【正文】 。單位容量用地指標 。采用路網(wǎng)、管網(wǎng)、綜合管架將其有機聯(lián)接為一體。雨水沉淀后自流排入長江庫區(qū)。 燃料供應(yīng) 電站燃料采購及運輸 ,由水泥廠統(tǒng)一解決 . 電站燃用矸石及原煤皮帶由水泥東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 21 廠皮帶棧橋轉(zhuǎn) 運站接引。主廠房固定端在北、擴建端向南，汽機房朝西、電氣高壓出線向南，進站道路由南北兩側(cè)迂回與全廠路網(wǎng)聯(lián)接。 為施工放線方便 ， 全廠設(shè) A， B 建筑坐標系統(tǒng) .建筑坐標系統(tǒng)與測量坐標的關(guān)系為 A300， B300 相當于 (， ) 轉(zhuǎn)角為 X軸逆時針旋轉(zhuǎn) 度為 A 軸 。 其它 全廠公用設(shè)施：綜合辦公大樓、食堂、車庫、貯煤場、空壓機室等由南京水東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 20 泥院統(tǒng)一考慮。 余熱電站及供熱電站等總體規(guī)劃 根據(jù)中國國材國際工程股份有限公司（南京水泥院） 日 提供的全廠總體規(guī)劃圖進行規(guī)劃布置。 余熱電站及供熱電站區(qū)用地： 按最終確認的寬度（路中 — 路中） 125m； 長度（路中 — 路中） ； 水處理區(qū)用地 125179。 設(shè)計分工：按最終確定的設(shè)計分工紀要執(zhí)行，其中：余熱電站及供熱電站區(qū)的圍墻 \邊坡、擋墻、踏步、護欄、道路、排水詳圖由業(yè)主統(tǒng)一考慮。本地區(qū)無大型施工機具可供使用，需施工單位自行解決。 廠區(qū)用地及建構(gòu)筑物拆遷，由水泥廠統(tǒng)一征購賠償。 水文氣象 本區(qū)屬屬亞熱帶氣候區(qū)，雨量充沛， 具有冬暖、春早、夏熱、秋多綿雨的特點。場地總體南高北低， 自然地形高差很大，自然標高最低約 161m，最高約 305m，最大高差達到 144m。站區(qū)占地大部分屬梯田及坡地和少量 村落。通過這些便利的公路、水路運輸，能夠滿足本項目所需的外部運輸要求。 本工程所在的湛普鎮(zhèn)有著便利的交通運輸條件。 廠址自然條件 廠址地理位置、地形條件、廠址土地狀況 本項目位于 XX 市豐都縣湛普鎮(zhèn)燕子村，東距豐都縣城區(qū)約 23km。 NZ20MW 汽輪發(fā)電機組 ； 2179。 C25MW 高壓抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 NZ20MW 汽輪發(fā)電機組 ； 2179。 熱電站工程實施后，可使供熱站形成熱電聯(lián)供的高效節(jié)能模式，水泥生產(chǎn)工藝形成余熱資源綜合利用的熱功聯(lián)供循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)模式。 、 規(guī)范和最新規(guī)定。 建議在電站初步設(shè)計審查 后，立即由業(yè)主和南京水泥主體院召開電力院、輸變電設(shè)計院、碼頭設(shè)計院、交通規(guī)劃設(shè)計院等各設(shè)計單位，共同討論該工程的設(shè)計配合工作，使各單位間的設(shè)計工作更緊密、更高效。 108 kWh/a 年供 電 量 179。 控制工程造價，克服技術(shù)與經(jīng)濟兩層皮，做到概算不超估算，預(yù)算不超概算。 要重視施工和運行對設(shè)計質(zhì)量的反饋意見，這是提高設(shè)計質(zhì)量的重要措施。 在建筑藝術(shù)處理上，既能保持各建筑物平面與空間組織選型上的一致性，又有重點，有主從，在統(tǒng)一中有變化，又有和諧。做到緊湊恰當，經(jīng)濟合理，并能有效利用廠址的各項有利條件，使分區(qū)明確，滿足施工的要求和為今后擴建方便提供條件，豎向布置及廠區(qū)排水通暢，并合理地控制平衡土石方量。一定要穩(wěn)妥可靠地積極采用國內(nèi)成熟技術(shù)。 空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)冷式恒溫恒濕空調(diào)機組或風(fēng)冷柜式空調(diào)機方案。各層樓板采用鋼筋混凝土組合板。 七臺工業(yè)汽輪機的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用分臺段合并布置，即窯尾高溫風(fēng)機和東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 13 窯尾袋收塵排風(fēng)機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)集中布置于 225 米臺段， 配 4 臺循環(huán)水泵和 3座機械通風(fēng)冷卻塔；原料磨循環(huán)風(fēng)機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)集中布置于 230米臺段，配3臺循環(huán)水泵和 2 座機械通風(fēng)冷卻塔；水泥粉磨循環(huán)冷卻水系統(tǒng)布置于 208 米臺段，配 2 臺循環(huán)水泵和 2座機械通風(fēng)冷卻塔。