【正文】 紙要求留設施工縫及伸縮縫，及時根據(jù)溝道進度配制溝蓋板。 2) 給水管道安裝：管道施工前要按設計要求核對管道及附件的型號、規(guī)格和材質(zhì)，并查驗產(chǎn)品合格證。給水管道防腐按設計要求進行，焊接接口留在水壓試驗完成后再補涂防腐。管道安裝時，承口方向迎向水流。 建筑電氣工程 電氣照明：明、暗配管：暗配的電線鋼管依設計沿最近路線敷設，埋入墻及混凝土內(nèi)的管子，離表面凈距不小于 15mm，電線鋼管之間連接套絲，管箍連接，且跨接地線；電線管進出接線盒用根母和護口，且跨接地線，明配管在超過一定長度或彎曲時，加裝接線盒。本措施針對綠化、道路、溝道的穿管防水、蓋板制作、臺口處理進行敘述。 第二節(jié)、機務部分安裝 SCR 工藝流程 燃煤鍋爐煙氣脫硝：鍋爐 — 省煤器 — 脫硝反應器 — 空預器 — 除塵脫硫裝置 — 引風機— 煙囪 脫硝反應器入口與鍋爐省煤器出口通過煙道連接，出口與空氣預熱器通過煙道連接，煙氣由上至下垂直通過脫硝反應器催化劑層。的兩個面，采用拉線、鋼板尺檢測的方法。 鋼架立柱安裝 SCR 鋼架吊裝順序基本原則為由下至上、由前向后、由兩邊向中間，先形成一個穩(wěn)定的框架，使整個吊裝在具有空間穩(wěn)定性的工況下進行。的兩臺經(jīng)緯儀和鏈條葫蘆配合測量、調(diào)整。 構件或設備安裝已做好安裝基準線與基準標高。 對加工好的煙道分片、分段半成品應復核其加工尺寸，清點各加筋及梁的數(shù)量、尺寸，有無漏項，檢查焊縫有無漏焊部位，并做好組合標記編號。 非金屬補償器 （ 1）非金屬補償器 一般為散件到貨現(xiàn)場組裝，組裝時必須嚴格按照廠家技術指導要求進行，組裝完成后復核安裝尺寸、密封面、膠接接頭等符合圖紙和廠家技術要求后，調(diào)整好預拉量，再進行現(xiàn)場安裝。 脫硝反應器安裝 反應器的安裝較為復雜。 （ 4） 為減少高空作業(yè) , 反應器殼體和 內(nèi)部 支撐結構梁 盡量 在地面 上 組合 ,組合時需要考慮所使用的吊車工況 ,。 然后安裝 外部 吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門進入 。斜墊鐵需經(jīng)過機加工，平墊鐵表面應平整，不能有氧化鐵、毛刺。聯(lián)軸器連接后水泵盤車應轉(zhuǎn)動靈活。 設備安裝 由于液氨儲罐重量較重，采用 100t 汽車吊就位外，其他設備由 25t 汽車吊即可就位。 23 基礎檢查及基礎劃線設備直接安裝在 SCR 鋼平臺上，檢查鋼梁翼板、副板有無變形現(xiàn)象。 100墊鐵，墊鐵位置應在地腳螺栓兩側或設備臺板立筋下方，與鋼梁接觸良好。 如廠家沒有規(guī)定不允許解體按照《規(guī)范》的要求做如下檢查 1) 檢查泵殼外觀、電機外觀、臺板外觀、軸承座應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，盤動泵的轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動應靈活、無卡澀現(xiàn)象。軸封符合廠家的要求、壓蘭壓緊松緊適當。 10mm。 臺板安裝 將臺板劃出縱橫中心線，用汽車將其運到氨區(qū)零米，利用汽車吊或倒鏈將其吊起，根據(jù)圖紙將臺板準確就位，將地腳螺栓帶上，調(diào)整臺板縱橫中心與基礎的縱橫中心對正，偏差小于 2mm ，通過調(diào)整墊鐵組使臺板處于水平狀態(tài) 水泵安裝 將水泵吊裝就位到臺板上，調(diào)整水泵的縱橫向中心要與臺板、基礎的中心對正，偏差≤ 2mm，通過調(diào)整墊鐵組使泵的標高達到設計圖紙的要求，偏差≤177。對水泵基礎進行二次灌漿。有兩個催化劑專門提升軛用于模塊的吊裝。每個催化劑模塊均放在一個貨盤上并用木板蓋住以免受到機械損傷。 如聚乙烯包裝已受損，應用膠帶修復。把頂部隔柵放到模塊上。如果連接處不能加以修正，可以通過現(xiàn)場調(diào)整密封槽或把它的位置稍稍抬高來解決，要避免密封槽和模塊編號不對應。如果模塊頂部蓋有木板，下小雨時仍可繼續(xù)安裝。在密封帶的尾端打個結，在放置第二個模塊時用帆布帶將它固定住。記住，要作模塊序號的登記。 第十步：在關閉人孔前，一定要檢查塵罩已互相靠得很緊，連接器已將縫隙關閉。 . 法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。安裝位置及膨脹間隙、管道坡度等嚴格按圖要求施工，管道橫平、豎直，注意膨脹方向，設置膨脹彎。 6) 法蘭所使用的墊片內(nèi)徑應比法蘭內(nèi)徑大 2~3mm。 . 當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗： . 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。 ，對合金管件系統(tǒng)復查；對合金 焊口。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過規(guī)定時，必須進行返修。 4) 法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 . 管 道清理：用壓縮空氣吹掃管路，吹掃清理合格后封堵嚴實。 備 、管件、編制購置計劃 、材料進場檢驗 、嚴密性試驗 、委托制作、標準件購置 、走向施工方案 、清理 、閥門安裝 、安裝完畢 . 檢查與清點 . 