【正文】 0 12 甲堿液預(yù)熱器 40m2螺旋板式 1 5 13 回流槽 10 m3 1 5 14 漩渦泵 防爆型 7 15 離心泵 13 16 成品計量槽 1 3 17 成品計量器 180kg/個 4 1 18 循環(huán)水系統(tǒng) 1 套 25 19 分汽缸 1 2 20 電動葫蘆 1 1 21 甲醇蒸汽壓縮機(jī) 4800m3/h 1 65 22 殘液槽 3m3 1 3 23 各類儀表 1 120 含消防安全 合計 500 注 : 資金籌 措 本項目建設(shè)投資 1000 萬元 ， 由 XX 市 XX 化工股份有限公司投資投入。 (2)固定資產(chǎn)折舊費采用平均年限法，其中建、構(gòu)筑物綜合折舊年限按 20 年計，機(jī)械設(shè)備折舊年限按 10 年計 (部分設(shè)備折舊年限按 5 年計 )，凈殘值率按 5%計。 (6)其它管理費用按工資及福利費總額的 200%計。 (4)生產(chǎn)負(fù)荷 項目建成后生產(chǎn)負(fù)荷以 100%計。 項目主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與評價指標(biāo) 總投資 1000 萬元。本項目評價中采用的產(chǎn)品價格是按目前市場中低價進(jìn)行測算的，因此項目的抗風(fēng)險能力還是較強(qiáng)的。 10 結(jié)論 21 ，是現(xiàn)有成熟方案。 、中修，生活福利與服務(wù)性設(shè)施等基本上可依托廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施來解決，以精簡機(jī)構(gòu)，減少定員，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 8. 本項目建成投產(chǎn)后，年均銷售收入為 萬元，年均銷售稅金及附加為 萬元，年均利潤總額為 萬元，年均所得稅 萬元，年均凈利潤 萬元，投資利潤率 %，全部投資內(nèi)部收益率 %(所得稅后 )，全部投資回收期為 年(所得稅后，含建設(shè)期 )，表明本項目財務(wù)經(jīng)濟(jì)效益較好。 為了給政府主管部門提供項目審批依據(jù)并在設(shè)計、建設(shè)過程中落實環(huán)境保護(hù)措施、安全衛(wèi)生措施，建議請有資質(zhì)的中介評價機(jī)構(gòu)編制環(huán)境預(yù)評價報告書及設(shè)立評價報告書。 綜上所述，本項目在經(jīng)濟(jì)上是可行。 6. 公司有較強(qiáng)的技術(shù)力量，有一支經(jīng)驗豐富素質(zhì)較高的職工隊伍，有利于本項目的建設(shè)和投產(chǎn)后的生 產(chǎn)經(jīng)營管理。 ，對產(chǎn)品方案和規(guī)模、原料和輔助原料的供應(yīng)方案等的研究，本報告認(rèn)為產(chǎn)品方案和規(guī)模是可行的，主要原材料、輔助原料的供應(yīng)是可靠的。不確定性分析表明，項目有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。 所得稅前 所得稅后 全部投資內(nèi)部收益率 % % 全部投資投資回收期 (含建設(shè)期 ) 年 年 不確定性分析 考慮到項目生產(chǎn)經(jīng)營過程中市場的一些不定因素的變化，分別對固定資產(chǎn)投資、銷售價格、原材料價格、生產(chǎn)負(fù)荷作了提高與 降低 10%30%的單因素變化對內(nèi)部收益率、投資回收期影響的敏感性分析。 (6)盈余公積金及公益金 所得稅稅后利潤提取 10%盈余公積金。 年均總成本費用 19 經(jīng)估算生產(chǎn)期內(nèi)項目年均總成本費用為 萬元，年均經(jīng)營成本費用為 萬元 (詳見表 141 投資損益表 ) 財務(wù)分析主要參數(shù) 產(chǎn)品銷量及銷售價格 總銷售額為 萬元 (2)銷售稅金及附加 產(chǎn)品增值稅率以 17%計，城建維護(hù)稅按產(chǎn)品增值稅額的 7%計，教育附加費按產(chǎn)品增值稅額的 3%計。 (4)修理費用按固定資產(chǎn)原值的 2%計。 表 141 投資損益表 (單位 :萬元 ) 序號 項目 總投資 1000 萬元 一 年固定成本 財務(wù)費用 工資和福利 管理費用 制造費用 二 可變成本 甲醇 固堿 蒸汽 電 銷售費用（含運費） 三 產(chǎn)品銷售收入 四 稅金 五 利潤 六 所得稅 七 凈利潤 說明：本表中假定以滿負(fù)荷生產(chǎn)，年產(chǎn) 20210 噸 ,原材料及蒸汽 \電價格以現(xiàn)價計算，銷售價以現(xiàn)在的最大量客戶售價為基價 (去稅 )計算 ( 元 /噸 )，銷售費用以銷售價 (含稅 )的 %計算 ,加上運輸費用。 