原水預(yù)處理系統(tǒng)出力按 1800t/h 設(shè)計。 根據(jù)工程具體特點，供熱站和余熱鍋爐及發(fā)電部分系統(tǒng)相對獨立，建設(shè)工期要求不一致，運行特點和方式不同。 本工程發(fā)電機出口電壓為 ，每臺機出口設(shè)置一段 10kV 主母線，采用單母線分段形式，兩臺發(fā)電機經(jīng)一臺雙卷變接入 110kV 變電站，并網(wǎng)線為兩回。 電站化學(xué)部分 電站化學(xué)水采用 反滲透 +混床的工藝 ， 考慮擴建二期機組用水，本期工程水處理系統(tǒng)出力按 100t/h 進行設(shè)計。 150t/h+1179。 電站區(qū)域的 火油系統(tǒng)設(shè)計考慮盡量簡化，考慮采用小容量地埋式儲油罐。 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)按 150t/h CFB 鍋爐常規(guī)系統(tǒng)進行設(shè)計，每臺爐設(shè)置 3 臺稱重式給煤機、 1 臺一次風(fēng)機、 1 臺二次風(fēng)機、 2臺返料風(fēng)機和 2 臺吸風(fēng)機， 2臺爐合用一座鋼質(zhì)煙囪，鋼煙囪的參數(shù)規(guī)格由主體院負責(zé)設(shè)計并考慮安裝條件。汽機房行車采用特種行車， A排支腿直接落于運轉(zhuǎn)層上。 主廠房整體構(gòu)成 2臺爐， 2臺機。采用路網(wǎng)、管網(wǎng)、綜合管架將其有機聯(lián)接為一體。 總圖布置 鑒于場地狹小、臺階多、高差大、四周受限，故采用了非常規(guī)靈活式布置格局。 B15MW+2179。 ② 本工程 余熱電站系統(tǒng) 安裝 4臺 水泥余熱鍋爐配套 1 臺 20MW 純低溫余熱發(fā)電機組；水泥熱功聯(lián)供系統(tǒng)安裝 2臺 150t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐配套 1臺15MW 背壓汽輪發(fā)電機組，背壓排汽供應(yīng) 7 臺次中壓工業(yè)汽輪機驅(qū)動水泥生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)機 ，同時預(yù)留 1臺 240t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐配套 1 臺 C25MW 背壓汽輪發(fā)電機組。 10℃ 蒸發(fā)量 : t/h 鍋爐熱水段 給水溫度 : 40 ℃ 出水壓力 : 3 MPa(a) 出水溫度 : 104℃ 出水量 : t/h 臺數(shù)： 2臺 SP 鍋爐 鍋爐入口廢氣溫度范圍 : 320～ 350 ℃ 鍋爐入口廢氣量計算值 : 330000 Nm3/h 鍋爐入口廢氣溫度設(shè)計取值 : 350 ℃ 鍋爐廢氣阻力 : ～ 800 Pa 鍋爐入口廢氣壓力 : 鍋爐入口含塵濃度 : 80 g/Nm3 鍋爐總漏風(fēng) : 2 % 鍋爐設(shè)計出口廢氣溫度 : 217 ℃ 廢氣特性 (參考 ) 氮 N2: 63 % 二氧化碳 CO2: 28 % 氧 O2: 4 % 水份 H2O: 5 % 鍋爐高壓蒸汽段 給水溫度 : 104 ℃ 東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 8 蒸汽壓力 : MPa(a) 蒸汽溫度 : 325177。 負 荷 項 目 總負荷 拖 動 余熱發(fā)電 背壓發(fā)電 MW kW kW kW kW 水泥廠一期 42770 18000 12600 9728 東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 6 水泥廠二期 67030 22900 25200 12600 小計 109800 40900 37800 22328 電力平衡 應(yīng)供負荷 運行方式 熱電站供電 kW 電網(wǎng)供電 KW 1臺 22M,1 臺 15MW， 21878 10890 1臺 30MW，一臺 18MW 發(fā)電機運行 37800 14330 小計 59678 25220 熱力負荷 水泥線一期 熱負荷如下表： 需要 負荷 項 目 工業(yè)汽輪機進汽量 平均（ t/h） 最大（ t/h） 臺數(shù) 窯尾收塵風(fēng)機 （ a） 蒸汽 2 窯尾高溫風(fēng)機 （ a）蒸汽 17 2 原料磨循環(huán)風(fēng)機 （ a）蒸汽 2 水泥磨 （ a）蒸汽 1 合計 熱力負荷平衡 供熱負荷 項 目 發(fā)電汽輪機 額定 （ t/h） 最大（ t/h） 臺數(shù) CFB 鍋爐產(chǎn)汽量 150 165 1 背壓汽輪機排汽 MPa（ a）蒸汽 147 160 1 余熱汽輪機 補充 汽 （ a）蒸汽 （最大） （最?。? 1 由上表顯示， 當一臺鍋爐正常運行時，即可滿足正常生產(chǎn)用汽的需要，另一臺鍋爐作為備用鍋爐，滿足供熱負荷長期需求的高可靠性。 