【正文】 1 ?????? ? 所以該流型處于水力光滑區(qū)。 站外來油從進站閥組到三相分離器有一定的壓力損失，可以忽略不計，則分離條XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 件為： P＝ Pa， T＝ 313K。 設(shè)油溫由 40℃ 降到 t℃ ，則： 油溫下降所放出的熱量 )40( tCGQ ooo ?? 水溫下降所放出的熱量 )40( tCGQ ?? 式中油水比熱 wo CC、 分別為： ?o KJ/Kg℃ ?wC KJ/Kg℃ 管線的散熱量 )( os ttKLQ ?? 式中： K —總的傳熱系數(shù)， CmhKJ o/ ，按《油庫設(shè)計手冊》選取： K = CmhKcal o/ = CmhKJ o/ ； L —管線的長度， m； ot —管線周圍介質(zhì)溫度， ℃ ； 由于該管路為埋地管路，且在最大凍土深度以下，故取 ot =3℃ ； 由熱平衡方程 放吸 ? 即 )()45()45( owwoo ttKLtCGtCG ????? XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 代入數(shù)據(jù)得： )3()04(1 8 6 )04( 44 ????????????? ttt得t=℃ ，可以忽略不計。 =? = sm/3 進站 閥組到三相分離器管路的計算 1）管徑的選取 從進站閥組到油氣水三相分離器，選用 3 條管線（三個分離器）： 氣液混合物的流量為： 1 6 9 6 1 4 0 8 39。 XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 giQ39。 780≤ 20? 860 時， ? =（ － 310? 20? ） 310? 860≤ 20? 960 時， ? =（ － 310? 20? ） 310? 2）粘度計算 若已知某一溫度 0t 下原油的粘度值，求其它溫度 t 的原油粘度值可以按照下式計算 10** )]l g ()(1[)(1 00 ???? ttt cttacc ??? t? ――t C? 時原油的粘度。 6. 管線跨越道路時，其管底的高度要求：距主要道路路面的不小于 米，距人行道路面不小于 米。 4. 場區(qū)管線的敷設(shè)方式，根據(jù)場區(qū)土壤的性質(zhì)和地下水的分布情況確定。 管線安裝綜述 1. 再總平面圖上分區(qū)布置的基礎(chǔ)上，油氣、熱力、供排水管線及電路、電信線XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 盡量縮短長度，在 滿足水力熱力的要求、下，線路布置力求整齊美觀。 電脫水器入 口處裝設(shè)藥劑管線，以便于加速電場力對原油乳狀液的破乳脫水。 計量用油氣分離器的出氣管上應(yīng)安裝差壓式流量計，用以計量天然氣的產(chǎn)量；在出油管線出油閥之前最靠近分離器的部位應(yīng)裝設(shè)容積式流量計，用以計量油水混合液體的產(chǎn)量；在出油閥下游應(yīng)安裝取樣裝置，以便化驗含水量。 油氣分離器的安裝 本站所采用的油氣水三相分離器均為臥式分離器，采用雙排布置，其操作端部頭蓋應(yīng)取齊，列間距取為 米。 3. 凡不允許液體倒流之處，如離心泵的出口、有壓進罐管線、藥劑線、電脫水器入口等處都應(yīng)裝備有止回閥。 設(shè)計中考慮到進站原油的平均油氣比比較低（ 60 標準立方米／噸），故在工藝上采用三相分離器進行單級分離，另外在后續(xù)的流程中，再原油穩(wěn)定塔內(nèi)進行第二次分離。密閉流程指油氣的輸送和處理都在密閉的容器中進行。 2. 油氣集輸?shù)墓に囘^程應(yīng)密閉、降低油氣損耗；應(yīng)合理的利用油田產(chǎn)品的熱能和壓能，以降低能耗。 大門附近設(shè)有綜合樓，可方便管理和往來，原則上站內(nèi)的綠化場所面積應(yīng)為站場內(nèi)的 10%，但出于對本站今后其余部分 的擴建要求的考慮，將綠化面積留置站場建設(shè)完全時布置。 消防區(qū)布置在站內(nèi)的中間靠北向，比鄰油灌區(qū)和油氣生產(chǎn)區(qū)，站內(nèi)設(shè)有注水裝置，比鄰污水處理區(qū)，方便管理。該罐組內(nèi)罐間的防火間距大于拱頂罐大罐直徑的 倍，且小于 20 米。 