骨架模具的設(shè)計(jì)與制造 畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 將定模板平放在平臺(tái)上，先將型腔放進(jìn)去，再把四根斜倒柱，四個(gè)鍥緊塊和八個(gè)型腔拼塊敲入指定的位置，把上模板放上去，對(duì)準(zhǔn)好倒套孔和澆口套孔，把倒套和澆口套敲進(jìn)去，訂上銷(xiāo)釘，最后將澆口套螺釘，定模螺釘旋上緊固，完成裝配。最后檢驗(yàn)，試模。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解模具設(shè)計(jì)的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題，這為我們以后從事模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模 具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握 了 模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握 了 模具設(shè)計(jì)的基本的模具技能 ， 懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。 咨詢更多相關(guān)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我 真誠(chéng) 接受 您 的批評(píng)與指正，本人將萬(wàn)分感謝。 在此感謝作 指導(dǎo)老師，老師 一絲不茍的風(fēng) ，將 是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；老師循循善誘的教導(dǎo)和 不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪；這次模具設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開(kāi)老師您的細(xì)心指導(dǎo) ， 幫助我很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。著重說(shuō)明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校咨詢更多相關(guān)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。放上動(dòng)模板，對(duì)準(zhǔn)好各種孔位后放上推桿定位板后把拉料桿，推件桿放到其位置，再將墊塊對(duì)準(zhǔn)各種孔位放上去，再將下模板放上把螺釘旋上即 可，然后把動(dòng)模翻過(guò)來(lái)，把定模倒套 對(duì)準(zhǔn)倒柱放進(jìn)去。 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》由式 5103得： H=(EByQ)31 H—— 推板厚度 cm L—— 推桿間距 cm Q—— 總脫模力 B—— 推板寬度 cm E—— 鋼材的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性模量 E= 710 ? N/ 2cm ) y—— 推板允許最大變形量 cm H=? ( )31 = mm 16 mm 所以推板強(qiáng)度合格。 模具在注射機(jī)上的安裝 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注射機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以選注射機(jī)規(guī)格滿足要求。 注射機(jī) XS－ Z－ 60有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下 : 模板最大開(kāi)合模行程 180mm 模具最大厚度 200mm 模具最小厚度 70mm 噴嘴圓弧半徑 12mm 噴嘴孔直徑 4mm 動(dòng)、定模板尺寸 330mm 440mm 拉桿空間 300mm 選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分析計(jì)算型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和格。如圖 108 圖 108 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì) 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì)如圖 109 圖 109 斜滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度不能太短，一般應(yīng)保證滑塊在完成抽拔動(dòng)作后，留在導(dǎo)滑條中的長(zhǎng)度不小于有效長(zhǎng)度的 2/3，經(jīng)計(jì)算，該滑塊在完成抽拔動(dòng)作后留在導(dǎo)咨詢更多相關(guān)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 滑條中的長(zhǎng)度為 ，總的有效長(zhǎng)度為 ，所以導(dǎo)滑條的長(zhǎng)度足夠。直徑取 16 mm。由于型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，也可以參考經(jīng)驗(yàn)推薦數(shù)據(jù)。 該模具采用電熱絲加熱，用水冷 。 排氣系統(tǒng) ： 該模具為小型模具，可利用分型面間隙排氣，該分型面位于熔體流動(dòng)的末端。本塑件的形狀不復(fù)雜，熔料填充型腔比較容易。 確定型腔數(shù)量及布局形式 該塑件在注射時(shí)采用一模二件，即模具需要二個(gè)型腔。定模板和滑塊上都開(kāi)設(shè)了冷卻水道，模具冷卻比較均勻，縮短了生產(chǎn)周期。 注射速度：中高速度。 熔化溫度： 210~280C；建議溫度： 245C。 估算塑件的體積和重量 按照?qǐng)D 102 塑料件圖示尺寸近似計(jì)算： V 總 = 192 17= mm3 V1 = 6= mm3 V2 = (192112) 6= mm3 咨詢更多相關(guān)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 V3 = ()2 8= mm3 V4 = 82 11= mm3 所以塑件的體積為V=== cm3 塑件重量為 Gs =ρ從使用性能上看，該塑料具有極好的抗沖擊強(qiáng)度，有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。設(shè) 計(jì)了相應(yīng)的的側(cè)向分型抽芯的注射模。咨詢更多相關(guān)資料請(qǐng)加 9 7 1 9 2 0 8 0 0 骨架模具的設(shè)計(jì) 摘要 :注射成形是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。然后根據(jù)加工工藝和裝配工藝的要求進(jìn)行成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零部件的工作尺寸，對(duì)關(guān)鍵的成型零部件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核，并采用側(cè)向分
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