【正文】 煙道的內(nèi)部支撐桿按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及詳圖規(guī)范施工，內(nèi)部支撐桿安裝軸線應(yīng)與外部加勁肋安裝軸線重合。 對(duì)加工好的煙道分片、分段半成品應(yīng)復(fù)核其加工尺寸，清點(diǎn)各加筋及梁的數(shù)量、尺寸，有無(wú)漏項(xiàng)，檢查焊縫有無(wú)漏焊部位，并做好組合標(biāo)記編號(hào)。 下料放樣時(shí)，根據(jù)組件尺寸選擇和利用原材料，并反復(fù)復(fù)核開(kāi)檔、對(duì)角線、邊長(zhǎng)等幾何尺寸，確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。 構(gòu)件或設(shè)備安裝已做好安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高。 煙道配制安裝 18 施工前準(zhǔn)備 煙道施工圖紙已到位，并已會(huì)審。的兩臺(tái)經(jīng)緯儀和鏈條葫蘆配合測(cè)量、調(diào)整。建筑塔吊松鉤前，必須用纜風(fēng) 繩將鋼架立柱固定牢固。 鋼架立柱安裝 SCR 鋼架吊裝順序基本原則為由下至上、由前向后、由兩邊向中間，先形成一個(gè)穩(wěn)定的框架，使整個(gè)吊裝在具有空間穩(wěn)定性的工況下進(jìn)行。 SCR 鋼架區(qū)域緊身封閉及 以上原有鋼結(jié)構(gòu)拆除 鋼架吊裝前，須完成 14 爐 SCR 鋼架區(qū)域緊身封閉以及其 以上原有鋼結(jié)構(gòu)梁柱的的拆除，拆除須遵循拆卸順序： SCR 鋼架區(qū)域頂部壓型鋼板 → 緊身封閉墻梁、斜拉桿、直拉桿 → 以上鋼架橫梁 → 以上鋼架立柱 → 拆除構(gòu)件整齊擺放 → 施工現(xiàn)場(chǎng)清理。的兩個(gè)面，采用拉線、鋼板尺檢測(cè)的方法。 立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐等外觀、尺寸的檢查 (1)、查看設(shè)備是否有裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷等。 第二節(jié)、機(jī)務(wù)部分安裝 SCR 工藝流程 燃煤鍋爐煙氣脫硝：鍋爐 — 省煤器 — 脫硝反應(yīng)器 — 空預(yù)器 — 除塵脫硫裝置 — 引風(fēng)機(jī)— 煙囪 脫硝反應(yīng)器入口與鍋爐省煤器出口通過(guò)煙道連接，出口與空氣預(yù)熱器通過(guò)煙道連接，煙氣由上至下垂直通過(guò)脫硝反應(yīng)器催化劑層。 鋼筋砼溝蓋板的預(yù)制：鋼筋砼蓋板的預(yù)制要保證棱角完好、蓋板不變形有一定的難度，為了改進(jìn)蓋板的工藝質(zhì)量，根據(jù)不同厚度的蓋板，選擇不同規(guī)格的角鐵加工角鐵框，作為溝蓋板的上表面周邊框，調(diào)平后綁扎鋼筋，然后澆筑砼。本措施針對(duì)綠化、道路、溝道的穿管防水、蓋板制作、臺(tái)口處理進(jìn)行敘述。燈具、插座、開(kāi)關(guān)、照明箱安裝：在土建工作基本完成且結(jié)束場(chǎng)地清理工作后，進(jìn)行燈具、照明箱、插座、開(kāi)關(guān)的安裝。 建筑電氣工程 電氣照明：明、暗配管：暗配的電線鋼管依設(shè)計(jì)沿最近路線敷設(shè)，埋入墻及混凝土內(nèi)的管子，離表面凈距不小于 15mm，電線鋼管之間連接套絲，管箍連接，且跨接地線；電線管進(jìn)出接線盒用根母和護(hù)口，且跨接地線，明配管在超過(guò)一定長(zhǎng)度或彎曲時(shí)，加裝接線盒。在安裝的墻面上定出安裝中心線，根據(jù)中心線采用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具 ，將衛(wèi)生器具的排水管與排水管道的接口用油灰填平壓光。管道安裝時(shí)，承口方向迎向水流。排水支管的水平管與支管的連接，采用三通、四通和彎頭作為管件。給水管道防腐按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接接口留在水壓試驗(yàn)完成后再補(bǔ)涂防腐。閥門(mén)安裝在便于操作檢修的位置。 2) 給水管道安裝：管道施工前要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。給水管道的安裝位置，不得妨礙生產(chǎn)、交通運(yùn)輸，管道不得布置在遇水能起化學(xué)反應(yīng)造成設(shè)備及物品損失的地段。溝道按規(guī)范及圖紙要求留設(shè)施工縫及伸縮縫，及時(shí)根據(jù)溝道進(jìn)度配制溝蓋板。其它設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留螺栓孔，長(zhǎng)度大于 600mm 時(shí)擬在征得設(shè)計(jì)同意的情況下采用鋼絲網(wǎng)砂漿板制作組裝的倒錐型方孔 (或鋼板制作 )，采取措施直接固定于基礎(chǔ)內(nèi)。 本期脫硝其它地下附屬設(shè)施基礎(chǔ)及溝、井施工方案 地下設(shè)施和溝道：地下設(shè)施包括附屬設(shè)備基礎(chǔ)、各種溝道、池、井等。