流動資金： 100 萬元。 生產(chǎn)設(shè)備及儀表投資： 500 萬元。 12 月：項目試生產(chǎn)，針對試生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改、完善；準(zhǔn)備項目竣工驗收資料，完成項目竣工驗收。 12 月 3 月：項目設(shè)備制作招標(biāo)，設(shè)備制作，辦理設(shè)備安裝施工開工手續(xù)。 人力資源配置 全廠定員 項目建設(shè)后，生產(chǎn)定員： 操作工： 8 人，四班三運轉(zhuǎn)制（每班 2 人）； 設(shè)備維修、電儀崗位：各 1 人，共 2 人， 倉庫： 1 人； 白班分析： 1 人； 灌裝及加堿工： 4 人 生產(chǎn)人員合計： 16 人； 管理及營銷人員： 3 人 門衛(wèi)： 1 人 全廠人員合計： 20 人 員 工培訓(xùn) 項目新招的生產(chǎn)操作、管理人員必須在與現(xiàn)有工廠的相似或相同崗位的工作經(jīng)歷，進(jìn)廠后，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格取得上崗證，并通過安全培訓(xùn)，取得相應(yīng)合格證書后才能上崗操作或參加管理。廠界噪聲晝間、夜間均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 3）設(shè)置控制室、操作人員值班室，使操作人員盡量少接觸噪聲現(xiàn)場。 廢氣 本項目無廢氣產(chǎn)生。 噪聲 本項目各種設(shè)備產(chǎn)生的運轉(zhuǎn)噪聲。 其污染源及污染物有： 大氣污染物 ①固體粉塵 本項目無固體粉塵產(chǎn)生。除住宅、工業(yè)和道路用地外，本地區(qū)的土地主要是農(nóng)業(yè)用地，種植稻麥和蔬菜等 ，此外，家前屋后和道路、河道兩種植有各種林木和花卉。 表 42 公用工程及動力消耗定額及消耗量 裝置 名稱 規(guī) 格 單 位 每噸產(chǎn)品消耗定額 年消耗量 甲醇鈉生產(chǎn)裝置（ 15000 噸 /年 蒸汽 MPa t 104 水 t 1 104 電 380V 200 106 10 主要工藝設(shè)備表 裝置主要工藝設(shè)備一覽表（見表 43） . 表 43 主要工藝設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 反應(yīng)塔 φ 1500 穿流板式 1 2 精餾塔 φ 1800 填 料式 1 3 溶堿槽 φ 3000*5000 1 4 沉淀槽 φ 2600*5000 5 5 甲堿液槽 m3 2 6 成品中間槽 12 m3 4 7 成品貯槽 200 m3 1 8 甲醇貯槽 220 m3 1 9 再沸器 150m2 1 10 蒸發(fā)器 150m2 1 11 冷凝器 80m2/臺 5 全焊式 12 甲堿液預(yù)熱器 40m2螺旋板式 1 13 回流槽 10 m3 1 14 漩渦泵 防爆型 7 15 離心泵 13 16 成品計量槽 1 17 成品計量器 4 18 循環(huán)水系統(tǒng) 1 套 19 分汽缸 2 20 電動葫蘆 1 21 甲醇壓縮機(jī) 4800m3/h 1 22 殘液槽 3m3/個 1 11 工程方案 主要建、構(gòu)筑物 本項目總用地面積為 6000m2,工程主要建、構(gòu)筑物有：甲醇鈉生產(chǎn)車間（甲類）；儲罐區(qū)（甲類）；變配電間 /控制室。 反應(yīng)塔為篩板塔，在塔頂部裝有旋 流除霧板，減少霧沫夾帶。再沸器二次蒸汽可供甲堿預(yù)熱器加熱甲堿液，冷凝水排入到循環(huán)水池。 溶堿槽內(nèi)的溶堿液經(jīng)分析濃度達(dá)到要求后，用溶堿液泵打入沉淀槽。 本搬遷項目不改變原有生產(chǎn)方法，采用現(xiàn)有的堿法生產(chǎn)工藝即：將固堿與甲醇液混合溶解成含 NaOH 的甲醇溶液經(jīng)沉淀后進(jìn)入萃取塔，根據(jù)甲醇堿液中各組份在甲醇中溶解度不同的特點，利用萃取原理在萃取塔底部通入無水甲醇，使甲醇堿液中多余的水溶于作為萃取劑的甲醇中從塔頂帶出塔 外，甲醇在帶水的過程中有部分甲醇與游離的 NaOH 繼續(xù)反應(yīng)成甲醇鈉，從塔底流出得到合格的甲醇鈉甲醇溶液產(chǎn)品。 鈉法主要是用金屬鈉直接與甲醇反應(yīng)得到甲醇鈉甲醇溶液，該法的優(yōu)點為：生產(chǎn)產(chǎn)品游離堿低，含量易于控制，且不耗蒸汽。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱：甲醇鈉甲醇溶液 甲醇鈉甲醇溶液的規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo) 無色