【正文】 :允許偏差177。質(zhì)量目標(biāo)為合格。 ⑻ .回填土、沙試驗(yàn)必須找有資質(zhì)的 單位，竣工時(shí)要求有試驗(yàn)報(bào)告且加蓋紅章。 ⑸ .回填土施工前由試驗(yàn)員取樣，送試驗(yàn)室做輕擊實(shí)驗(yàn)，以確定土的最大密實(shí)度及最佳含水量不同的土質(zhì)需重新測(cè)定 . ⑹ .分層回填每層厚度 25cm。距路面 38cm 以下至距路面 118cm 以上范圍內(nèi)回填密實(shí)度為＞ 94%。 ⑷ .瀝青砼面層（厚 5cm）回填密實(shí)度為＞ 96%。 ⑸ .熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查，不合格的口，按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。如出現(xiàn)針孔，可用補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏，直到合格。 Ⅰ .補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套（帶）表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無(wú)空隙，表面沒(méi)有燒焦碳化現(xiàn)象。 ： ⑴ .管道防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，每隔 1 小 時(shí)人工記錄一次壓力值。在確認(rèn)一切正常后，觀察 15 分鐘。 Ⅱ .在升壓過(guò)程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡邏，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 50 米以?xún)?nèi)。 在試壓段的始點(diǎn) 、終點(diǎn)應(yīng)安裝 的壓力表，且精度等級(jí)達(dá)到 級(jí)， 選擇適合的空壓機(jī)，新建管道通過(guò) 閥門(mén)、無(wú)縫管道與空壓機(jī)以法蘭連接 ,閥門(mén)與無(wú)縫管道的公稱(chēng)直徑以高壓空壓機(jī)的連接接頭的尺寸規(guī)格為準(zhǔn)。 ⑵ .管線(xiàn)氣壓試驗(yàn)采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，必須采用有效的安全措施，并應(yīng)報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 ⑺ .清掃過(guò)程中，要做詳細(xì)記錄，一般每 35min 記錄一次兩端的壓力值。在管球前進(jìn)過(guò)程中，即將管道中的各種雜物也推動(dòng)前進(jìn)了。裝好發(fā)球筒的法蘭蓋，從與空壓機(jī)相聯(lián)接的進(jìn)氣管壓入壓縮空氣。 ⑵掃線(xiàn)結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)球后的氣體無(wú)鐵銹贓物則認(rèn)為合格。第三次挖補(bǔ)必須經(jīng)得施工單位總工和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意且能保證焊縫 質(zhì)量。 Ⅴ .焊口焊完后 ,在氣流方向上方 1m 處用記號(hào)筆標(biāo)出施焊焊工的代號(hào) ,并做好記錄。 點(diǎn)固焊縫試焊時(shí)采用的參數(shù)與正式焊接時(shí)完全相同，故要求焊工在點(diǎn)固焊前將電流、氬氣流量調(diào)節(jié)好。 Ⅵ .當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí) ,對(duì)焊口中心兩側(cè)各 10Cm內(nèi)的管段進(jìn)行預(yù)熱 ,預(yù)熱方法為使被預(yù)熱的管段均勻加熱 ,預(yù)熱溫度不應(yīng)超過(guò) 150℃ ,工作溫度不應(yīng)低于100℃ . Ⅶ .焊口組對(duì)時(shí)應(yīng)盡量使用焊口組對(duì)器，不具備條件時(shí)不允許強(qiáng)力對(duì)口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。 Ⅳ .工作坑大小應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求。 ①. 焊接 : Ⅰ .具體焊接操作步驟參考按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施焊前，焊工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)當(dāng)中的要求并嚴(yán)格按指導(dǎo)書(shū)中的要求執(zhí)行。施工單位 14 已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定如覆蓋本工程的焊接方法和材質(zhì)則可免于重做焊評(píng)試驗(yàn)，但必須向監(jiān)理提出免于重做焊評(píng)的書(shū)面申請(qǐng)并獲得監(jiān)理批準(zhǔn)。 ⑶ .焊接方法 :焊接方法為鎢極氬弧焊打底＋焊條電弧焊蓋面 ⑷ .焊工 :所有參與施焊的焊工必須具有技監(jiān)局頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)證”或“鍋爐壓力容器焊工合格證”。 ⑹ .挖工作坑：管子排列后，在鋼管焊接固定口處，提前挖好工作坑，深度為 50cm。 ⑸ .排管：鋼管下溝前，用彩條布將檢查合格的管道兩端卦好。 Ⅰ .連頭的焊口處有焊接操作坑，坑深度應(yīng)為 － 。 ⑵．新管下溝前、下溝后進(jìn)行電壓為 25KV 電火花檢測(cè)，有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)。 ⑹．管溝開(kāi)槽后與本管道交叉的其他管線(xiàn)應(yīng)根據(jù)要求采取保護(hù)措施， 并核對(duì)其高程。