【正文】 一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。 ⑵、柱混凝土澆筑 ①、柱澆筑前 底部應(yīng)先填以 5~10 厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 混凝土澆筑及振搗 ⑴、混凝土澆筑和振搗的一般要求 ①、澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm； ②、采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。 ⑶、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。 ⑸、高空拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。 模板安裝質(zhì)量要求 安全措施 ⑴、安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽 ，高空作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。 d、檢查模板 的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。按設(shè)計(jì)要求 起拱 (跨度等于或大于 4m 時，起拱 %，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的 %起拱 )。然后以第一段模板為基準(zhǔn)， 用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。 ⑽、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 ⑹、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部份必須設(shè)有安全防護(hù)罩，停止工作時應(yīng)斷開電源。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別。 d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⑤、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm ，以利灌筑混凝土的需要。 ⑵、梁與板 ①、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。采用 20 號鐵絲綁扎直徑 12mm 以上鋼筋， 22 號鐵絲綁扎直徑 10mm 以下鋼筋。 b、搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤ 5d 及 100mm； 當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤ 10d 及 200mm 。 ⑵、鋼筋接頭 ①、鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在 梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 本工程的基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，鋼筋量大，鋼筋的水平連接采用閃光 對焊， 具體的施工方案詳見專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。 10mm。 鋼筋籠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴、主控項(xiàng)目 主筋間距允許偏差為177。 ⑹、混凝土用手推車向樁孔內(nèi)澆筑。棄土裝入活底吊桶內(nèi)。 ⑵、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 U 形連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐；混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留 100mm 高作灌注口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá) 1Mpa 即可拆模。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度 2～ 6m 為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。 ⑤、鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。 ③、確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。 ⑿、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制 ①、施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn) 儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊，沒有計(jì)量合格證不得使用。 高應(yīng)變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數(shù)量不少 于 5%，且不少于 5 根。 ②、樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 不少于 14 晝夜。 采用同標(biāo)號砼隔水塞隔水。 ⑺、水下砼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重 視，在做好準(zhǔn)備工 作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。導(dǎo)管接頭用法 蘭或雙螺紋方扣快速 接頭。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且 在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔 5m 設(shè)一道井字Ф 30 加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固 組成骨架。 100 6 長度 177。 10 2 箍筋間距 177。 ⑷、鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋 架。 泥漿性能指標(biāo)選擇 成孔方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 相對密度 粘度（ S） 含砂率（ %） 膠體率（ %） 失水率（ m1/30min） 泥皮厚（ mm/30min） 靜切力（ Pa） 酸堿度 沖擊 粉質(zhì)粘土 ～ 16～ 22 8～ 4 ≥ 96 ≤ 25 ≤ 2 ～ 8～10 砂層 ～ 22～ 28 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 3～ 5 8～11 沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。開始應(yīng)低錘密擊，沖擊高度 ～ ，并及時 加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底 成樁安放隔水塞、灌注混凝土制作試塊預(yù)拌混凝土安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔、測定沉渣沖擊成孔孔深測定、清孔樁機(jī)定位樁位放線,埋設(shè)護(hù)筒制作鋼筋籠泥漿處理泥漿循環(huán)以下 3～ 4m 后，才可加快速度，將鉆頭提高至 2～ 以上轉(zhuǎn)入正常 沖擊。 沖孔樁施工 施工工藝流程 沖孔灌注樁工藝流程圖 施工方法 ⑴、測量定位 用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來 控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在 允許范 圍以內(nèi)時，則取其中點(diǎn)。土方 開挖前， 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況，將開挖邊線放出，將控制軸線在開挖 線外引出軸線，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后用混凝土包裹作永久性使用樁，并加以 保護(hù)。 6 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 結(jié)構(gòu)工程 施工測量 測量工具：蘇州產(chǎn) J2 經(jīng)緯儀一臺，江西產(chǎn) DS3 激光水準(zhǔn)儀兩臺， 50 米鋼尺兩把，重吊錘、塔尺各兩個等。具體設(shè)置現(xiàn)場管理人員辦公室、混凝土攪拌 棚、鋼筋堆場、木作加工場、砂石堆場、水泥倉、配電房、電工房、 材料堆場等；在工地大門口設(shè)一洗車槽。用塑料套管套住電線，避免電線直接與鋼管接觸。食堂和一般生活污水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水 等經(jīng)沉淀后排入雨水管道或者河流中。 做好現(xiàn)場用電、用水、排水的布置。 施工平面布置 本工程作封閉式安全管理，建筑物周邊砌 240 厚高 的施工圍 墻，外墻油漆，寫上標(biāo)語、工程名稱、施工單位等。 木工機(jī)械 本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板，木作加工量大，現(xiàn)場 小圓鋸配 3 臺。 