分倉(cāng)縫的大小按照規(guī)范要求施工。 6) 施工時(shí)注意以下要求：根據(jù)現(xiàn)代信息平臺(tái)，選擇天氣晴朗的一段時(shí)間施工。并在落水管口處增設(shè)一層卷材附加層，卷材下端收入水落口垂直段。鋪貼前彈出標(biāo)線，卷材搭接按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。水落口安裝前先在留孔周?chē)磕ǚ浪皾{，保證水落口與孔洞結(jié)合密實(shí)，周?chē)移綄映势聽(tīng)?，保證水流通暢，并將水落口翻邊壓入找平層內(nèi)。 . 屋面保溫、防水施工措施 1) 工程概述：屋面分上人屋面、不上人屋面，屋面防水為卷材防水?？蛑芸p隙寬度為 20mm以上。組合窗框間立桿上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi) 25mm以上。若門(mén)窗洞口墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓緊固連接件。操作時(shí)用石棉布保護(hù)好門(mén)窗框。組合門(mén)窗框 拼樘料如需加強(qiáng)時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。然后按先安裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門(mén)窗框的順序進(jìn)行。周邊安裝縫應(yīng)滿(mǎn)足裝飾要求。門(mén)邊框和中豎框埋入樓地面以下 20mm～ 50mm，埋入部分涂防腐蝕油漆保護(hù)。刷涂料：待墻面完全干燥 后開(kāi)始施工涂料，施工涂料時(shí)應(yīng)注意流墜等質(zhì)量不良現(xiàn)象出現(xiàn)。 1) 涂料工程：內(nèi)外墻面涂料的施工 基層清理：將墻面的雜物清理干凈，不平處進(jìn)行修補(bǔ)，干燥后用砂紙磨平，使表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致。采用電動(dòng)振動(dòng)夯實(shí) 3～ 4 遍 /層，控制夯實(shí)系數(shù)。邊角處不宜機(jī)械夯實(shí)時(shí)，適當(dāng)減少回填厚度，采用人工夯實(shí)。土夾石的碎石徑也不大于 5cm。澆筑砼時(shí)注意安全，以防止施工作業(yè)人員滑落入結(jié)構(gòu)體系中。其 28天強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量工藝要求： 1） 鋼筋的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)定，其表面無(wú)油污、水泥漿和浮銹，骨架綁扎牢固，配筋正確，同一截面受力筋接頭的數(shù)量和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范。 現(xiàn)場(chǎng)每班設(shè)指揮 1 人 ，熟悉并掌握結(jié)構(gòu)澆灌順序及工程量，及時(shí)調(diào)度指揮砼輸送泵開(kāi)、停，以保證及時(shí)供料，嚴(yán)格掌握進(jìn)度，砼的澆灌時(shí)間、速度，避免出現(xiàn)冷縫。 9 砼輸送泵布置在建（構(gòu)）筑物的四周，根據(jù)場(chǎng)地的距離，完全能夠滿(mǎn)足混凝土的澆筑距離。 鋼筋制作彎鉤彎折要求：Ⅰ級(jí)鋼筋未端做 1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 ，平直長(zhǎng)度為 10d，Ⅱ級(jí)鋼筋未端需做 900和 1350彎折時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。板基外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架作為模板的支撐體 鋼筋工程：由于基礎(chǔ)上的埋件與主筋穿插設(shè)置，因此綁扎時(shí)按標(biāo)明的間 距、保護(hù)層嚴(yán)格施工。 模板工程：模板均采用符合要求的雙面高強(qiáng)覆膜 膠合板，背楞采用木枋加固，采用對(duì)拉螺栓緊固模板，凡與模板貼平的埋件，均用螺栓固定于模板上；直埋式地腳螺栓和埋件，采用組合式鋼結(jié)構(gòu)框架予以固定。條形基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ)要求整體一次澆筑完成的基礎(chǔ)不留設(shè)施工縫，基礎(chǔ)間聯(lián)系梁施工縫應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況留設(shè)。 支架基礎(chǔ)工程施工方案 8 基礎(chǔ)施工順序原則是：先施工深基礎(chǔ)后施工淺基礎(chǔ)、先施工大基礎(chǔ)后施工小基礎(chǔ)。 質(zhì)量工藝要求： 1） 修坡平整、光滑，根據(jù)土質(zhì)情況采取鋼絲網(wǎng)片抹水泥砂漿進(jìn)行護(hù)坡。