【正文】 內(nèi)防腐處理。 四、冷鼓、電捕 初冷器：煤氣冷卻采用三段間冷式橫冷器， F=4000m2 三臺并聯(lián)。 第四節(jié) 主要設(shè)備的選擇 一、備煤 配煤倉設(shè)直徑為 7 米的雙曲線園斗儲倉 8 個，儲量約 1400 噸。 動力消耗 序?qū)? 名稱 規(guī)格 使用情況 單位 小時耗景 備注 正常 最大 1 制冷水 16℃ 連續(xù) m3 2 循環(huán)水 32℃ 連續(xù) m3 420 3 煤氣 27℃ 連續(xù) Nm3 4 蒸汽 （表） 連續(xù) t （夏） （冬） 33 5 電 380V 連續(xù) kW 69 常用裝機容景 第三節(jié) 自控技術(shù)方案 一、自控水平和主要控制方案 根據(jù)同類焦化廠自控設(shè)計水平，結(jié)合本廠實際情況，本設(shè)計擬以簡單、可靠、安全實用的原則設(shè)置自控的測控系統(tǒng)，不設(shè)自動 調(diào)節(jié)系統(tǒng)。管式加熱爐所需燃料由洗苯后的煤氣經(jīng)煤氣水封槽后供給。分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的粗苯分離水送至冷鼓工段澄清槽，與剩余氨水一并送水處理裝置。蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，入廢水槽，然后與洗脫苯工段來的分離水一并由廢水泵加壓經(jīng)廢水冷卻器用循環(huán)水冷卻后送生化處理。噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。 動力消耗 序號 名稱 規(guī)格 使用情況 單位 小時耗量 備注 正常 最大 1 蒸汽 MPa（表） 連續(xù) t （夏） （冬） 2 壓縮空氣 （表） 連續(xù) m3/h 1800 2300 3 電 380V 連續(xù) kW 常用裝機容量 4 軟水 間斷 t 六、硫銨（含蒸氨） 原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量 （ 1）原料 29 a：煤氣量： 溫度： ~36℃ 壓力： ~（表） 含雜質(zhì)量（ g/Nm3 ）： 焦油 氨 硫化氫 HCN 苯 萘 微量 b：剩余氨水量： 組成： 雜質(zhì)名稱 NH3（揮發(fā)） H2S HCN CO2 g/1 ~2 ~ ~ ~1 .5 c：濃硫酸（ %）用量： t/a d： NaOH （ 45%）用量： t/a （ 2）產(chǎn)品 a：硫銨產(chǎn)量： t/a（符合 GB5351995 ） b：干煤氣量： 溫度： ~55℃ 壓力： ~ 含雜質(zhì)量（ g/Nm3 ）： 焦油 氨 硫化氫 HCN 苯 萘 微量 c：蒸氨廢水量： 含揮發(fā)氨 150mg/l，固定氨 150mg/l d：濃氨水量： ，含氨量： ~10% 工藝流程說明 由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后進入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。 四、冷鼓、電捕 原料、產(chǎn)品的規(guī)格及數(shù)量 （ 1）原料 26 干煤氣量： Nm3/h 煤氣溫度： ~80℃ 煤氣壓力： ~ 干煤氣中的雜質(zhì)含量： 名 稱 焦油 粗苯 氨 硫化氫 氰化氫 萘 g/N m3干煤氣 （ 2）產(chǎn)品 a：焦油產(chǎn)量： t/a 產(chǎn)品規(guī)格：（ YB/T507593 ） 序號 名 稱 一 級 二級 1 密度 g/ml ~ ~ 2 甲苯不溶物（無水基）％ ~ 小大于 9 3 灰份％不大于 4 水份％不大于 5 粘度（ E80） 不大于 6 蔡含量（無水基）不小于 b：煤氣量（干）： Nm3/h 煤氣溫度： ~34℃ 煤氣壓力： ~ 干煤氣中的雜質(zhì)含量： 名稱 焦油 粗苯 氨 硫化氫 氰化氫 萘 g/Nm3干煤氣 微量 c：剩余氨水（中間產(chǎn)品）產(chǎn)量： 組成： 雜質(zhì)名稱 NH3（ 揮發(fā)氨） H2S HCN CO2 g/l ~2 ~ ~ ～ 工藝流程說明 從煉焦車間來的焦油氨水與煤氣的混合物約 80℃入氣液分離器，煤氣與焦油氨水等在此分離。 動力消耗： 根據(jù)已選定的設(shè)備系統(tǒng)的電容量為 185Kw，其中備用電量為 30kw 。在各貯倉的下部設(shè)有放焦閥門，可將倉內(nèi)的焦炭放入汽車運出。 25 三、篩儲焦 系統(tǒng)工藝流程 焦爐生產(chǎn)的焦炭，熄焦后放入涼焦臺，經(jīng)刮板放焦機刮入焦 1 帶式輸送機，經(jīng)焦 2 帶式輸送機送至篩焦樓。熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進入余熱鍋爐換熱，溫度降至180~200℃ 。