【正文】 組織設(shè)計(jì) 34 觀 尺 寸 每 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于 根部 收縮 不允許 ≤ + 且小于等于 ≤ + 且小于等于 長(zhǎng)度不限 咬邊 不允許 ≤ 且小于等于 ；連續(xù)長(zhǎng)度小于等于 ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于 10％焊縫全長(zhǎng) ≤ 且小于等于 ，長(zhǎng)度不限 裂紡 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等于 的弧坑裂紋 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 外 觀 缺 陷 接頭不良 不允許 缺口≤ 且≤ 缺口≤ 且≤ 每米焊縫不得超過(guò)去 1 處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允 許 深≤ ,長(zhǎng)≤ ,且≤ 表面氣孔 不允許 每 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ,且≤ 氣孔 2 個(gè) ,孔距≥ 6 倍直徑 角焊縫厚度寬 允許存在個(gè)別長(zhǎng)≤ 的弧坑裂紋 角焊縫不對(duì)稱 差值≤ 2+ 施工組織設(shè)計(jì) 35 注： a. 超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì)，且小于 200mm。 厚度大于 50 mm 在碳素鋼材和厚度大于 36 mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼，焊前應(yīng)檢查預(yù)熱溫度，預(yù)熱溫度控制在 100150 度，焊后應(yīng)緩冷。 焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說(shuō)明書要求進(jìn)行烘干。 垂直度（△） B/1000 且不大于 中心偏移 (e) 1/1000 型鋼錯(cuò)位 連接處 其它處 箱形截面高度 (h) 177。 組裝 組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，檢查合格 后方可施焊。 垂直度 矯正和成型 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度不大于 ；鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 圓 度 兩組內(nèi)孔間距 177。施工中注意將鉆模用夾具固定結(jié)實(shí) ,防止鉆模移位 .對(duì)鉆削完畢的所有栓孔用磨光機(jī)進(jìn)行砂磨，去掉四周的毛刺。 下料： 號(hào)料后檢查長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行切割，切割完成檢查坡口角度、切割表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、及對(duì)角線尺寸等。 角鋼構(gòu)件制作 角鋼構(gòu)件表面處理同檁條。 鋼柱制作 鋼柱制作要領(lǐng)同主梁，柱底板制作要求及工藝方法與連接板的要求相同。 c． 檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道工序。 I. 主梁焊接與矯形 焊接全部采用自動(dòng)埋弧保護(hù)焊，焊劑、焊絲為 HJ402H08MnA，焊絲直徑為φ ，焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向焊接規(guī)范要一致。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)角焊機(jī)對(duì)稱、同方向、同規(guī)范施焊。 E. 焊接 H 型鋼 a． H 型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的 4 倍。 下料，腹板按公差177。 ； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后方可按公司《物資管理程序》入庫(kù)； D. 焊材的保管及出庫(kù) 焊材庫(kù)的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施，并設(shè)駐庫(kù)檢查及保管員，焊材出庫(kù)要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫(kù)程序。 探傷（ UT）方法照 JB473094《金屬板材超聲波探傷方法》。 施工組織設(shè)計(jì) 26 拉伸試驗(yàn)按照 GB22887《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行。 化學(xué)成份要求： C、 SI、 Mn、 P、 S 等元素含量。 一、 鋼結(jié)構(gòu)的制造 1. 材料準(zhǔn)備 鋼板 我公司所采購(gòu)的鋼材均為中國(guó)國(guó)內(nèi)大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（亦可按照業(yè)主要求選用）。 花崗石板鋪貼干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。 花崗石板鋪貼前理應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，陰干后備用。 在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中、找方。 檢查基層平整情況，偏差大的應(yīng)事先平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。 顏色 一致，無(wú)刷紋。打蠟要用力均勻。 用水砂紙打磨，打磨時(shí)不可磨穿涂膜，并保護(hù)好棱角，磨完后用刷子刷干凈。 涂料分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以墻的陰角處為分界線。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑， 并清理干凈，廁所應(yīng)使用具有耐用水能的膩?zhàn)印? 涂料工程： 涂料應(yīng)待基體干燥（含水率不大于 8%）后施工。 墻面和頂棚抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。 墻面抹灰工程 ： 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即： 四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線。 首先彈出門窗框的外邊線，第一次抹灰完成后洞口尺寸應(yīng)比門窗框尺寸高，寬各小 10MM，使抹灰層將門窗框四周壓住 5MM，應(yīng)注意窗臺(tái)和窗口滴水的處理，要有坡度以防出現(xiàn)倒流水。 找平層應(yīng)按規(guī)定留設(shè)分格縫，間距離在不大于 6M，且留在空心板的板端縫處，縫寬 20MM，內(nèi)填瀝青砂漿。 屋面防水 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的屋面防水材料，應(yīng)與出廠合格證核對(duì)，無(wú)誤后及時(shí)取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后才可使用。