【正文】 在熱段 /低灰布置方式中， SCR 反應(yīng)器位于除塵器（一般為高溫 ESP）的后部。 表 53 性能指標(biāo) 參數(shù) 數(shù)值 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 28 NOx/NH3摩爾比 （ 80%脫硝率） SCR入口 NOx濃度（ mg/Nm3） SCR出口 NOx濃度（ mg/Nm3） （ 85%脫硝率） 脫硝效率 （ %） 85 氨逃逸（ ppm） ≤ 3 催化劑壽命（小時(shí)） 24,000 稀釋空氣（ Nm3/h） 2183 耗氨量（ kg/h） 267 日耗氨量 （ t/d） 年 耗氨量 （ t/a） 1602 SO2/SO3轉(zhuǎn)換率 % 脫硝裝置 布置方案 SCR反應(yīng)器的布置方式 在熱段 /高灰布置中， SCR 反應(yīng)器位于一級(jí)空氣預(yù)熱器和二級(jí)省煤器之間的煙氣溫度段 , 因?yàn)樵搮^(qū)域煙氣溫度在 300~400℃的范圍內(nèi)。但聲波吹灰器僅適用于低塵工況。 清除結(jié)構(gòu)表面的積灰。再用空氣稀釋高濃度無(wú)水氨，這樣氨 /空氣混合物安全且不易燃。 熱解系統(tǒng)包括尿素制備輸送系統(tǒng)（干尿素倉(cāng)、給料機(jī)、尿素溶解罐、尿素溶液內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 26 儲(chǔ)罐、輸送裝置、高流量循環(huán)裝置、背壓控制閥等）、尿素?zé)峤庀到y(tǒng)（計(jì) 量 分配 裝置 、熱解室、電加熱器、 控制 /電氣系統(tǒng)等）以及與之配套的電氣 /控制系統(tǒng)。 C） ， 隨后將尿素溶液噴入熱解室，在熱解室內(nèi) 進(jìn)行熱解，將 尿素溶液完全轉(zhuǎn)化為 SCR還原 劑 ，該還原劑通過(guò)連接熱解室出口與 AIG之間的管道，輸送至 AIG。霧化后的尿素液滴在熱解室內(nèi)分解，生成的分解產(chǎn)物為 NH H2O和 CO2，分解產(chǎn)物經(jīng)由 SCR氨噴射系統(tǒng)進(jìn)入鍋爐脫硝反應(yīng)器。 干尿素用除鹽水將固體尿素溶解成 50%質(zhì)量濃度的尿素溶液，通過(guò)尿素溶液給料泵輸送到尿素溶液儲(chǔ)罐備用。當(dāng)系統(tǒng)在很長(zhǎng)時(shí)間不使用或進(jìn)行定期檢查時(shí)，用氮?dú)馇逑聪到y(tǒng)，將氨從氨容器和設(shè)備中清洗干凈（氨儲(chǔ)罐除外）。 卸載壓縮機(jī)將液態(tài)無(wú)水氨（液氨濃度 %）從罐車輸送到氨儲(chǔ)存罐中。采用噴氨格柵 技術(shù) ，由于其分區(qū)調(diào)節(jié)性更優(yōu)，能 顯著提高NH3/NOx 混合 強(qiáng)度 ，降低所需的混合距離，從而降低了系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。該模擬器可根據(jù)實(shí)時(shí)煙氣條件和運(yùn)行工況的變化，將信號(hào)及時(shí)傳至噴氨控制系統(tǒng)。假如煙道的長(zhǎng)度不能保證混合均勻，或者模型研究顯示混合特性較差，就應(yīng)加裝導(dǎo)流板或靜態(tài)氣體混合裝置。 渦流混合器主要原理如下： 采用了空氣動(dòng)力學(xué)中的駐渦的理論。催化劑裝在模塊組件中，便于搬運(yùn)、安裝和更換。 SCR子系統(tǒng)及其主要組件見表 51。 脫硝工藝系統(tǒng)及設(shè)備 系統(tǒng)描述 SCR 脫硝系統(tǒng)由三個(gè)子系統(tǒng)所組成， SCR 反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)、還原劑（尿素或液氨）儲(chǔ)存及熱解系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)。 根據(jù)電廠總體布置，以及實(shí)地踏勘，廠區(qū)內(nèi)空間比較緊張。 以下，對(duì)四個(gè)方案分別進(jìn)行研究。根據(jù)此技術(shù)要求，可以選擇 SCR 工藝。 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 20 圖 43 SNCR 工藝流程示意圖 前面介紹的多種煙氣脫硝方法中均有在大型燃煤電廠獲得商業(yè)應(yīng)用。 SNCR 技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用是在 20 世紀(jì) 70 年代中期日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開始的，歐盟國(guó)家從 80 年代末一些燃煤電廠也開始 SNCR 技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。為保證脫硝反應(yīng)能充分地進(jìn)行，以最少的噴入 NH3量達(dá)到最好的還原效果，必須設(shè)法使噴入的 NH3與煙氣良好地混合。 