擬配置 3MW 的背壓式汽輪發(fā)電機組 1 套，實際發(fā)電量 ~3000KW，年發(fā)電量為 106KW/h（電站年工作 345 天即 8280h）；平均小時供 蒸汽量 35t/h，年供蒸汽量為 104t。C，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，最后從煙囪排出。文丘里洗滌器所需水由除塵車上水槽提供。在橋管和集氣管處用壓力為 ~,溫度為 ~78℃的循環(huán)氨水噴 灑冷卻，使 ~700℃的荒煤氣冷卻至 84℃左右，再經(jīng)吸氣彎管和吸氣管抽吸至冷鼓工段。 二、煉焦熄焦 原料、產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量 原料規(guī)格及數(shù)量 洗精煤規(guī)格如下表： 規(guī)格 Ad： 10% Vdaf： 32% St,d： % Wt： 10% Y： 18mm 分析方法 GB212 GB212 GB214 GB211 GB479 洗精煤耗量（干）： t/a 產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量： （ 1）焦炭規(guī)格見下表： 規(guī)格 Ad： % % St,d： % M25： 92% M 10： 7% 分析方 法 GB/T2021 GB/T2021 GB/T2286 GB/T2021 GB/T2021 22 干全焦產(chǎn)量（干）： t/a （ 2）荒煤氣中各種組份的含量如下： 干煤氣： ： 粗 苯： ： 氰化氫： ： 萘： 生產(chǎn)流程簡述 由備煤車間來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，裝煤車行至煤塔下方，由 搖動給料機均勻逐層給料，用 18 錘移動搗固機分層搗實，然后將搗好的煤餅從機側(cè)裝入炭化室。 主要設(shè)備選型（見設(shè)備表） 工作制度 本系統(tǒng)年工作日為 365 天，三班工作制。終冷是將硫銨來的煤氣冷卻至洗苯所需的溫度；洗苯即用焦油洗油洗去終冷后煤氣中的大部分苯，然后將煤氣送往各用戶使用，洗苯后煤氣含苯量為 25g/Nm3；脫苯即將洗苯后的富油脫苯，所得重輕苯分別裝車外售，脫苯后的貧油返回洗苯塔循環(huán)使用。 剩余氨水蒸氨：冷鼓工段產(chǎn)生的剩余氨水國內(nèi)目前均采用直接蒸汽汽提蒸氨工藝，本工程也采用該工藝。本工程選用 888 為復(fù)合催化劑的脫硫工藝，以焦爐煤氣中的氨 為堿源脫除焦爐煤氣中的硫化氫、氰化氫的濕式氧化脫硫工藝。 焦油氨水的分離采用常用的機械化氨水澄清槽進行分離。 焦爐煤 氣的輸送常用的有羅茨鼓風(fēng)機和離心鼓風(fēng)機兩類。貯焦場設(shè)有兩臺裝載機，用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。直至將 40mm 的焦炭送到儲焦場內(nèi)。與國內(nèi)常規(guī)頂裝煤相比，有如下優(yōu)點： （ 1）原料范圍寬，可以多配入高揮發(fā)份煤和弱粘結(jié)性煤，還可以摻入焦粉和石油焦粉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭。 本工程引進一套 75t/h 干熄焦裝置，投資約 億，并配套建設(shè)一套二次熄焦裝置作為干法熄焦檢修或者發(fā)生故障時生產(chǎn)備用。 3 熄焦工藝方案 國家 103 號文明確規(guī)定，焦化工程必須配套建設(shè)干法熄焦，由于干法熄焦不能連續(xù)運行，存在檢修或者發(fā)生故障，故須備用濕法熄焦，考慮到低水分熄焦、穩(wěn)定熄焦技術(shù)需要國外引進，同時需深入進行技術(shù)交流，故濕法熄焦采用二次熄焦工藝。 工藝方案 煉焦工段采用 TJL4350D 型焦爐，設(shè)計中采用如下成熟、適用的技術(shù)以減少對環(huán)境的污染，改善操作環(huán)境。采用煤餅搗固，側(cè)裝高溫干餾，干法熄焦 15 工藝。包括精煤配煤，粉碎及運輸。）目測無可見的不溶解的水 表 3— 6 《人工煤氣》國家標準 GB／ T13611 序號 項目 指標 1 發(fā)熱量 MJ／ NM3，大于 2 焦油及灰塵， mg／ Nm3，小于 10 3 硫 化氫， mg／ Nm3，小于 20 4 氨，小于 50 5 荼， 冬季 50 夏季 100 6 含氧量（休積 %），小于 1 7 含一氧化碳（體積 %），小于 10 14 第四章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 工藝技術(shù)方案選擇 本工程為焦化煤氣工程，工藝技術(shù)方案的選擇是本著利用當?shù)孛禾抠Y源，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下技術(shù)水平力求適度先進、穩(wěn)妥可靠，降低勞動強度，節(jié)約投資，盡量壓縮占地，減少工程造價，在環(huán)境污染總量控制的要求下，盡可能做好潔凈生產(chǎn)，以減少對環(huán)境污染。 