切據(jù)砌塊時(shí)應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。 砌筑 用砂漿按要求做好試塊，每層或 250 立方米砌體中的砂漿，施工組織設(shè)計(jì) 18 每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少取樣一組，每組六個(gè)試件，嚴(yán)格按配合比要求制作。 圈梁：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，圈梁高度部位預(yù)留 240 200 6 鋼板埋件，錨筋為 4φ 12 長(zhǎng) 150MM，圈梁施工時(shí)，圈梁主筋焊接在埋件上。 3. 砌塊預(yù)先 1~2 天澆水濕潤(rùn)，不得現(xiàn)澆現(xiàn)用。混凝土所用的石子粒徑應(yīng)適當(dāng)減小。 3. 施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法： 已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)方可進(jìn)行。對(duì)于梁、柱接點(diǎn)部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。 采用振動(dòng)捧振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的 倍 。 混凝土攪拌要控制原材料的質(zhì)量，砂含泥量≤ 3%，石含泥量≤ 1%，嚴(yán)格計(jì)量配料，確?；炷翗?biāo)號(hào)達(dá)到要求。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在混凝土初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。 填寫混凝土攪拌通知單，標(biāo)明要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌數(shù)量、攪拌時(shí)間及攪拌任務(wù)。 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位 進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。澆筑混凝土?xí)r，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 劃出鋼筋位置線： 板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊的平面尺寸：施工組織設(shè)計(jì) 13 當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于 20mm 時(shí)為 30mm 30mm，大于 20mm 時(shí)為50mm 50mm。 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部綁扎，且鐵絲呈八字形，綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。焊機(jī)的上下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無(wú)雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊工必須持上崗證，經(jīng)試焊合格后方可正式焊接施工。 成品堆放： 加工好的半成品鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存在一起，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、使 用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、編號(hào)等，堆放整齊，并使用木方墊好，不允許直接放在地面上?；?135176。 鋼筋彎曲成型必須按照操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 鋼筋切斷配料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，并及時(shí)通知材料、技術(shù)等有關(guān)人員到場(chǎng)檢查抽樣試驗(yàn)，鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋的加工制作： 直徑小于或等于 12mm 的盤圓鋼筋，必須調(diào)直除銹，冷拉率不得大于 10%。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，必須嚴(yán)格分批、分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，堆放鋼筋的場(chǎng)地設(shè)墊木或地垅，使用鋼筋離地面不小于 200mm。 混凝土澆注前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。 對(duì)現(xiàn)澆梁板，若其跨度大于 4 米，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的 1/10001/3000。即支撐系統(tǒng)采用φ 48 鋼管架，即在每根梁下放 2 根，在板下垂直短跨方向設(shè) 4 根可調(diào)試鋼管立桿，撐設(shè)牢固，確保 梁板支撐跨度≤ 2m。 柱模板 柱模板：采用 50 100mm 豎向方木， 18mm 厚膠合板面板的大模板，φ 48 鋼管柱箍，異型柱采用工具式定型鋼框竹膠模板。 結(jié)構(gòu)施工方案 模板工程 本工程擬采用定型組合鋼模板和大型竹膠模板相結(jié)合，并輔以木模板。上部結(jié)構(gòu)層均在控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù) 埋標(biāo)志鋼板，軸線自下引上。灰土施工時(shí)， 必須嚴(yán)格過(guò)篩，拌制好的灰土以握緊為團(tuán)，輕捏既碎為準(zhǔn)，灰土每層須鋪厚度不超過(guò) 25cm。釬探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并畫出釬探平面布置圖，釬孔進(jìn)行灌砂處理，每灌 30cm 左右，用鋼釬搗實(shí)。 〈四〉主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法方案 基礎(chǔ)施工 基坑開挖 施工組織設(shè)計(jì) 7 定位放線： 開挖前根據(jù)總平面圖及規(guī)劃部門要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)建筑物進(jìn)行定位測(cè)設(shè)工作，再根據(jù)建筑施工平面圖對(duì)主要軸線進(jìn)行測(cè)設(shè)，用灰線和木樁標(biāo)出外輪廓線、基坑項(xiàng)位置等。 