【正文】 紙要求留設(shè)施工縫及伸縮縫，及時(shí)根據(jù)溝道進(jìn)度配制溝蓋板。 2) 給水管道安裝：管道施工前要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。給水管道防腐按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接接口留在水壓試驗(yàn)完成后再補(bǔ)涂防腐。管道安裝時(shí)，承口方向迎向水流。 建筑電氣工程 電氣照明：明、暗配管：暗配的電線(xiàn)鋼管依設(shè)計(jì)沿最近路線(xiàn)敷設(shè)，埋入墻及混凝土內(nèi)的管子，離表面凈距不小于 15mm，電線(xiàn)鋼管之間連接套絲，管箍連接，且跨接地線(xiàn)；電線(xiàn)管進(jìn)出接線(xiàn)盒用根母和護(hù)口，且跨接地線(xiàn)，明配管在超過(guò)一定長(zhǎng)度或彎曲時(shí)，加裝接線(xiàn)盒。本措施針對(duì)綠化、道路、溝道的穿管防水、蓋板制作、臺(tái)口處理進(jìn)行敘述。 第二節(jié)、機(jī)務(wù)部分安裝 SCR 工藝流程 燃煤鍋爐煙氣脫硝：鍋爐 — 省煤器 — 脫硝反應(yīng)器 — 空預(yù)器 — 除塵脫硫裝置 — 引風(fēng)機(jī)— 煙囪 脫硝反應(yīng)器入口與鍋爐省煤器出口通過(guò)煙道連接，出口與空氣預(yù)熱器通過(guò)煙道連接，煙氣由上至下垂直通過(guò)脫硝反應(yīng)器催化劑層。的兩個(gè)面，采用拉線(xiàn)、鋼板尺檢測(cè)的方法。 鋼架立柱安裝 SCR 鋼架吊裝順序基本原則為由下至上、由前向后、由兩邊向中間，先形成一個(gè)穩(wěn)定的框架，使整個(gè)吊裝在具有空間穩(wěn)定性的工況下進(jìn)行。的兩臺(tái)經(jīng)緯儀和鏈條葫蘆配合測(cè)量、調(diào)整。 構(gòu)件或設(shè)備安裝已做好安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基準(zhǔn)標(biāo)高。 對(duì)加工好的煙道分片、分段半成品應(yīng)復(fù)核其加工尺寸，清點(diǎn)各加筋及梁的數(shù)量、尺寸，有無(wú)漏項(xiàng)，檢查焊縫有無(wú)漏焊部位，并做好組合標(biāo)記編號(hào)。 非金屬補(bǔ)償器 （ 1）非金屬補(bǔ)償器 一般為散件到貨現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝時(shí)必須嚴(yán)格按照廠家技術(shù)指導(dǎo)要求進(jìn)行，組裝完成后復(fù)核安裝尺寸、密封面、膠接接頭等符合圖紙和廠家技術(shù)要求后，調(diào)整好預(yù)拉量，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 脫硝反應(yīng)器安裝 反應(yīng)器的安裝較為復(fù)雜。 （ 4） 為減少高空作業(yè) , 反應(yīng)器殼體和 內(nèi)部 支撐結(jié)構(gòu)梁 盡量 在地面 上 組合 ,組合時(shí)需要考慮所使用的吊車(chē)工況 ,。 然后安裝 外部 吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門(mén)進(jìn)入 。斜墊鐵需經(jīng)過(guò)機(jī)加工，平墊鐵表面應(yīng)平整，不能有氧化鐵、毛刺。聯(lián)軸器連接后水泵盤(pán)車(chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 設(shè)備安裝 由于液氨儲(chǔ)罐重量較重，采用 100t 汽車(chē)吊就位外，其他設(shè)備由 25t 汽車(chē)吊即可就位。 23 基礎(chǔ)檢查及基礎(chǔ)劃線(xiàn)設(shè)備直接安裝在 SCR 鋼平臺(tái)上，檢查鋼梁翼板、副板有無(wú)變形現(xiàn)象。 100墊鐵，墊鐵位置應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)或設(shè)備臺(tái)板立筋下方，與鋼梁接觸良好。 如廠家沒(méi)有規(guī)定不允許解體按照《規(guī)范》的要求做如下檢查 1) 檢查泵殼外觀、電機(jī)外觀、臺(tái)板外觀、軸承座應(yīng)無(wú)變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象。軸封符合廠家的要求、壓蘭壓緊松緊適當(dāng)。 10mm。 臺(tái)板安裝 將臺(tái)板劃出縱橫中心線(xiàn)，用汽車(chē)將其運(yùn)到氨區(qū)零米，利用汽車(chē)吊或倒鏈將其吊起，根據(jù)圖紙將臺(tái)板準(zhǔn)確就位，將地腳螺栓帶上，調(diào)整臺(tái)板縱橫中心與基礎(chǔ)的縱橫中心對(duì)正，偏差小于 2mm ，通過(guò)調(diào)整墊鐵組使臺(tái)板處于水平狀態(tài) 水泵安裝 將水泵吊裝就位到臺(tái)板上，調(diào)整水泵的縱橫向中心要與臺(tái)板、基礎(chǔ)的中心對(duì)正，偏差≤ 2mm，通過(guò)調(diào)整墊鐵組使泵的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，偏差≤177。對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。有兩個(gè)催化劑專(zhuān)門(mén)提升軛用于模塊的吊裝。每個(gè)催化劑模塊均放在一個(gè)貨盤(pán)上并用木板蓋住以免受到機(jī)械損傷。 