第一步，由機(jī)械開(kāi)挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上方 200mm 處，第二步，采用人工開(kāi)挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊帶吊點(diǎn)最大間距不大于 8 米，運(yùn)輸中采用方木支墊，保證管道不被砸、摔、滾、撞。 ⑹．存放場(chǎng)地平整、無(wú)石塊、地面無(wú)積水。捆扎繩外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套。 3. 材料、管道運(yùn)輸及保管 ⑴．管道防腐出廠前在線(xiàn)逐根全面積采用針孔檢測(cè)儀（ ）進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)針孔。 開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線(xiàn)、高程、坡度、溝槽下口線(xiàn)、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清前測(cè)放高程控制樁。 ⑶．測(cè)量樁交接 開(kāi)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，并提前擬定好交接樁計(jì)劃，交接過(guò)程中理清各種圖表及數(shù)據(jù)，包括基線(xiàn)樁、輔助基線(xiàn)樁、水準(zhǔn)基線(xiàn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁及護(hù)樁示意圖等。 ⑹．作好外聯(lián)和協(xié)調(diào)工作，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)外聯(lián)和協(xié)調(diào)工作。 3. 工期保證措施： ⑴．建立精干的施工組織機(jī)構(gòu)和有效的管理制度，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的各類(lèi)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)施工項(xiàng)目的管理，配備強(qiáng)悍的施工作業(yè)隊(duì)。 ⑤ .安全負(fù)責(zé)人 Ⅰ .全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全、防火、防盜安全以及生活衛(wèi)生 安全。 ④ .施工負(fù)責(zé)人 Ⅰ .按施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目經(jīng)理要求合理安排工序，對(duì)各工序、部位的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。并根據(jù)有關(guān)規(guī)范等要求，對(duì)工序和部位的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和校驗(yàn)。 Ⅲ .按項(xiàng)目經(jīng)理要求，安排檢查、復(fù)查、監(jiān)督、指導(dǎo)本部門(mén)日常工作執(zhí)行情況。 Ⅴ .負(fù)責(zé)檢查、復(fù)查、監(jiān)督項(xiàng)目部各部工作。 ⑵．項(xiàng)目部主要人員的負(fù)責(zé)分工： ①．項(xiàng)目經(jīng)理 Ⅰ .執(zhí)有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范，并負(fù)責(zé)全面實(shí)施。 5 序 號(hào) 工 種 人數(shù) 1 管理人員 3 2 焊 工 13 3 管 工 6 4 測(cè)量工 1 5 電 工 1 6 壯工 35 7 合 計(jì) 59 5. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 ⑴．針對(duì)所確定的施工方法，施工程序及施工進(jìn)度計(jì)劃，選定施工所需機(jī)械的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間。 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 ⑴．為保證本工程的質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)施、成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對(duì)本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、地下管線(xiàn)多、測(cè)量工作等復(fù)雜點(diǎn)、難點(diǎn)，建 立嚴(yán)格的管理制度，并對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行教育，以達(dá)到對(duì)工程切實(shí)有效的管理。 物資準(zhǔn) 備 ⑴．根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前作好各種材料設(shè)備機(jī)具的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。 3 二、 編制依據(jù) 本工程招標(biāo)文件： 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ332021 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T04132021 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 設(shè)計(jì)說(shuō)明 4 三、施工準(zhǔn)備及工力計(jì)劃安排 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴．積極組織技術(shù)交底事宜，協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核加密樁，做好護(hù)樁工作，并收集整理好交接樁記錄和測(cè)量放線(xiàn)記錄。 