場內(nèi)材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式 垂直運(yùn)輸采用 QTZ40 2 臺塔吊及 1 臺井架，場地內(nèi)水平運(yùn)輸采 用斗車。對臨時料庫、料棚等制 材料運(yùn)輸及堆放方式 材料運(yùn)輸一般采用自卸汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場。 ⑷、所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報驗(yàn)。 材料驗(yàn)收的質(zhì)量驗(yàn)收。 材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量驗(yàn)收 ⑴、要對加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。按品 質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。 3 勞動力和材料投入計(jì)劃及其保證措施 勞動力投入計(jì)劃及保證措施 勞動力投入計(jì)劃 主要施工技術(shù)人員（見項(xiàng)目部組成人員表）及勞動力需用量（見勞 動力計(jì)劃表）。 ⑷、每天檢查施工進(jìn)度情況，并與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，找出是否 有進(jìn)度滯后的情況，若有，則應(yīng)分析原因，找出解決辦法，在今后的 施工中將進(jìn)度搶回來。了解施工期間的氣象情況。 ⑸、填充墻施工不是關(guān)鍵線路，它可以靈活地穿插在主體結(jié)構(gòu)施工中。 c、材料及設(shè)備準(zhǔn)備：在工程開工前，應(yīng)了解工程所需材料的地方資 源、材料供應(yīng)能力及運(yùn)輸條件等，并按施工組織設(shè)計(jì)要求做好各種材料進(jìn)場、設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試好。 b、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉該施工階段的圖紙，對 圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。若受到短暫的資源制約，應(yīng)保證關(guān)鍵線路的施 工進(jìn)度。了解施工期間的氣象情況。 具體時間安排詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。 d、外墻裝飾施工待結(jié)構(gòu)完工后從上往下進(jìn)行，待門窗安裝完畢，屋 面工程施工到一半后，即可進(jìn)行飾面工程，最后拆除外架。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收擬分成二次進(jìn)行，一 ~ 四層為一次，四層以上為一次。 ⑵、各施工段施工順序：放線→柱鋼筋 綁扎→柱模板安裝→柱混凝土 澆筑→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 安裝工程施工順序 ⑴、配合土建施工的預(yù)埋件安裝與土建同步進(jìn)行。 ⑵、按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時，水 電預(yù)埋與結(jié)構(gòu)工程配合，確保結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行 。 工期目標(biāo)：為 400 天。 上部結(jié)構(gòu)：為框架 結(jié)構(gòu) 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 內(nèi)墻：為乳膠漆墻面及瓷磚墻面。桂林市蓮花塘安置點(diǎn)第一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 工程造價 07 級 趙榴 1 總體概述 工程概況 總體概況 桂林市蓮花塘社區(qū)安置點(diǎn)項(xiàng)目 25＃地塊商業(yè)中心一區(qū)（ 1 標(biāo)） 位 于桂林市機(jī)場路以北，琴潭區(qū) A25＃地塊，建設(shè)單位為桂林市秀峰 區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資有限責(zé)任公司。 外墻面：為涂料外墻及面磚外墻。 門窗：木門采用夾板門，外門窗采用鋁合金窗。 基礎(chǔ)： 基礎(chǔ)為人工挖孔樁和沖孔樁基礎(chǔ)。 安全與消防目標(biāo)：在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生 火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在 %以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒。 施工程序的總體設(shè)想 總體施工順序安排 ⑴、由于工期較緊，所有樓棟同時開工。 主體工程的施工順序 ⑴、主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。 裝飾施工順序 a、粗裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方能進(jìn)行。 c、精裝修安排從上往下進(jìn)行，門窗安裝→膩?zhàn)印推?。施工工期為 400 天。 b、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉該施工階段的圖紙，根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工 程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集。 ⑷、每天檢查施工進(jìn)度情況，并與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，找出是否 有進(jìn)度滯后的情況，若有，則應(yīng)分析原因，找出解決辦法，在今后的 施工中將進(jìn)度搶回來。 ⑵、主體施工前必須做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備： a、人員準(zhǔn)備：管理人員及勞動工人均已到位，對管理人員進(jìn)行了責(zé)任落實(shí)和任務(wù)分工，對勞動工人進(jìn)行了三級教育和安全、技術(shù)交底。了解施工期間的氣象情況。若受到短暫的資源制約，應(yīng)保證關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度。 b、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉該施工階段的圖紙，準(zhǔn)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程及有關(guān)圖集。故必須抓緊每一層的施工時間，調(diào)配好勞動力，做好各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使其嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的時間完成。 ⑹、該階段施工期間正好跨躍春節(jié)，必須采取一些措施留住一些勞動力，如增加工資等，以保證該階段進(jìn)度的完成。 材料的保證措施 材料的采購與驗(yàn)收 材料采購 訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。 ⑶、對于施工中需要的特殊材料，應(yīng)提早聯(lián)系貨源，提早訂貨。 材料采購人員要做好市場調(diào)查和預(yù)測工作；采購時 必須向供銷單 位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗(yàn)資料，對無合格證的材料和產(chǎn)品一 律不得采購；采購供銷單位的批量產(chǎn)品時，除即時結(jié)清者外，一律簽 訂合同。 ⑶、收料員驗(yàn)收把關(guān) 收料員對地材、建材及有包裝的材料產(chǎn) 品，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗(yàn)； 查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符，宏觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包 裝、商標(biāo)是否齊全完好。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，以靠近使用點(diǎn)為原則，減少二次倒運(yùn)的搬遷。 場外材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式 一般外購材料均由合格供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場，其運(yùn)輸機(jī)械 由供應(yīng)商提供。 鋼筋機(jī)械 鋼筋車間各設(shè)鋼筋彎曲和鋼筋切斷生產(chǎn)線 2 條，鋼筋調(diào)直機(jī)、 鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)各配 2 臺。 5 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 本工程施工現(xiàn)場場地不大，因此必須合理的規(guī)劃，方能滿足施 工的要求。了解場地消防水龍頭布置情況，并按專項(xiàng)方案要求設(shè)置施 工現(xiàn)場消防水管網(wǎng)。排水處理：廁所污水經(jīng)糞池沉