【正文】 料除提供書面文件外還應(yīng)提供光盤形式電子文件。隨機(jī)備品備件系指用于合同設(shè)備在安裝、啟動、調(diào)試、試運(yùn)行等階段所需配備的備品備件。 供方 提供的除氧器本體主要包括：（ 1）除氧塔；（ 2）儲水箱；（ 3）除氧器內(nèi) 部組件（絲網(wǎng)填料、旋膜管、連通管等）；（ 4）活動、固定支座；（ 5）檢修用人孔；（ 6）各接口管座（包括進(jìn)汽口、進(jìn)水口、放水口、放氣口、溫度計(jì)接口、壓力表接口、安全閥接口、水位計(jì)接口、平衡容器接口、遠(yuǎn)傳測量接口等）。 。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本 章 未列出和 /或數(shù)量不足， 供方 仍需在執(zhí)行合同時免費(fèi)補(bǔ)足。 8 供方 向 需方 提供的技術(shù)數(shù)據(jù) 本體主要技術(shù)數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注 型式 大氣式旋膜除氧器 型號 DMC75 出力 t/h 75 出力變化范圍 % 10~100 出口含氧量 ?g/L 7 水箱有效容積 m3 25 設(shè)計(jì) 壓力 MPa 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 260 殼體材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 封頭材料（除氧頭 /水箱） Q345R/ Q345R 直徑 /長度 /厚度（除氧頭） mm DN1200/3350/8 直徑 /長度 /厚度（水箱） mm DN2400/7901/12 13 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注 安裝后總高度（含支座） mm 6080 焊縫系數(shù)（除氧頭 /水箱） 腐蝕裕量（除氧頭 /水箱） cm 凈重 kg 10600 滿水重 kg 41600 運(yùn)行重 kg 35600 項(xiàng) 目 單位 數(shù)據(jù) 備注 旋膜管數(shù)量 21 旋膜管尺寸 mm φ 108X4 L=600 每根旋膜管重量 kg 旋膜管組裝方式（焊接、螺栓連接及其它） 焊接 旋膜管材料 304 旋膜管總重量 kg 150 填料 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 備注 填料型式 絲網(wǎng)填料 填料材料 304 填料總面積 m2 7 填料總尺寸（長 寬 高） mm φ 1200X150 填料總重量 kg 60 附件 2 供貨范 圍 1 一般要求 章 規(guī)定了招標(biāo)設(shè)備的供貨范圍。 貨物應(yīng)運(yùn)輸至 需方 指定的現(xiàn)場某一保管地點(diǎn)。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合 JB2647 的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于 運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。油漆應(yīng)選用性能優(yōu)良的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。 需方 負(fù)責(zé)除氧器本體安裝、外部接管及 安裝所需要的基礎(chǔ)、孔洞 等 。 5 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見第五章 ： 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。 性能保證： 除氧器 的性能應(yīng)符合制造廠的性能要求但不得低于下列要求 ： a) 在入口對含氧無限制且出力在 10%100%最大出力的情況下，出水含氧量≤ 7?g/L； b) 供方 保證在規(guī)定的條件下，所供除氧器及其附件的使用壽命為 30 年； c) 最 大允許噪聲：離開設(shè)備外表面 距離處，噪聲小于 80dB（ A）。 供方 應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本 協(xié)議書 的要求。 供方 應(yīng)在投標(biāo)文件中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn) 行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配置手輪和手 /自動切換機(jī)構(gòu)。閥門應(yīng)考慮正常運(yùn)行載荷和各種偶然載荷的共同作用所引起的變形，不會損 壞它們結(jié)構(gòu)的完整性，閥體及閥芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，使用壽命大于 30 年。 