12 表 3— 2 《冶金焦炭》國家標準 GB／ T1996— 9 粒度 mm 指標 等級 40 25 25~40 灰份 Ad% I 類 不大于 II 類 III 類 硫份 Std% I 類 不大于 II 類 III 類 機械強度 抗碎 強度 M25% I 組 II 組 III 組 大于 按供需雙方協(xié)議 耐磨 強度 M10% I 組 II 組 III 組 不大于 不大于 不大于 揮發(fā)份 Vdtf， %不大于 水份， Mt， % 177。 二、產(chǎn)品方案 本項目產(chǎn)品方案的制定，是以市場及國家產(chǎn)業(yè)政策為指導(dǎo)。尤其焦油產(chǎn)品在國內(nèi)、外市場有著廣闊前景。 六、硫磺市場分析 10 硫磺主要用于制造硫酸，也是橡膠、醫(yī)藥、殺蟲劑、造紙等工業(yè)的重要原料。 四、苯產(chǎn)品市場分析 粗苯是多種化合物組成的混合物，可進一步分離生成純苯、甲苯、二甲苯等，是重要的有機溶劑和化工原料。 三、煤氣市場分析 焦爐煤氣的組成使其具有毒性小，熱值高，安全的特點，比其它人工煤氣更適合作城市煤氣，供居民和工業(yè)燃用；可進一步制取合成氨、甲醇和其它煤化工產(chǎn)品。煤焦油加工產(chǎn)品的走俏，直接導(dǎo)致焦油市場的緊銷。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，進口煤焦油產(chǎn)品已達到近十幾種，主要有針狀焦、精酚、精萘、精蒽等。 二、煤焦油市場分析 焦油是制取工業(yè)萘、精萘、苯酚、甲酚、二甲酚、蒽、菲、咔咗、中性油類和針狀焦、瀝青焦的原料，是生產(chǎn)塑料、橡膠和合成纖維的基本原料，也是生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、涂料、香料、助劑、感光材料和粘合劑等精細化工產(chǎn)品的原料。 從上面分析可以看出，世界發(fā)達國家由于焦爐爐齡的老化和逐步限制煉焦工業(yè)的發(fā)展，其正在逐步退出焦炭市場。其二，由于西方國家和俄 羅斯等國的焦爐老化，導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。目前機械工業(yè)鑄造用焦炭及化工行業(yè)生產(chǎn)合成氨和電石用焦炭也沒有用其它產(chǎn)品替代的跡象。 焦炭作為冶金、機械、化工行業(yè)的主要原材料和燃料、其中以冶金行業(yè)的高爐煉鐵消耗量最大，占到焦炭全部消耗量的 67％左右。發(fā)達國家從環(huán)保、資源、成本等角度考慮，對焦炭生產(chǎn)和發(fā)展控制越來越嚴格。 隨著改良焦的取締，焦炭市場將出現(xiàn)較大的缺口。目前，國內(nèi)的鋼鐵工業(yè)為了節(jié)約能源和綜合利用資源。我國焦炭總量的 80%85％都為冶金焦，主要用于鋼鐵企業(yè)。一般要求焦炭的硫分和灰分越低越好，機械強度則越高越好。按其用途可分為冶金焦、鑄造焦、化工焦、電石焦、鐵合金焦等。是質(zhì)地堅硬、多孔、有裂紋，呈銀灰色的塊狀炭質(zhì)材料。 4 建議建設(shè)單位盡快做出水質(zhì)分析報告，以便正確指導(dǎo)下一步的設(shè)計工作。 財務(wù)評價表明，本工程具有明顯的經(jīng)濟效益。 工程采用寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)、下噴、廢氣循環(huán)、單熱式4350D 型焦爐，采取合適配煤方案生產(chǎn)冶金焦，技術(shù)成熟可靠。對增加財政收入，發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟，提高人民生活水平有相當重要的促進作用。但全縣焦化行業(yè)普遍規(guī)模小、水平低、浪費資源、污染環(huán)境。 （ 6）認真貫徹消防法，保 證消防設(shè)施的完善可靠。 （ 2）貫徹“五化”的設(shè)計原則，盡可能節(jié)省工程項目的投資額，以求得最好的經(jīng)濟效益。 1 第一章 總 論 第一節(jié) 概 述 一、項目名稱及主辦單位 項目名稱 XXX 煤焦化 有限公司 80 萬噸／年焦化工程 項目的主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人 主辦單位： XXX 煤焦化 有限公司 企業(yè)性質(zhì)：獨資企業(yè) 法人代表： XXX 二、項目可行性研究報告編制單位 編制單位： XXX 設(shè)計有限公司 三、可行性研究報告編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) （ 1） XXX 煤焦化 有限公司 80 萬噸／年焦化工程可研報告編制委托書。 編制原則 （ 1）執(zhí)行化工部化計發(fā)（ 1997）第 426 號文《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）。 （ 5）認真貫徹勞動法，加強勞動安全和工