NH3 是高揮發(fā)性和有毒物質(zhì)，氨的逃逸會(huì)造成新的 環(huán)境污染。 研究發(fā)現(xiàn)，在爐膛 850~1100℃ 這一狹窄的溫度范圍內(nèi)、在無(wú)催化劑作用下，NH3 或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的 NOx，基本上不與煙氣中的 O2作用，據(jù)此發(fā)展了 SNCR 法。同時(shí) SCR 技術(shù)消耗 NH3和催化劑，也存在運(yùn)行費(fèi)用高，設(shè)備投資大的缺點(diǎn)。第 3 種是尾部布置方式， SCR 反應(yīng)器布置在除塵器和煙氣脫硫系統(tǒng)之后，催化劑不受飛灰和 SO2 的影響，但由于煙氣溫度較低，一般需要?dú)鈿鈸Q熱器或采用加設(shè)燃油或燃天然氣的燃燒器將煙氣溫度提高到催化劑的活性溫度，勢(shì)必增加能源消耗和運(yùn)行費(fèi)用。煙氣與來(lái)自氨 /空氣混合器的氨在催化劑的作用下反應(yīng)， NOx 轉(zhuǎn)化為 N2 和 H2O，處理后的煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器。目前，世界各國(guó)采用的SCR 系統(tǒng)有數(shù)百套之多，技術(shù)成熟運(yùn)行可靠， NOx脫除率高。SCR 技術(shù)是在金屬催化劑作用下，以 NH3作為還原劑，將 NOx還原成 N2和 H2O。另一股二次風(fēng)則送入一級(jí)燃燒區(qū)的下游，形成α 1 的二次燃燒區(qū) (燃盡區(qū) )，使燃料完全燃燒。 目前普遍采用的燃燒中 NOx 控制技術(shù)即為低 NOx 燃燒技術(shù)，主要有低 NOx燃燒器、空氣分級(jí)燃燒和燃料分級(jí)燃燒。 蒸汽參數(shù)為“ ， 300C。 方案三：低氮改造 +SCR 方案，低氮部分主要改造鍋爐燃燒器部分，不占用額外空間， SCR 部分的氨區(qū)（或尿素區(qū)）布置位置與方案一或者方案二相同。 本工程采用失效的催化劑返還給催化劑銷售商 , 由其負(fù) 責(zé)處理失效催化劑的方式 ?？赡茉斐啥挝廴镜奈镔|(zhì)有逃逸的氨和達(dá)到壽命周期的廢催化劑。由于本項(xiàng)目鍋爐運(yùn)行負(fù)荷下，采用氨水作為還原劑的脫硝效率優(yōu)于尿素 ,故本次方案四 ， SNCR 部分的還原劑采用氨水。氨水作為還原劑時(shí)，溫度窗口為 800176。 對(duì)于方案三：低氮改造 +SCR 方案，低氮改造是通過(guò)改變爐膛內(nèi)燃燒方式 降低NOx 排放量 ，無(wú)需催化劑。 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 13 投資較大。 2~3 倍的反應(yīng)劑成本； 大約 10 倍高的蒸發(fā)能量； 較高的儲(chǔ)存設(shè)備成本； 投資較大。 表 31 還 原 劑類 型比較 還 原 劑類 型 優(yōu) 點(diǎn) 缺點(diǎn) 建 議 液 氨 反應(yīng)劑成本最低； 蒸發(fā)成本最低； 投資較??； 儲(chǔ)存體積最小。蜂窩式催化劑比表面積大，單位體積內(nèi)處理的煙氣量較大，從而可以減小反應(yīng)器尺寸，減少設(shè)備投資、土建投資等。 波紋板式 SCR 催化劑的優(yōu)點(diǎn)是，壓降比較小，開孔率高， 相同工況下的催化劑體積小，重量輕，比表面積小，兼有板式和蜂窩式的缺點(diǎn) ,一般用于低含塵。 板式催化劑具有對(duì)煙氣的高塵環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但具有比表面積小，相對(duì)壓降大等特點(diǎn)。在集中控制室內(nèi)，運(yùn)行人員能以 DCS 顯示器和鍵盤為監(jiān)控中心，輔以少量后備操作手段完成機(jī)組的啟動(dòng)、停止及正 常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視調(diào)整和事故工況下的緊急處理。 電廠廢水排放及治理情況 （ 1）本工程工業(yè)廢水考慮集中與分散相結(jié)合處理方式，按經(jīng)常性廢水、非經(jīng)常性廢水分類，選擇其最佳處理方案。根據(jù)鍋爐熱力計(jì)算數(shù)據(jù)表，機(jī)組耗煤量為單臺(tái)爐 38 噸 /小時(shí)。有關(guān)的大青山山前斷裂，鄂爾多斯臺(tái)地北緣裂及達(dá)拉特旗底隱伏斷裂對(duì)廠址不構(gòu)成影響，即廠址為相對(duì)穩(wěn)定地段。 地理位置 鄂爾多斯市達(dá)拉特旗樹林召鎮(zhèn)。 （ 1）鍋爐容量和主要參數(shù)（主蒸汽壓力和溫度與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配） 鍋爐型號(hào)： DG220／ 鍋爐主要參數(shù)： 過(guò)熱蒸汽：額定蒸發(fā)量 220 t/h 額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 540 ℃ 給水溫度 215 ℃（高加解列時(shí)為 158℃） 注：壓力單位中“ g”表示表壓。 