為保證除氧器運(yùn)行效果， 供方 配套提供蒸汽側(cè)、化學(xué)補(bǔ)給水側(cè)電動調(diào)節(jié)閥各 1 只。 水位測量所用的測孔彼此分開設(shè)置，并有足夠的數(shù)量，隔離檢修時互不影響。 供方 應(yīng) 提供除氧器水位控制說明，保護(hù)要求。 供方 提供的儀表接口和一次門位置保證介質(zhì)的測量值和讀數(shù)具有代表性。 供方 應(yīng)提供所有本體安裝就地監(jiān)視儀表及全部安裝附件（主要包括取樣閥門、導(dǎo)管、平衡容器等），預(yù)留遠(yuǎn)方監(jiān)控信號的儀表安裝接口。 6）溫度大于 450℃以上的蒸汽管接頭為合金鋼材料；與復(fù)合鋼板連接的管接頭均為 1Cr18Ni9Ti。內(nèi)部的螺栓連接，特別是以螺母來固定時，應(yīng)采取措施，不使螺母與螺栓松動或脫離。支座滿足熱膨脹的需要。同時提供除氧器安裝所需要的所有零部件。 供方 提供除氧器內(nèi)所有相互連接的管道及內(nèi)部管道。 儲水箱應(yīng)設(shè)置溢流口，并配套供應(yīng) 溢流水封 。 供方 應(yīng)提供啟動排氣和運(yùn)行排氣接口， 并提供排氣閥、減壓閥（若需要）及孔板等。 除氧器除氧塔及儲水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到防沖蝕、腐蝕、松動、旋渦、波動和噪音，以滿足設(shè)備正常運(yùn)行、啟動、停機(jī)和變工況的要求，同時避免除氧器振動。 噪聲控制 7 供方 提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。 除氧器的設(shè)計(jì)壓力保證除氧器運(yùn)行安全，一般不小于汽源壓力的 倍。其最大釋放量不小于除氧器的最大進(jìn)汽量，最大排汽量和排汽反力按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》附錄 C 的方法計(jì)算。除了考慮指定的接口受力要求外，還留有適當(dāng)?shù)挠嗔恳猿浞止烙?jì) 需方 管道重新設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的變化。 除氧器應(yīng)設(shè)有一個汽水分離裝置或區(qū)域，以保證穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到應(yīng)有性能。 除氧器在負(fù)荷突變等所有負(fù)荷工況中具有平穩(wěn)的性能，無水擊、過大的噪音、振動與變形。 數(shù)量： 1 套（含低壓旋膜式除氧器及儲水箱）。根據(jù) 1960～ 1999 年共 40 年資料統(tǒng)計(jì)（極值統(tǒng)計(jì) 19511999 年）如下： 年平均氣壓 夏季大氣壓力： 冬季大氣壓力： 平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ （ ） 極端最低氣溫 （ ） 冬季采暖室外計(jì)算干球溫度 17℃ 冬季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度 10℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度 26℃ 冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度 19℃ 夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度 ℃ 夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度 ℃ 平均水汽壓 平均相對濕度 47% 最小相對濕度 0 多年平均降水量 最大一日降水量 () 多年平均蒸 發(fā)量 多年平均風(fēng)速 實(shí)測最大風(fēng)速 （定時 2 分鐘 ） 4 全年主導(dǎo)風(fēng)向 SW 相應(yīng)頻率 11%(1977～ 1999) 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 SW 相應(yīng)頻率 13%(1977～ 1999) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 E 相應(yīng)頻率 9%(1977～ 1999) 最多雷暴日數(shù) 22d， 1977 年； 1999 年 最多沙塵 暴日數(shù) 29d， 1956 年 最多大風(fēng)日數(shù) 40， 1973 年 最大積雪深度 15cm（ ） 最大凍土深度 132cm（ ） 基本風(fēng)壓 本工程設(shè)計(jì)采用的基本風(fēng)壓值如下： 2/mkN （ 50 年一遇） （ 1） 安裝地點(diǎn)： 熱網(wǎng) 首站 （ 2）運(yùn)行環(huán)境溫度： 5℃ ＜環(huán)境溫度＜ 40℃ （ 3） 安裝地點(diǎn)環(huán)境允許最大濕 度： 81% （ 4）輸送介質(zhì)： 系統(tǒng)充水及補(bǔ)水均采用化學(xué)一級反滲透軟化水 ，但初期充水及 事故狀態(tài)時 仍為工業(yè)水，且熱網(wǎng)首個采暖季運(yùn)行時熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)較差，含有雜質(zhì)較多。 