其 煤質(zhì)特性如下： 名稱 符號 單位 設(shè)計煤種 碳 Car % 東方希望重慶水泥有限公司余熱電站及供熱 工程 初步設(shè)計總說明 5 氫 Har % 氧 Oar % 氮 Nar % 硫 % 灰份 Aar % 水 Mt % 空氣干燥基水分 Wad % 揮發(fā)分 Var % 低位發(fā)熱量 (kcal/kg) kJ/kg (3961) 16585 灰變形溫度 DT ℃ 1200 灰軟化溫度 ST ℃ 1340 半球溫度 HT ℃ 1360 熔融溫度 FT ℃ 1410 本工程燃料耗用量為每年 （設(shè)計煤種）。 水源 本項目水源取自豐都縣 湛普鎮(zhèn)燕子村山上水庫及長江 水，并建設(shè)有長江取水專用泵船 ，因此生產(chǎn)用水有保證。豐都縣城有通往相鄰各縣的干線公路和長江公路大橋；長江境內(nèi)長 47km 左右，上下航運暢通。 氣象 XX 市豐都縣地處西南內(nèi)陸腹地， 屬亞熱帶氣候區(qū)，雨量充沛， 具有冬暖、春早、夏熱、秋多綿雨的特點。廠區(qū) 地形 西南 高， 東北 低，最高處標高 約 為 305m（黃海高程系統(tǒng)），最低處 約 為 161m，高差 144m。水泥 廠用電缺額部分，由 當?shù)?電網(wǎng)補償。并留有擴建 1 臺 240 t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐和 1臺 C25MW 高壓汽輪機的位置，一次規(guī)劃，分期建設(shè)。 XXXX 水泥 ， 生產(chǎn) 采用新型干法預(yù)分解 工藝， 規(guī)劃 建 設(shè)五條 4800t/d 熟料水泥生產(chǎn)線， 一期建設(shè)二條 4800t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 ， 年產(chǎn) 熟料 298 萬 t；年產(chǎn)水泥 萬 t。 XX 認真落實科學(xué)發(fā)展觀，走 “ 既好、又快、還省 ” 的投資道路，致力于打造循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，充分利用上、下游資源，變廢為寶，梯度利用，具有節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的特點，顯示了很強的市場競爭力。 XX 集團是由我國著名民營企業(yè)家劉永行先生于 1982 年創(chuàng)立，是我國改革開放后建立的第一批民營企業(yè)。 4800t/d水泥及余熱發(fā)電工程可行性研究報告 及批復(fù)文件 ； ? 環(huán)境影響報告書 及 批復(fù)文件 ； ? 燃料供應(yīng) 及運輸 文件 ； ? 取水 批準文件 ； ? 灰渣綜合利用文件 ； ? 本工程前期三方（ XXXX 水泥有限公司、中材南京水泥設(shè)計院、陜西 XXXX電力設(shè)計有限公司）會談紀要； ? 經(jīng)過驗證的工程地質(zhì)資料、氣象資料、地形圖、燃料資料、水質(zhì)資料等 ； ? 鍋爐、汽輪機、發(fā)電機技術(shù)協(xié)議 ； ? XXXX 水泥有限公司的體系運行文件（工程建設(shè)網(wǎng)絡(luò)控制圖） ； ? 國家及行業(yè)頒布的有關(guān)技術(shù)標準、法規(guī)、規(guī)范有效版本； 據(jù)此 ,我院接受 XXXX 水泥 有限公司委托 ,對 XX 水泥 項目配套熱電站工程進行初步設(shè)計 電站 概況及 性質(zhì) XXXX 水泥有限公司 由 XX 集團投資興建。重化工板塊涉足行業(yè)包括有色金屬、電力、礦山、生物化工、煤化工、石油化工、氯堿化工、建材和XX源 、新材料等。通過這些便利的公路、水路 運輸，能夠滿足本項目所需的外部運輸要求。汽輪機的次中溫中壓參數(shù)排汽供給工業(yè)汽輪機，由工業(yè)汽輪機驅(qū)動水泥廠一期 2 臺窯尾高溫風(fēng)機（ 2998KW）、 2 臺收塵排風(fēng)風(fēng)機（ 1443KW）、 2 臺原料磨循環(huán)風(fēng)機（ 3682KW）、 1 臺水泥磨（ 3515KW）的運行。 本工程為 水泥廠動力車間 自備熱電站，向 水泥生產(chǎn)線 供熱和供電，須經(jīng)常滿負荷運行，日利用小時達 24小時，年利用小時按 8000（二臺鍋爐） 小時考慮。 整個廠區(qū)依山布置，緊鄰長江南岸。環(huán)境水對砼物無腐蝕性，水文地質(zhì)條件簡單。豐都縣 位于 XX 市中部，處于長江三峽庫區(qū)腹心地帶，人口 80 余萬。廠址毗鄰豐涪公路，廠址附近規(guī)劃建設(shè)渝豐 高速 公路 、 滬蓉 高速 鐵路。電站鍋爐主要以燃燒煤矸石為主的劣質(zhì)煤，其燃煤由總廠采購調(diào)度后供應(yīng)電站備煤場。油質(zhì)資料如下： 油種