如聚乙烯包裝已受損，應(yīng)用膠帶修復(fù)。把頂部隔柵放到模塊上。如果連接處不能加以修正，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整密封槽或把它的位置稍稍抬高來(lái)解決，要避免密封槽和模塊編號(hào)不對(duì)應(yīng)。如果模塊頂部蓋有木板，下小雨時(shí)仍可繼續(xù)安裝。在密封帶的尾端打個(gè)結(jié)，在放置第二個(gè)模塊時(shí)用帆布帶將它固定住。記住，要作模塊序號(hào)的登記。 第十步：在關(guān)閉人孔前，一定要檢查塵罩已互相靠得很緊，連接器已將縫隙關(guān)閉。 . 法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。安裝位置及膨脹間隙、管道坡度等嚴(yán)格按圖要求施工，管道橫平、豎直，注意膨脹方向，設(shè)置膨脹彎。 6) 法蘭所使用的墊片內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 2~3mm。 . 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)： . 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。 ，對(duì)合金管件系統(tǒng)復(fù)查；對(duì)合金 焊口。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修。 4) 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 . 管 道清理：用壓縮空氣吹掃管路，吹掃清理合格后封堵嚴(yán)實(shí)。 備 、管件、編制購(gòu)置計(jì)劃 、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 、嚴(yán)密性試驗(yàn) 、委托制作、標(biāo)準(zhǔn)件購(gòu)置 、走向施工方案 、清理 、閥門(mén)安裝 、安裝完畢 . 檢查與清點(diǎn) . 按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇 2020）》對(duì)各組件進(jìn)行檢查； . 按照經(jīng)審 批的材料預(yù)算清冊(cè)領(lǐng)料； 28 . 清點(diǎn)管道及附件，管道材質(zhì)、管徑、壁厚必須符合圖紙要求，管道材質(zhì)必須有出廠合格證，對(duì)管子外觀進(jìn)行檢查，無(wú)裂紋，做好記錄，并注明檢查人和檢查結(jié)果。 第九步：由于公差，必須預(yù)見(jiàn)到，在某些折塵罩銜接完好而有些 field fitting(地面裝配 )必須作調(diào)整（ conducted）時(shí)接口不盡完美。 第六步：繼續(xù)以上步的模塊安裝。必須保證模塊底框附近沒(méi)有旁通。要注意前面描述的犄角連接處和側(cè)壁焊點(diǎn)。焊接等能引起問(wèn)題，應(yīng)該避免。先把催化劑模塊移到反應(yīng)器下方的地面上。這非常正常，它對(duì)催化劑性能和模塊的耐久性沒(méi)有影響。各安裝門(mén)的附近應(yīng)具有足夠的通道用于安裝 /拆除催化劑模塊。每個(gè)催化劑模塊有四個(gè) 200mm長(zhǎng)的支腳。聯(lián)軸器連接后水泵盤(pán)車(chē)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴(yán)密。 3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤177。檢查軸封部件應(yīng)完好，無(wú)損傷。軸封符合廠家的要求、壓蘭壓緊松緊適當(dāng)。 基礎(chǔ)鑿毛及墊鐵配置 根據(jù)安裝圖在鋼梁上劃出墊鐵位置，墊鐵位置要求 平整，把平墊鐵放在安裝位置上，墊鐵配置時(shí)斜墊鐵、平墊鐵需經(jīng)過(guò)機(jī)加工，墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，最薄片放在中間，墊鐵之間接觸嚴(yán)密，保持平穩(wěn)，用 塞尺塞入深度不能超過(guò)墊鐵塞入方向接觸長(zhǎng)度的 20%，用鐵水平檢查水平度（水泡應(yīng)居中）。對(duì)水設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。 設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備到儲(chǔ)運(yùn)部后組織開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)變形、裂紋、銹蝕、氣孔等缺陷，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的銘牌、規(guī)格型號(hào)、傳動(dòng)方式和回轉(zhuǎn)方向應(yīng)與圖紙和設(shè)計(jì)要求相符。進(jìn)行聯(lián)軸器的二次找正，軸向偏差≤ ，徑向偏差≤ 。將放置墊鐵的位置在基礎(chǔ)上畫(huà)出，將基礎(chǔ)表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過(guò)的位置上用鐵水平檢查水泡應(yīng)居中。將法蘭管插入孔中，插入的長(zhǎng)度根據(jù)安裝圖紙上的標(biāo)注，插入的長(zhǎng)度一般為 10～ 20 厘米。