按《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇 2020）》對各組件進行檢查； . 按照經(jīng)審 批的材料預算清冊領料； 28 . 清點管道及附件，管道材質(zhì)、管徑、壁厚必須符合圖紙要求，管道材質(zhì)必須有出廠合格證，對管子外觀進行檢查，無裂紋，做好記錄，并注明檢查人和檢查結果。 第九步：由于公差，必須預見到，在某些折塵罩銜接完好而有些 field fitting(地面裝配 )必須作調(diào)整（ conducted）時接口不盡完美。 第六步：繼續(xù)以上步的模塊安裝。必須保證模塊底框附近沒有旁通。要注意前面描述的犄角連接處和側壁焊點。焊接等能引起問題，應該避免。先把催化劑模塊移到反應器下方的地面上。這非常正常，它對催化劑性能和模塊的耐久性沒有影響。各安裝門的附近應具有足夠的通道用于安裝 /拆除催化劑模塊。每個催化劑模塊有四個 200mm長的支腳。聯(lián)軸器連接后水泵盤車應轉(zhuǎn)動靈活。墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴密。 3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤177。檢查軸封部件應完好，無損傷。軸封符合廠家的要求、壓蘭壓緊松緊適當。 基礎鑿毛及墊鐵配置 根據(jù)安裝圖在鋼梁上劃出墊鐵位置，墊鐵位置要求 平整，把平墊鐵放在安裝位置上，墊鐵配置時斜墊鐵、平墊鐵需經(jīng)過機加工，墊鐵放置要穩(wěn)固，厚塊放在下面，最薄片放在中間，墊鐵之間接觸嚴密，保持平穩(wěn)，用 塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的 20%，用鐵水平檢查水平度（水泡應居中）。對水設備基礎進行二次灌漿。 設備開箱檢查 設備到儲運部后組織開箱驗收，檢查設備外觀應無變形、裂紋、銹蝕、氣孔等缺陷，認真核對設備的銘牌、規(guī)格型號、傳動方式和回轉(zhuǎn)方向應與圖紙和設計要求相符。進行聯(lián)軸器的二次找正，軸向偏差≤ ，徑向偏差≤ 。將放置墊鐵的位置在基礎上畫出，將基礎表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上用鐵水平檢查水泡應居中。將法蘭管插入孔中，插入的長度根據(jù)安裝圖紙上的標注，插入的長度一般為 10～ 20 厘米。（注意點焊的順序方法，從中間往兩邊、進行分段退焊） （ 2）反應器墻板焊接：墻板焊接應待加強筋焊接完畢后，再進行墻板的焊接 (隱蔽焊逢除外 )，先將要焊接的焊縫進行分段，每段約 500mm 左右，根據(jù)分段，焊工從中心向 兩端焊接，焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應采取后退起弧法，終端應將焊坑填滿。 20 安裝支架的位置、標高、水平度應符合圖紙要求，對于滑動支架，可臨時固定在基礎結構上，待其支承的煙道完全安裝完畢后，再安排專人拆除其固定裝置并修磨平整，保證滑動結合面光潔無雜物、位移方向正確。 煙道與設備連接時，嚴禁強力對口，以免機械設備受到不應有的外力而產(chǎn)生位移。 加強筋焊接：加強筋焊接時應由兩名焊工從加強筋中心向兩側分段逆向焊接，按圖紙要求每間隔 150mm 焊接 250mm，內(nèi)貼角鋼按圖紙要求每間隔 150mm 焊接 250mm，最后再焊加強筋的接頭，焊接完畢后，將焊道的飛濺藥皮清理干凈。 煙道所需材料已到場報驗確認，施工機具、人員已到位。 鋼架分層找正驗收 檢查各層標高：用水準儀配合測量。 新增鍋爐鋼結構及 層鋼構件改造 根據(jù)設計圖紙要求，新增鋼構件在鋼架吊裝過程中穿插完成。 (3)、長度偏差：測量四個棱角長度，取公差最大值。 二次灌漿：根據(jù)設計要求選擇合適的灌漿材料，清理干凈基層，按照灌漿料的施工說明進行施工，在施工過程中嚴格按照要求作業(yè)，每次配的材料每次要在灌漿料規(guī)定的時間內(nèi) 使用完。成排燈具中心，用明開關，插座底板和暗開 關、插座面板高差必須小于 5mm，并列安裝高差不大于 。多組衛(wèi)生器具成排安裝時要保證整齊美觀，間距均勻一致，上邊沿在一條水平線上，不得里出外進，高低不平。 立管在垂直方向轉(zhuǎn)向時用 45176。管道穿墻或樓板加設套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚，過樓板的套管直徑比管道直徑大，套管頂部高出地面 20mm，套管底部與樓板底面平。 排水管道一般沿墻敷設或吊于樓層頂板下面，底層可敷設于地溝或埋入地下，安裝時考慮清掏和維修方 便。所有設備基礎的預留螺栓孔，拆模后校正其位置及深度并檢查砼面標高，無誤后將洞口及時覆蓋保護，并將主要軸線彈于基礎表面 ，整理好資料，移交安裝。防止高處落物傷人。 5) 屋面變形縫的處理：屋面變形縫隙呈平面時其施工見下圖。 6m，并在每處通氣槽的交叉點上砌筑排氣孔?？蜻吜?5mm～ 8mm 深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。自由門地彈簧安裝，采用地面預留洞口，門扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應澆注 C25 細石混凝土固定。若門窗框采用明螺絲連接，應用與門窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。