將土建隊(duì)劃分為鋼筋工、木工、瓦工、架子工等各個(gè)專業(yè)班組，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)入不同區(qū)域組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)該工程的施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、檢測(cè)、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收以及工程回訪等全面負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司制定的計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃安排，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定每天的工作計(jì)劃這樣各個(gè)專業(yè)、各個(gè)工序的施工始終處于動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理中，以便保證總的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。總體本著先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先濕裝、后干裝的原則。 與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管 理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展到服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。 貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。 堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則。 進(jìn)行社會(huì)、市場(chǎng)和技術(shù) 經(jīng)濟(jì)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。 二、編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 招標(biāo)文件中單位的意圖和對(duì)工期、質(zhì)量等的要求，設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工的要求。 2． 安全生產(chǎn)：確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。 本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。 編制原則 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保證生產(chǎn)安全的前提下，集中力量保證質(zhì)量、保證工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。 恰當(dāng)?shù)匕才庞昙臼┕ろ?xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施，加大措施，保證工程施工連續(xù)性。 遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。 施工組織設(shè)計(jì) 3 根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，我們將精心組織施工，各 工序采取平面流水、立體穿插施工。 工程嚴(yán)格組織施工，確保安全生產(chǎn)。 項(xiàng)目經(jīng)理部由具有工程施工管理豐富經(jīng)驗(yàn)的同志組成，業(yè)務(wù)上由公司直接領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行系統(tǒng)化管理。第五階段為安裝，裝飾工程施工，第六階段進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及施工清理竣工，總體施工流程圖如下： 〈三〉主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料安排 公司將選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍來(lái)承建本工程的結(jié)構(gòu)工程、裝修、安裝工程，工程根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分批分階段及時(shí)組織力量進(jìn)場(chǎng)施工。工程所需用周轉(zhuǎn)性材料儲(chǔ)備足量，質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且我公司已和多家模板廠實(shí)行聯(lián)營(yíng)，在工程需要時(shí)可以直接從廠家供貨到工地。 釬探 :土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行釬探，探孔間距離 ，呈梅花狀布置，鋼釬直徑 25mm，錘重 ，自由落距 70cm，釬探深度 3m。 回填土 本工程采用 3： 7 灰土回地填。 定位軸線測(cè)設(shè) 基礎(chǔ)經(jīng)放線完畢，核對(duì)無(wú)誤后，在預(yù)埋鐵件標(biāo)志作為軸線控制點(diǎn)。 的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核，作為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程用鋼尺、水準(zhǔn)儀向上傳遞。對(duì)模板要求是既能保證強(qiáng)度、剛度，又要適應(yīng)性強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，搬運(yùn)快，操作快。梁板模板采用簡(jiǎn)易快拆體系。模板、支撐技術(shù)要求和構(gòu)造參數(shù)詳見附圖。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，及時(shí)清理養(yǎng)護(hù)。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋要進(jìn)行外觀檢查， 要求鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折痕，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范復(fù)試，合格后方可使用。 組織鋼筋翻樣，按照設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌。 根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。經(jīng)過(guò)調(diào)整正確后，再進(jìn)行成批加工。彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 3d；Ⅱ級(jí)鋼末端作 90176。彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 10d。設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，間距為鋼筋直徑 35 倍，且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不超施工組織設(shè)計(jì) 12 過(guò) 50%，受