儲油灌區(qū)位于站內(nèi)東側(cè)，是全年最小 風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)，符合安全防火的要求。生活區(qū)的布置要做到有利于生產(chǎn)，方便管理，力求節(jié)約，在靠近城鎮(zhèn)時，要與城鎮(zhèn)和油田的規(guī)劃協(xié)調(diào)。沙土層、亞沙土、亞粘土基本上都能滿足上述要求，適宜建站，像粘土層、巖石層、雜土層，不宜建站。所選站址與附近企業(yè)、住宅、公用建筑物要保持應(yīng)有的安全防火距離。 加熱爐啟動：先烘爐達到要 求的溫度； 輸油線投產(chǎn)：長距離輸油線應(yīng)熱水預(yù)熱，建立穩(wěn)定溫度場。 天然氣處理：從分離器分出的天然氣經(jīng)計量后除少部分作為站內(nèi)燃料外，大多經(jīng)冷卻分出其中的水分和重組分，干氣外輸，若有可能可進行深冷處理。分餾穩(wěn)定有較好的穩(wěn)定效果，但它的流程長、設(shè)備多、能耗大、操作復(fù)雜、建設(shè)和運行費用高，適于處理含不穩(wěn)定組分從 C1～ C4較多（大于 ％）的輕質(zhì)原油。 根據(jù)現(xiàn)場操作溫度的要求，決定含水油進電脫前是否還要進加熱爐。 油氣水的初步分離：初步分離有油氣水三相分離器和氣液兩相分離器加壓力沉降罐兩種方案。 聯(lián)合站優(yōu)先征用地形圖，設(shè)計該聯(lián)合站的地形地貌。 油氣物性：原油密度、粘度、凝固點、比熱、閃點（劃分危險等級）等。調(diào)度間、各生產(chǎn)崗位值班室均裝備電話一部。 通風(fēng)要求和方式：原油泵房、脫水間、計量間采用自然通風(fēng)，通過兩面開窗一面開門來作為換氣的主要途徑。 2. 供熱系統(tǒng) 站內(nèi)設(shè)有鍋爐房一座，主要用來滿足采暖，保溫，掃線等生產(chǎn)及生產(chǎn)需要，鍋爐為站內(nèi)提供熱水和蒸汽。這些系統(tǒng)都 是聯(lián)合站的必要組成部分，是聯(lián)合站正常工作的保證。從污水中回收污油，既節(jié)約能源又保護環(huán)境。 從天然氣中脫除酸性氣體的方法很多，一般可分為干法和濕法兩大 類。伴生氣中含存水汽，不僅減少了管線的輸送能力和氣體熱值，而且當(dāng)輸送壓力和經(jīng)濟條件變化時，還可能引起水蒸氣從天然氣流中析出，形成液態(tài)水、冰或天然氣固體水化物，從而增加管 路壓降，嚴重時堵塞管道。輕烴回收給國家創(chuàng)造了更多的財富。 原油穩(wěn)定所采用的方法可分為閃蒸法和分餾法兩大類。 油和機械雜質(zhì)、鹽的分離一般與油水分離同時進行。油井產(chǎn)物中常含有水，特別在油井生產(chǎn)的中后期，含水量逐漸增多，一般利用離心力、重力等機械方法，分離成氣、液兩相。在收集過程中，對于高粘度、高凝點原油要采取一定措施，使它能夠在允許的壓力下，安全的輸送到聯(lián)合站而不至于凝固在管線內(nèi)。 聯(lián)合站將來自井口的原油、伴生天然氣和氣他產(chǎn)品，進行集中、運輸和必要的處理、初加工，將合格的原油送往長距離輸油管線首站外輸，或者送往礦場油庫經(jīng)其它運輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運碼頭，合格的天然氣則集中到輸氣管線首站。它把分散的井口產(chǎn)物（包括原油、伴生氣等等）聚集到一起，并進行粗加工。 油田聯(lián)合站是原油生產(chǎn)過程中重要的環(huán)節(jié)之一 ,是集原油脫水、原油穩(wěn)定、污水處理、高壓注水、油井摻水拌熱、原油儲運等工藝于一體的綜合生產(chǎn)廠點 ,是油田 “一級防火 ,甲級防爆 ”連續(xù)生產(chǎn)的要害單位 ,其生產(chǎn)過程的檢測與監(jiān)控不僅直接關(guān)系到成品原油的產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)系到設(shè)備的能耗大小 ,更重要的是決定著生產(chǎn)過程的安全平穩(wěn)運行及原油生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。但是濕氣輸送使的氣液兩相輸送的復(fù)雜性增加，濕硫化氫和二氧化碳的腐蝕概率上升，在輸送距離長、地形起伏大、人口密度較大的情況下。 