（注意點(diǎn)焊的順序方法，從中間往兩邊、進(jìn)行分段退焊） （ 2）反應(yīng)器墻板焊接：墻板焊接應(yīng)待加強(qiáng)筋焊接完畢后，再進(jìn)行墻板的焊接 (隱蔽焊逢除外 )，先將要焊接的焊縫進(jìn)行分段，每段約 500mm 左右，根據(jù)分段，焊工從中心向 兩端焊接，焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退起弧法，終端應(yīng)將焊坑填滿(mǎn)。 20 安裝支架的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合圖紙要求，對(duì)于滑動(dòng)支架，可臨時(shí)固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，待其支承的煙道完全安裝完畢后，再安排專(zhuān)人拆除其固定裝置并修磨平整，保證滑動(dòng)結(jié)合面光潔無(wú)雜物、位移方向正確。 煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。 加強(qiáng)筋焊接：加強(qiáng)筋焊接時(shí)應(yīng)由兩名焊工從加強(qiáng)筋中心向兩側(cè)分段逆向焊接，按圖紙要求每間隔 150mm 焊接 250mm，內(nèi)貼角鋼按圖紙要求每間隔 150mm 焊接 250mm，最后再焊加強(qiáng)筋的接頭，焊接完畢后，將焊道的飛濺藥皮清理干凈。 煙道所需材料已到場(chǎng)報(bào)驗(yàn)確認(rèn)，施工機(jī)具、人員已到位。 鋼架分層找正驗(yàn)收 檢查各層標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀配合測(cè)量。 新增鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及 層鋼構(gòu)件改造 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，新增鋼構(gòu)件在鋼架吊裝過(guò)程中穿插完成。 (3)、長(zhǎng)度偏差：測(cè)量四個(gè)棱角長(zhǎng)度，取公差最大值。 二次灌漿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的灌漿材料，清理干凈基層，按照灌漿料的施工說(shuō)明進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照要求作業(yè)，每次配的材料每次要在灌漿料規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 使用完。成排燈具中心，用明開(kāi)關(guān)，插座底板和暗開(kāi) 關(guān)、插座面板高差必須小于 5mm，并列安裝高差不大于 。多組衛(wèi)生器具成排安裝時(shí)要保證整齊美觀，間距均勻一致，上邊沿在一條水平線(xiàn)上，不得里出外進(jìn)，高低不平。 立管在垂直方向轉(zhuǎn)向時(shí)用 45176。管道穿墻或樓板加設(shè)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚，過(guò)樓板的套管直徑比管道直徑大，套管頂部高出地面 20mm，套管底部與樓板底面平。 排水管道一般沿墻敷設(shè)或吊于樓層頂板下面，底層可敷設(shè)于地溝或埋入地下，安裝時(shí)考慮清掏和維修方 便。所有設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留螺栓孔，拆模后校正其位置及深度并檢查砼面標(biāo)高，無(wú)誤后將洞口及時(shí)覆蓋保護(hù)，并將主要軸線(xiàn)彈于基礎(chǔ)表面 ，整理好資料，移交安裝。防止高處落物傷人。 5) 屋面變形縫的處理：屋面變形縫隙呈平面時(shí)其施工見(jiàn)下圖。 6m，并在每處通氣槽的交叉點(diǎn)上砌筑排氣孔?？蜻吜?5mm～ 8mm 深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。自由門(mén)地彈簧安裝，采用地面預(yù)留洞口，門(mén)扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆注 C25 細(xì)石混凝土固定。若門(mén)窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與門(mén)窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能 11 受力的部位，以防框子被擠壓變形。 預(yù)埋件安裝： 門(mén)窗洞口預(yù)埋件，在建筑結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。地下結(jié)構(gòu)需要做防水的，回填土在防水層施工完成驗(yàn)收合格后進(jìn)行 建筑裝飾施工措施 . 工程概況：本期脫硝建筑物裝飾工程一般主要為內(nèi)外墻涂料、門(mén)窗安裝、環(huán)氧耐磨涂料地面、屋面保溫和防水等?；靥钸^(guò)程中要及時(shí)排除基坑內(nèi)積水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的動(dòng)力及照明電源、電纜絕緣良好。 砼養(yǎng)護(hù)視天氣情況而定，使養(yǎng)護(hù)用水之溫度盡量接近自然溫度，砼表面始終處于潮濕狀態(tài)。 鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前需先核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量與圖紙尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)漏立即增補(bǔ)，并準(zhǔn)備好綁扎用的扎絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍等。 所有埋件的中心標(biāo)高和位置準(zhǔn)確，并用紅油漆標(biāo)明。 鋼筋工程：基礎(chǔ)中的所有鋼筋均在鋼筋加工車(chē)間配制，Ф 25以上鋼筋采用直螺紋接長(zhǎng)連接，Ф≤ 25的鋼筋采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊或冷搭接接長(zhǎng)連接，鋼筋半成品運(yùn)至基坑現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋加工及綁 扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 本工程的土方根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的土方調(diào)配，把多余的土方利用機(jī)械運(yùn)輸?shù)桨l(fā)包方指定場(chǎng)地，集中堆放，保護(hù)并用于回填時(shí)使用。 土方開(kāi)挖方案 概述：本脫硝建、構(gòu)筑物的土方開(kāi)挖方案是結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)而編制，包括氨區(qū)基礎(chǔ)、電控間基礎(chǔ)、 SCR 區(qū)基礎(chǔ)等。評(píng)定測(cè)量精度； 測(cè)定各點(diǎn)與兩端點(diǎn)之間的交角和距離，計(jì)算改正值并修正，修正后再觀測(cè)一測(cè)回，其交角與180176。 2) 施工過(guò)程中遇到的有關(guān)設(shè)備、設(shè)計(jì)等問(wèn)題能及時(shí)得到解決（項(xiàng)目部協(xié)調(diào)）。 施工對(duì)各種運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出及文明施工要求較高，因此，施工時(shí)必須按計(jì)劃統(tǒng)籌合理安排。 第四節(jié) 、 施工部署 項(xiàng)目管理模式 本工程采用項(xiàng)目法管理施工，我公司將按照多年來(lái)積累的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。利用反應(yīng)器底座的彈性支座傳遞到 SCR 鋼構(gòu)架的支撐梁上。 1 第一章、編制依據(jù) 1. 設(shè)備廠家提供的脫硝安裝施工圖紙 2. 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 (電力工程部分 ) 2020 年版 3. 《國(guó)家及電力行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實(shí)施細(xì)則》 4. 《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇（ GB502732020） 5. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分 ) 6. 《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（ 2020 年版） 7. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組篇 DL/ 8. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī) 程》管道篇 DL/. 10. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》熱工儀表及控制裝置 DL/. 11. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》土建工程 DL/. 12. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》加工配制篇 DL/. 13. 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇 建質(zhì)（ 1996） 111 號(hào) 14. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇 SDJ 6987 15. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工儀表 及控制裝置 DL/ 17 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇 DL503194 18. 《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》管道篇 DL503194 8. 新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙 第二章、工程概況、施工范圍及工程量 第一節(jié)、工程概況 華電新疆烏魯木齊發(fā) 電廠 （ 2179。每臺(tái)反應(yīng)器設(shè)置三層催化劑層：其中上層為備用層 ,下面兩層為初始層 .根據(jù)施工圖 紙及要求 ,采用 220噸汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行設(shè)備單件分片吊裝 . 殼體由起到加強(qiáng)作用的型鋼 2 和