對于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，還應(yīng)考慮引進(jìn)國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按較高要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 供方 提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)在提供中文資料的基礎(chǔ)上，再提供原文資料，并以中文版本為準(zhǔn)。 本技術(shù) 協(xié)議書 與設(shè)備招（議）標(biāo)中的招標(biāo)文件、 供方 投標(biāo)書以及技術(shù)澄清文件一起作為設(shè)備采購合同的附件，與合同正文具有同等效力。 本技術(shù) 協(xié)議書 提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 供方 應(yīng)保證提供符合本 協(xié)議書 和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。它提出了設(shè)備本體及其輔助裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。所列標(biāo)準(zhǔn)如有新頒替代標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按新頒替代標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 對于 供方 配套的控制裝置、儀 表設(shè)備， 供方 提供與 DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與 DCS 控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程僅提出了基本要求的技術(shù)要求，如果 供方 提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料制造工藝等，同時又能使 供方 提供的設(shè)備達(dá)到本 協(xié)議書 之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得 需方 3 同意后，可執(zhí) 行 供方 提供的標(biāo)準(zhǔn)。 由于廠址距酒泉?dú)庀笳据^近，其間無大的阻擋物，屬同一氣候區(qū)，其氣象資料可直接移用 于廠址。 除氧器型式、數(shù)量及用途 低壓旋膜式除氧器、除氧器儲水箱：除氧器立式，水箱臥式。 設(shè)備性能要求 除氧器的功能 除氧器用于從給水中除去溶解氧和其它不凝結(jié)的氣體，其方法是用蒸汽直接與給水混和，從而加熱給水至除氧器運(yùn)行壓力所對應(yīng)的飽和溫度。為把水箱內(nèi)的積水排盡，儲水箱底部應(yīng)設(shè)有管徑適當(dāng)、數(shù)量足夠的排水管。 設(shè)備的接口能承受管道傳來的反作用力和力矩。安全閥宜采用彈簧全啟式，數(shù)量滿足各種工況下最大排放要求。 除氧器具有高的效率，其設(shè)計(jì)能將排汽損失降至最低值，并適合作全真空 運(yùn)行。 除氧塔、儲水箱及其附件的使用壽命考慮在設(shè)備使用期間承受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。 設(shè)備制造要求 除氧器包括下列部件： （ 1）除氧塔本體 （ 2）儲水箱本體 （ 3）除氧器內(nèi)部組件（絲網(wǎng)填料、旋膜管、連通管等） （ 4）除氧器的進(jìn)、出水管和蒸汽管等 （ 5）檢修人孔 （ 6）固定保溫層的鉤釘 （ 7）安全閥 （ 8）儀表配件（就地水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、水位平衡容器等） （ 9）除氧器儲水箱固定支座、滾動支座以及滾動裝置底座 （ 10）平 臺和扶梯（為了方便維修，配套的步道和平臺要能到達(dá)人孔、除氧器內(nèi)部組件和安全閥等處）。 在啟動與連續(xù)運(yùn)行期間，為了把蒸汽死區(qū)的不冷凝氣體排走，除氧器應(yīng)裝有足夠的排放口和內(nèi)部隔板。人孔門可根據(jù)檢修時拆卸運(yùn)出殼體外的尺寸決定，但不小于 DN500mm。 除氧器內(nèi)有足夠的流通通道，以達(dá)到甩負(fù)荷或壓力突然變化時，除氧器內(nèi)的蒸汽壓力能立 8 即平 衡。 供方 提供除氧器水箱所有接口、底座的布置尺寸，這些尺寸的偏差不超過 3mm。 儲水箱底座能承受除氧塔、儲水箱、平臺及扶梯、所有附件的重量以及連接管道的重量和推力，保溫重，還承受設(shè)備全部充水時的重量