擬定開(kāi)挖次序：氨區(qū)基礎(chǔ)→電控間基礎(chǔ)→ SCR區(qū)基礎(chǔ) 開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，以水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。同一區(qū)域的基礎(chǔ)開(kāi)挖是先深后淺的開(kāi)挖原則。 沉降觀測(cè) 布置二等水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)起始點(diǎn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在主要結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)上布置沉降觀測(cè)點(diǎn) 沉降觀測(cè)網(wǎng)布設(shè)成附合水準(zhǔn)路線。 5″； 主軸線測(cè)設(shè)完畢后，按一級(jí)導(dǎo)線的測(cè)量方法和精度分別測(cè)定控制網(wǎng)各點(diǎn)，角度觀測(cè)四測(cè)回，距離往返觀測(cè)一測(cè)回； 方格網(wǎng)外業(yè)工作完畢后，對(duì)觀 測(cè)值進(jìn)行嚴(yán)密平差，評(píng)定精度，計(jì)算修正值，在實(shí)地標(biāo)板上修正至設(shè)計(jì)位置； 高程控制 高程控制點(diǎn)埋設(shè)在平面控制網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)樁上； 高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)水準(zhǔn)路線； 高程控制網(wǎng)按三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度和技術(shù)要求布設(shè)； 對(duì)觀測(cè)值進(jìn)行平差，計(jì)算改正數(shù)，評(píng)定觀測(cè)精度。角度采用方向觀測(cè)法、四測(cè)回觀測(cè)；邊長(zhǎng)往返測(cè)量一測(cè)回。 第五章 、施工主要機(jī)具及材料 第一節(jié)、主要施工機(jī)具及工器具 序 號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 汽車(chē)吊 220t 1 臺(tái) 2 汽車(chē)吊 25t 1 臺(tái) 3 平板運(yùn)輸車(chē) 15t 1 臺(tái) 4 電焊機(jī) 30 臺(tái) 5 倒鏈 10t 10 臺(tái) 負(fù)荷試驗(yàn)合格 序號(hào) 項(xiàng) 目 工期 備 注 1 鋼架尺寸復(fù)查 1天 2 護(hù)板及支撐安裝 15 天 3 內(nèi)部裝置安裝 12 天 4 本體附件設(shè)備 7天 5 脫硝出入煙道安裝 90 天 5 序 號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 6 倒鏈 5t 20 臺(tái) 負(fù)荷試驗(yàn)合格 7 倒鏈 3t 20 臺(tái) 負(fù)荷試驗(yàn)合格 8 倒鏈 2t 15 臺(tái) 負(fù)荷試驗(yàn)合格 9 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 經(jīng)校驗(yàn)合格 10 鋼盤(pán)尺 100m 1 把 經(jīng)校驗(yàn)合格 11 卸扣 16t 8 件 12 卸扣 8t 12 件 13 卸扣 5t 20 件 14 卸扣 3t 30 件 15 安全扶繩 φ 11mm L=300m 帶塑料外皮 第二節(jié)、施工人員配備 序號(hào) 工 種 數(shù)量 備注 1 管理人員 10 2 起重工 5 具備相關(guān)資質(zhì) 3 鉗工 30 4 電焊工 20 具備相關(guān)資質(zhì) 5 力工 25 6 架子工 20 7 模板工 10 8 鋼筋工 15 9 瓦工 10 10 電、儀安裝工 15 11 單體調(diào)試人員 5 第三節(jié)、措施性材料 6 序號(hào) 材 料 名 稱(chēng) 及 型 號(hào) 數(shù) 量 及 材 質(zhì) 備 注 1 型鋼 HW344*348*10*16 45m Q235 2 槽鋼 [16a 200m Q235 3 剛跳板 3000*250 280 塊 4 鋼板δ =14 6 平方米 Q235 吊耳制作 5 鋼板δ =20 6 平方米 Q235 吊耳制作 第六章、主要施工方法和步驟 第一節(jié)、建筑部分安裝 施工控制測(cè)量 ： 本工程平面控制： 本工程根據(jù)廠區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)成建筑方格網(wǎng)形式； 控制點(diǎn)標(biāo)示埋設(shè)為混凝土樁 ，樁面預(yù)埋 150179。 施工機(jī)械具備使用條件； 所有施工人員體檢合格，安全考試優(yōu)良； 第四 章、綜合進(jìn)度和配合要求 第一節(jié)、綜合進(jìn)度 以上工期為脫硝安裝凈工期，如出現(xiàn)設(shè)備供貨不及時(shí)、天氣情況惡劣應(yīng)將工期順延。 