當吸收塔液位達到 時，按順序啟動吸收塔的 4 個攪拌器，檢查攪拌器運行正常 。 采用工藝水對 濾布沖洗水箱 進行注水 。 打開 回流水池 至磨機系統(tǒng)管道沖洗 氣 動閥 ，打開 球磨機 稀釋水進水手動閥 ，打開 球磨機 稀釋水旁路閥 ，將磨機再循環(huán)漿液箱注水到 1200mm后， 啟動再循環(huán)箱攪拌器， 關(guān)閉 球磨機 稀釋水電動調(diào)節(jié)閥旁路閥，注水完畢后，系統(tǒng)處于冷備用狀態(tài) 。 ，啟動除塵器風(fēng)機。 。 10． 打開石灰石塊倉底部的手動插桿閥， 打開石灰石倉下料管手動插板門 。 14．當制漿系統(tǒng)穩(wěn)定運行 30分鐘后，通知化驗人員 對 磨機石灰石漿液 取樣化驗。 17 18． 啟動一臺 除霧器沖洗水泵 ，將備用除霧器沖洗水泵投入聯(lián)鎖。 21．根據(jù)運行狀況啟 動 吸收塔 地坑 攪拌器、 地 坑泵，打開吸收塔 地 坑泵到吸收塔管線手動閥 。 臺循環(huán)泵檢查并恢復(fù)備用， 開啟 循環(huán)泵齒輪箱冷卻水 ，開啟漿液循環(huán)泵的機械密封冷卻水 ； 逐一程序啟動 兩 臺循環(huán)泵運行，檢查循環(huán)泵運行正常； 23 FGD運行后，視負荷情況決定是否啟動第 三 臺循環(huán)泵運行 。 檢查石灰石漿液至吸收塔管路的旁路閥關(guān)閉 ，進漿氣動門 前 的 手動閥開啟，該漿液管路沖洗水氣動閥關(guān)閉 。 28．聯(lián)系 主控，啟動氧化風(fēng)機運行 。 原煙氣擋板關(guān)閉，凈煙氣擋板開啟； 30．當 FGD通煙氣條件滿足后， 投增壓風(fēng)機啟動 順控 ，檢查增壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常； 32．手動開啟增壓風(fēng)機進口導(dǎo)葉，將增壓風(fēng)機入口壓力控制投自動 。 確認工藝冷卻水流量正常 —— 啟動 濾布 沖洗水泵 —— 確認濾布沖洗水、濾餅沖洗 水 、 真空盒 密封水、 皮帶沖洗 水流量正常 —— 啟動真空皮帶脫水機 —— 啟動真空泵 36．一旦石膏旋流器投入運行，旋流器底流就會自流入石膏漿液分配箱，分配箱內(nèi)的石膏漿液又會自流入真空皮帶脫水機進行脫水產(chǎn)生石膏 。 當石膏漿液分配箱液位無高報警、真空皮帶脫水機已運行 正常 、 將真空皮帶機頻率控制投 自動 。 對廢水處理系統(tǒng)進行全面檢查并恢復(fù)備用； ， 打開 回流水池 至廢水旋流器氣動閥 啟動廢水旋流器； 41．如果二臺 FGD同時運行，石灰石漿液濃度不能滿足需要時，則需要啟動第二臺球磨機運行 。 1. 除霧器沖洗水泵 。 5. 除霧器沖洗水系統(tǒng) 。 9. 石膏排出系統(tǒng) 第五節(jié) FGD 短時啟動 短時啟動是因故導(dǎo)致 FGD停運幾個小時或十幾個小時后的啟動，有相當多的設(shè)備處于熱備用或運行狀態(tài)， 短時停運后，一般儀用空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、 石膏脫水系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、所有攪拌器均在運行 。 長期停運是指 FGD轉(zhuǎn)入長時間停機檢修（或保養(yǎng)） 。 這時 FGD各箱罐坑都存有液體，其攪拌器運行，儀用空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)應(yīng)保持運行，其它公用系統(tǒng)則應(yīng)視另一臺 FGD 投運與否來決定是否停運 。 其它系統(tǒng)或設(shè)備的停運則應(yīng)視當時情況、在不影響其它系統(tǒng)（設(shè)備）正常運行時才可以進行 。 2． 系統(tǒng)停運前應(yīng)將吸收塔的液位控制在低位運行 （ 以下） ，并盡可能在系統(tǒng)停運前將各箱罐坑控制在低液位運行 。 4． FGD正常停機應(yīng)在鍋爐準備停磨點油槍穩(wěn)燃之前 或電除塵停運前 就已停運煙氣系統(tǒng) 。 。 ，相應(yīng)減少磨機研磨水、稀釋水流量 。 石灰石漿液輸送泵 跳閘液位 2020mm 時，程序停運石灰石漿液供給系統(tǒng) 。待旁路調(diào)節(jié)擋板完全開啟、增壓風(fēng)機入口導(dǎo)葉關(guān)至最小后，執(zhí)行 FGD煙氣系統(tǒng)停運順控程序 。 將吸收塔漿液排至事故漿液箱 。 當回流水池液位接近 1600mm時，停運回流水池攪拌器 。 待一臺泵 程 停 結(jié)束后 ，再程序停運下一臺循環(huán)泵 。 750mm時 ，程序停運石膏排出泵，檢查自動沖洗正常 。 水泵 備用聯(lián)鎖 ， 程 停工藝沖洗水泵 。 