木楔應墊在邊、橫框能 11 受力的部位，以防框子被擠壓變形。 預埋件安裝： 門窗洞口預埋件，在建筑結構施工時安裝。地下結構需要做防水的，回填土在防水層施工完成驗收合格后進行 建筑裝飾施工措施 . 工程概況：本期脫硝建筑物裝飾工程一般主要為內(nèi)外墻涂料、門窗安裝、環(huán)氧耐磨涂料地面、屋面保溫和防水等。回填過程中要及時排除基坑內(nèi)積水?，F(xiàn)場設置的動力及照明電源、電纜絕緣良好。 砼養(yǎng)護視天氣情況而定，使養(yǎng)護用水之溫度盡量接近自然溫度，砼表面始終處于潮濕狀態(tài)。 鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前需先核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量與圖紙尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)有錯漏立即增補，并準備好綁扎用的扎絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍等。 所有埋件的中心標高和位置準確，并用紅油漆標明。 鋼筋工程：基礎中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，Ф 25以上鋼筋采用直螺紋接長連接，Ф≤ 25的鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊或冷搭接接長連接，鋼筋半成品運至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁 扎必須符合設計和規(guī)范要求。 本工程的土方根據(jù)施工現(xiàn)場的土方調(diào)配，把多余的土方利用機械運輸?shù)桨l(fā)包方指定場地，集中堆放，保護并用于回填時使用。 土方開挖方案 概述：本脫硝建、構筑物的土方開挖方案是結合施工現(xiàn)場而編制，包括氨區(qū)基礎、電控間基礎、 SCR 區(qū)基礎等。評定測量精度； 測定各點與兩端點之間的交角和距離，計算改正值并修正，修正后再觀測一測回，其交角與180176。 2) 施工過程中遇到的有關設備、設計等問題能及時得到解決（項目部協(xié)調(diào)）。 施工對各種運輸車輛的進出及文明施工要求較高，因此，施工時必須按計劃統(tǒng)籌合理安排。 第四節(jié) 、 施工部署 項目管理模式 本工程采用項目法管理施工，我公司將按照多年來積累的項目管理經(jīng)驗，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。利用反應器底座的彈性支座傳遞到 SCR 鋼構架的支撐梁上。 1 第一章、編制依據(jù) 1. 設備廠家提供的脫硝安裝施工圖紙 2. 《工程建設標準強制性條文》 (電力工程部分 ) 2020 年版 3. 《國家及電力行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標準及有關實施細則》 4. 《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》鍋爐機組篇（ GB502732020） 5. 《電力建設安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分 ) 6. 《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（ 2020 年版） 7. 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》鍋爐機組篇 DL/ 8. 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī) 程》管道篇 DL/. 10. 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》熱工儀表及控制裝置 DL/. 11. 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》土建工程 DL/. 12. 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》加工配制篇 DL/. 13. 《火電施工質(zhì)量檢驗及評價標準》焊接篇 建質(zhì)（ 1996） 111 號 14. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》建筑工程篇 SDJ 6987 15. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》熱工儀表 及控制裝置 DL/ 17 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》管道篇 DL503194 18. 《焊接工藝評定規(guī)程》管道篇 DL503194 8. 新疆電力設計院設計圖紙 第二章、工程概況、施工范圍及工程量 第一節(jié)、工程概況 華電新疆烏魯木齊發(fā) 電廠 （ 2179。每臺反應器設置三層催化劑層：其中上層為備用層 ,下面兩層為初始層 .根據(jù)施工圖 紙及要求 ,采用 220噸汽車式起重機進行設備單件分片吊裝 . 殼體由起到加強作用的型鋼 2 和