濕氣輸送工藝的優(yōu)點是：可節(jié)省部分集氣支線的管材和安裝費用；節(jié)約 集氣站、脫水站的投資；沿途無廢水廢氣的排放；減少因脫水而消耗的壓力損失。 枝狀管網(wǎng)集氣流程的優(yōu)點有：部分集氣支線的管材和安裝費用底；集氣站的投資少；沿途無廢水廢氣產(chǎn)生，有利于環(huán)保、安全。對于狹長氣田，一般采用枝狀集氣系統(tǒng)，在狹長氣田沿長軸方向建設(shè)集氣干線，單井分別通過支線接入干線。 聯(lián)合站的設(shè)計是油氣集輸工藝設(shè)計的重要組成部分，對他的要求是使其最大限度的滿足油田開發(fā)和油氣開采的要求，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，生產(chǎn)安全可靠，保證為國家生產(chǎn)符合數(shù)量和質(zhì)量的油田產(chǎn)品。 33 XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 緒 論 聯(lián)合站，即集中處理站，是油田地面集輸系統(tǒng)中重要的組成部分。 28 原油外輸泵的選取 24 循環(huán)泵到加熱爐的管線計算 18 XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） II 三相分離器到緩沖罐輸油管線的計算 13 三相分離器的選取 11 進站閥組到三相分離器管路的計算 11 設(shè)計數(shù)據(jù)的計算 9 油氣分離器的安裝 8 工藝流程設(shè)計的原則和要求 6 本聯(lián)合站站址布置 5 設(shè)計依據(jù) 3 聯(lián)合站擔(dān)負的任務(wù) 6 站址選擇與平面布置概述 8 原油處理工藝簡介 9 進站閥組的安裝 11 主要設(shè)備的選型及管線的計算 11 聯(lián)合站的處理能力 28 停電流程的計算 29 停電流程 32 致 謝 這過程從油氣井口開始，將油井生產(chǎn)出來的原油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品，在油田上進行集中、輸送和必要的處理、初加工，將合格的原油送往長距離輸油管線首站外輸，或者送往礦廠油庫經(jīng)其它運輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運碼頭；合格的天然氣則集中到輸 氣管線首站，在送往石油化工廠、液化氣廠或其他用戶。對于氣田內(nèi)部集輸流程，一般采用枝狀單井集氣流程和放射狀多井集氣流程。缺點有：部分集氣支線的管材和安裝費用增加 ；集氣站及其排污放空設(shè)施的投資較高。干氣輸送系統(tǒng)的缺點是：部分集氣支線的管材和安裝費用增加；集氣站、脫水站的投資增加；對于高含硫氣田，為處理水，要在集氣站就地打氣田水回注井，投資較高；增加廢水、廢氣的排放點，不利于環(huán)保。一般情況下，濕氣輸送減少氣田脫水站的建設(shè)投資和操作費用，經(jīng)濟性較好。另外，脫硫廠距離氣田很近，省去了氣田脫水裝置的投資和操作費用，在這種情況下宜 采用濕氣輸送工藝。XX 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 1 聯(lián)合站工程設(shè)計說明書 聯(lián)合站設(shè)計概述 聯(lián)合站，即集中處理站，是油田油氣集輸系統(tǒng)的重要組成部分， 就油田的生產(chǎn)全局來說，油氣集輸是繼油藏勘探、油田開發(fā)、采油工程之后的很重要的生產(chǎn)階段。其主要的作業(yè)內(nèi)容如下： 1. 油氣水分離； 2. 原油脫水； 3. 原油穩(wěn)定； 4. 輕油回收； 5. 原有儲存與外輸； 6. 污水處理； 7. 凈化污水回注地層； 8. 天然氣處理及外輸； 9. 接轉(zhuǎn)和計量 聯(lián)合站一般建在集輸系統(tǒng)壓力容許的范圍內(nèi)，為不影響開發(fā)井網(wǎng)以及油田中后期加密井網(wǎng)的布置與調(diào)整，應(yīng)盡量建立油田構(gòu)造的邊部。 聯(lián)合站工藝系統(tǒng)概述 油氣水混合物的收集 一個區(qū)域中若干油井的井口產(chǎn)物經(jīng)過計量后，輸送到聯(lián)合站進行集中處理。為