施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。 3 項(xiàng)目部下設(shè)以下專(zhuān)業(yè)施工班組：由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，下設(shè)鋼筋施工班組，模板施工班組，砼施工班組，電氣安裝班組，設(shè)備工程安裝班組。 流水施工安排 本工程計(jì)劃 2020 年 04 月 20 日開(kāi) 工， 2020 年 10 月 11 日竣工。 第二節(jié)、施工范圍 本項(xiàng)目施工作業(yè)范圍包括： 14 爐脫硝反應(yīng)器內(nèi)護(hù)板及支撐組合安裝；內(nèi)部裝置安裝；脫硝本體附件設(shè)備安裝；脫硝出入口煙道安裝。反應(yīng)器以幾何截面的中心為固定點(diǎn)并向外膨脹，使水平各方向的膨脹位移量最小。沿鍋爐中心線對(duì)稱(chēng)布置 .分別為：正向反應(yīng)器、反向反應(yīng)器。SCR 煙氣脫硝系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成 。 330MW）機(jī)組煙氣脫硝技改工程 SCR 脫硝裝置利用催化還原（ SCR）脫硝技術(shù)，是采用氨 (NH3)將 NOX轉(zhuǎn)化成無(wú)害的氮?dú)?N2 和水蒸氣（ H2O）的系統(tǒng)。 SCR 催化反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器入口煙道上，本工程設(shè)置 4臺(tái)反應(yīng)器， SCR反應(yīng)器截面成矩形，截面尺寸為 ，高約 14m。 SCR 反應(yīng)器承重墻下部的支撐梁和側(cè)承重墻下部的梁上安裝反應(yīng)器限位裝置。上部布置入口煙道連接至省煤 器出口灰斗。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，以能出色地完成本工程施工任務(wù)。 組織機(jī)構(gòu)及人員配備 根據(jù)工程工期等方面的要求，特設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程進(jìn)行項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按照合同中各項(xiàng)條款所規(guī)定的工程內(nèi)容、工作范圍、權(quán)利、義務(wù)和職責(zé)管理好本工程的施工工作，實(shí)現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。 第三章、施工準(zhǔn)備和施工條件 圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。 脫硝鋼架安裝完，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 3) 安裝過(guò)程中遇到與運(yùn)行生產(chǎn)有關(guān)問(wèn)題業(yè)主應(yīng)及時(shí)解決（業(yè)主協(xié)調(diào)）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的等級(jí)控制點(diǎn)按一級(jí)導(dǎo)線的測(cè)量方法和精度測(cè)定三點(diǎn)。之差應(yīng)小于177。每項(xiàng)工程 7 放樣結(jié)束后與其它控制點(diǎn) 聯(lián)測(cè)。開(kāi)挖坡度按 1∶ 。 土方開(kāi)挖方案： 綜合有關(guān)基礎(chǔ)的布置情況，采取液壓挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，局部深基坑采取二次開(kāi)挖，自卸車(chē)運(yùn)土。 挖土預(yù)留部分（ 200mm 厚）人工清走及時(shí)、快速，避免造成擾動(dòng)原狀土，施行連續(xù)施工，墊層澆筑及時(shí)、連續(xù)。 2） 機(jī)械運(yùn)土少裝多拉，不拋、冒、滴、漏，同時(shí)有專(zhuān)人跟車(chē)清理。 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵澆灌。基礎(chǔ)沒(méi)有截面變化的一次施工完畢，當(dāng)基礎(chǔ)截面有變化的，根據(jù)基礎(chǔ)的厚度和設(shè)計(jì)決定水平施工縫按要求留設(shè)。所有埋件事先準(zhǔn)備就緒、清點(diǎn)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。鋼筋切斷前，應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止在量料過(guò)程中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 混凝土施工：商品混凝土攪拌站供料， 2 部攪拌車(chē)運(yùn)輸、