十六、安全應(yīng)急方案 ................................. 35 十七、環(huán)境因素應(yīng)急預(yù)案 ............................. 36 十八、突發(fā)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 .......................... 37 2 一、工程概況 工程概況： 主要工程量： 工程量表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 螺旋焊接鋼管 米 3633 Φ * 2 螺旋焊接鋼管 米 360 * 2 三層 PE 平方米 5091 加強(qiáng)級(jí) 3 彎管（直縫管） 個(gè) 3 4 絕緣接頭 套 2 5 鎂陽(yáng)極 支 28 6 陽(yáng)極填包料 支 28 7 電纜 米 280 工期計(jì)劃： 全段施工計(jì)劃從 2021 年 9 月 18 日開(kāi)工，到 2021 年 12 月 21 日達(dá)到竣工條件，歷時(shí)工期 95 天 。 ⑷．組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工方案和各工序的全面技術(shù)交底和施工程序交底。 ⑵．臨時(shí)用電準(zhǔn)備：本工程擬采用沿線(xiàn)借電和使用發(fā)電車(chē)相結(jié)合的方法解決用電。 ⑷．根據(jù)開(kāi)工日期和進(jìn)度計(jì)劃，安排勞動(dòng)力用量計(jì)劃。 主要施工機(jī)械 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 用途 1 膠輪挖溝機(jī) 1 開(kāi)溝 2 吊車(chē) 1 20T 管線(xiàn)輔設(shè)吊裝 3 加長(zhǎng)半掛運(yùn)輸卡車(chē) 1 15 米 運(yùn)輸直埋管 主要施工工具、儀器、儀表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 用途 1 氬弧焊機(jī) 7 臺(tái) 焊縫擴(kuò)底 2 電焊機(jī) 7 臺(tái) 焊縫填中蓋面 3 夯機(jī) 4 臺(tái) 回填夯實(shí)用 6 4 氣割機(jī) 2 套 切割鋼管 5 角磨機(jī) Ф 100MM 10 臺(tái) 清理焊縫用 6 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 找平用 7 試壓泵 1 臺(tái) 壓 力 試驗(yàn)用 8 壓力表 Ф150/p25 級(jí) 3 塊 壓 力 試驗(yàn) 9 外徑千分尺 100500 MM 2 把 檢查用 10 內(nèi)徑千分尺 100500 MM 2 把 檢查用 11 烘干箱 4 臺(tái) 焊條烘干 12 焊條保溫筒 7 臺(tái) 裝運(yùn)焊條 7 四、施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理部 ⑴．為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派具有一級(jí)建造師資質(zhì)并具有繁華地區(qū)燃?xì)夤艿朗┕そ?jīng)驗(yàn)的人員任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備專(zhuān)業(yè)人員組建一個(gè)精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行施工管理。 Ⅳ .負(fù)責(zé)各工序、部位和單位工程驗(yàn)收組織工作。對(duì)本部門(mén)在施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 電工民主革 測(cè)量負(fù)責(zé)人 質(zhì)控負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人 8 階段所放映的技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，解決問(wèn)題。配合協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、召集組織各種有關(guān)質(zhì)量的會(huì)議和驗(yàn)收。 Ⅳ .對(duì)施工隊(duì)每日任務(wù)單進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證。使用合格材料，并要求材料部門(mén)及時(shí)提供材料產(chǎn)品合格證。 2．施工工序過(guò)程： 測(cè)量放線(xiàn)→土方開(kāi)挖（出土外棄）→人工清槽→地基處理→排管→防腐檢查→驗(yàn)槽下管→對(duì)口焊接→溝槽回填→清理現(xiàn)場(chǎng)。 ⑸．連續(xù)作業(yè)，確保形象目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有條件的地段，要安排連續(xù)作業(yè)，按照形象進(jìn)度控制的時(shí)間，逐段落實(shí)，確保各形象部位按時(shí)完工。 10 五、主要技術(shù)要求 ： 2. 測(cè)量放線(xiàn)： ⑴．工藝流程 測(cè)量樁位交接 → 樁位復(fù)測(cè) → 管線(xiàn)開(kāi)挖測(cè)量 → 人工清底后測(cè)量 → 回填過(guò)程測(cè)量 → 竣工測(cè) ⑵．測(cè)量技術(shù)要求 申請(qǐng)開(kāi)工 工序完工 自檢是否合格 填寫(xiě)施工質(zhì)量驗(yàn)報(bào)單 監(jiān)理檢驗(yàn) 分項(xiàng)工序完工 自檢是否合格 填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 編制分項(xiàng)工程完工證書(shū) 監(jiān)理檢驗(yàn)、進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、審查完工證書(shū) 業(yè)主審查 簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書(shū) 返