第四節(jié) FGD 短期停運 ，通知各崗位準備停機，并 匯報 相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 。 ，程序停運石灰石料倉進料系統(tǒng) 。 將 磨機稀釋水調(diào)節(jié)閥 控制切手動 并 關(guān)閉 。待旁路調(diào)節(jié)擋板完全開啟、增壓風(fēng)機入口導(dǎo)葉關(guān)至最小后，執(zhí)行 FGD 煙氣系統(tǒng)停運順控程序 。 12小時后，根據(jù) FGD進出口煙溫， 程序停運 GGH系統(tǒng) 。將吸收塔漿液排至事故漿液箱。當回流水池液位接近 1600mm時，停運回流水池攪拌器。待一臺泵程停結(jié)束后，再程序停運下一臺 24 循環(huán)泵。 750mm時，程序停運石膏排出泵，檢查自動沖洗正常。 ，程停工藝沖洗水泵。 第五節(jié) FGD 短時停運 FGD 短時 停運只是持續(xù)幾個小時或十幾個小時， 主要停運煙氣系統(tǒng)，再 視情況決定 各 分系統(tǒng)是否停運 。 。 FGD旁路擋扳 確 已開啟，出口凈煙氣擋扳、入口原煙氣擋扳 確 已關(guān)閉，增壓風(fēng)機已停運、其入口導(dǎo)葉已關(guān)閉，相應(yīng)擋 扳的密封風(fēng)系統(tǒng)運行正常 。 26 第五章 FGD 系統(tǒng)運行及維護 第一節(jié) 壓縮 空氣系統(tǒng)運行 FGD壓縮空氣系統(tǒng) 配備 一個 儀用 儲氣罐 ， 壓縮空氣貯氣罐工作壓力為 。 ，待無水排出時關(guān)閉 。 。 儲氣罐工作時，每班檢查儲氣罐底部疏水器的疏水情況， 定期巡檢時 開啟儲氣罐底部疏水閥排水一次，待無水排出時立即關(guān)閉 。 第二節(jié) 工藝水系統(tǒng) FGD 工藝水系統(tǒng)主要由工藝水箱、三臺 除霧器沖洗水泵 （兩用一備） 、二臺工藝水泵 （一用一備） 。工藝沖洗水從工藝水箱通過工藝沖洗水泵供給 FGD系統(tǒng)，以滿足各系統(tǒng)沖洗、石灰石制漿、石膏濾餅沖洗等用水要求。 1除霧器沖洗水泵入口手動隔離閥關(guān)閉； 2除霧器沖洗水泵入口手動隔離閥關(guān)閉； 3除霧器沖洗水泵入口手動隔離閥關(guān)閉； 1工藝 水泵入口手動隔離閥關(guān)閉； 2工藝 水泵入口手動隔離閥關(guān)閉； 關(guān)閉工業(yè)水補水手動閥； 啟； 聯(lián)系主控，準備進水， DCS手動開啟工藝水箱進水氣 動閥，向水箱注水 。 工藝水箱的補充水控制為液位自動控制，通過控制工藝水箱 工藝水補水 水氣動閥，使其間斷打開和關(guān)閉，維持工藝水箱的液位在 2500mm5000mm， 工藝水箱液位由 1臺液位變送器來測量 。 開啟 1工藝 水泵入口手動 閥 ； 。 當液位達到（ 5000mm）時，工藝水箱工藝水補水氣動閥保護關(guān)閉。 工藝水箱放水 解除工藝水箱水位自動控制，關(guān)閉 進水氣 動隔離閥 。 工藝水箱注水 注水前檢查確認 。 脫硫島工藝水由主機輔機冷卻水提供 ，除霧器沖洗水主要是用來補充廢水系統(tǒng)帶走、吸收塔內(nèi)蒸發(fā)掉和生成最終產(chǎn)物石膏所帶走的水分。 FGD儲氣罐儀用供氣總閥 。 ，緩慢開啟 FGD儲氣罐儀用供氣總閥， 向 FGD儀用空氣系統(tǒng)充氣 。 打開壓力表前隔離閥 。 儀用壓縮空氣主要供氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)、 CEMS 吹掃等儀表使用空氣，以及布袋除塵器等機械設(shè)備使用。 ，決定是否停運吸收塔循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、石膏排出泵、石膏脫水系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)等 。 待旁路調(diào)節(jié)擋板完全開啟、增壓風(fēng)機入口導(dǎo)葉關(guān)至最小后，執(zhí)行 FGD煙氣系統(tǒng)停運順控程序 。 。 。 ，將工藝水箱液位控制退出自動。 ，將事故漿液箱攪拌器投入自動控制方式，當液位達到 3200mm時，可手動啟動事故漿液箱攪拌器。關(guān)閉吸收塔地坑泵到吸收塔手動閥，開啟吸收塔地坑泵到事故漿液箱手動閥 ， 排水坑泵、攪拌器在自動位置。關(guān)閉回流水到吸收塔氣動門。 停運氧化風(fēng)機 。 吸收塔進漿調(diào)節(jié) 控制切手動 。 。 ， 程序停運球磨機系統(tǒng) 。 FGD運行正常； 正常； ； ， 各 地 坑泵、 各 攪拌器自動啟?？刂?已 投入 。 。 管道及設(shè)備 水沖洗結(jié)束后，將工藝水箱液位控制退出自動 。 ， 將事故漿液箱攪拌器投入自動控制方式， 當 液位 達到 3200mm時， 可手動啟動事故漿液箱 攪拌器 。 關(guān)閉吸收塔地坑泵到吸收塔手動閥，開啟吸收