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司將依托股東方在技術(shù)、管理、資源等方面的優(yōu)勢(shì)，利用 10 年左右的時(shí)間，建設(shè)成為國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的氯堿化工產(chǎn) 品制造中心和服務(wù)中心，并進(jìn)一步向下游行業(yè)發(fā)展，最終形成具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)格局的現(xiàn)代化企業(yè)。項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后， 年可實(shí)現(xiàn) 銷售收入 40 億元 以上 ，年均利稅總額 8 億元 以上 ，稅后利 潤(rùn)總額 億元 以上。并與熱電廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技 術(shù)人員進(jìn)行了交流，就可研報(bào)告編制的主要原則和技術(shù)方案的確定進(jìn)行了深入討論，以下是本次可研報(bào)告編制工作的簡(jiǎn)要過(guò)程： （ 1） 20xx 年 10 月，成立項(xiàng)目組，并多次對(duì)電廠進(jìn)行實(shí)地考察，進(jìn)行全面的收資和調(diào)研； （ 2） 20xx 年 11 月 10 日，簽訂 《脫硝系統(tǒng)改造可行性研究技術(shù)協(xié)議》；（商務(wù)） （ 3） 20xx 年 11 月 20 日，項(xiàng)目組完成項(xiàng)目研究報(bào)告（初稿）的編寫工作，并請(qǐng)有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行內(nèi)部審核； （ 5） 20xx 年 12 月 15 日，課題組完成本項(xiàng)目研究報(bào)告的修改、完善工作，并正式出版； 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 4 6) 電廠狀況 ? 電廠規(guī)模 內(nèi)蒙古億利化 學(xué)工業(yè)有限公司是一家以 PVC 樹脂及離子膜燒堿為主要產(chǎn)品的大型化工企業(yè)。 按照 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB13223－ 20xx） ，本工程脫硝系統(tǒng)按照85%脫硝效率進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，裝置出口 NOx 濃度為 mg/Nm3。 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 3 采用煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)煙氣脫硝前后的 NOx 含量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì) NOx 排放量進(jìn)行累積，對(duì)脫硝系統(tǒng)氨逃逸量進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。選擇最終方案。本工程脫硝系統(tǒng)入口 NOx 按 ，脫硝效率為 85%。 3）煙氣脫硝系統(tǒng)實(shí)施后的環(huán)境影響評(píng)估。 ? 研究范圍 本可行性研究范圍參考《火力發(fā)電廠可行性研究?jī)?nèi)容深度規(guī)定》 DLGJ1181997 的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐為π型布置，四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，室內(nèi)布置。 12 結(jié)論 ................................................................... 96 ................................................................ 120 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 ： ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 交通運(yùn)輸 .................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。南京 二○一三年十二月 可研編號(hào)： GCLENGTX115 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司 熱電分廠 3 220t/h 鍋爐脫硝工程 可行性研究報(bào)告 批 準(zhǔn)： 審 核： 校 核： 編 寫： 內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司熱電分廠 3