【正文】 D型焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸如下：炭化室全長： 14080㎜；炭化室有效長： 13280㎜；炭化室全高： 4300㎜；炭化室有效高： 4000㎜；炭化室平均寬： 450㎜；炭化室錐度： 20㎜；炭化室中心距： 1143㎜；立火道中心距： 480㎜；立火道個數(shù)： 28 個煉焦工藝主要技術(shù)指標(biāo)焦?fàn)t孔數(shù)： 2*45孔；焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間： 21hr。因此，此類技術(shù)產(chǎn)品在吸收、解析、蒸餾等分離過程中應(yīng)用已取得突出的成果。濕式渦流超重力場除塵器濕式渦流超重力場除塵器是一種利用當(dāng)今國際最新型超重力場反應(yīng)原理的高效低耗煙氣凈化設(shè)備。地面站凈化系統(tǒng)包括：煙氣管道、凈化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。運行時套管落下，吸入部分煙氣再由射流增壓側(cè)吸管導(dǎo)入相鄰結(jié)焦末期碳化室。其運行過程為：推焦煙氣由至于攔焦車上的屋頂式低煙罩捕集，經(jīng)總風(fēng)道直接送入錯流式凈化器和濕式超重力場凈化裝置組成的高效凈化體系中凈化。工藝流程圖見圖32。煤塵在鄰室受熱分解后僅剩下少量灰分，%，對產(chǎn)品品質(zhì)造成的影響也極小。由于運行時鄰室橋管噴射高壓氨水及射流增壓側(cè)吸管產(chǎn)生的負(fù)壓是有限的。地面站凈化工藝流程為：集氣管道屋頂式低煙罩排放引風(fēng)機濕式渦流超重力場凈化裝置錯流式凈化裝置熄焦車 圖33表3—2 國內(nèi)現(xiàn)行推焦煙塵治理技術(shù)與本方案比較類型推焦?jié)袷降孛嬲境龎m系統(tǒng)推焦干式地面除塵站熱浮力推焦除塵系統(tǒng)工作原理強力吸收，使煙氣通過集氣管送到地面站濕式除塵設(shè)備，經(jīng)處理后排放強力抽吸、煙氣經(jīng)集塵罩送地面站經(jīng)布袋除塵器后排放煙氣熱浮力上升進(jìn)入吸氣罩捕集后噴水除塵治理效果煙氣捕集率為95%以上煙塵的去除效率為96%；運行可靠。 爐門密封的工藝流程為：外排荒煤氣大爐門框集氣罩管道系統(tǒng)地面站系統(tǒng) 圖32 (3)推焦煙氣凈化工藝選取原則及工藝流程推焦煙氣的特點是：煙溫高、密度小、散發(fā)面積大、時間短，其控制途徑：一是增加焦炭結(jié)焦程度，形成完全成熟的焦炭，既可降低粉塵散發(fā)量又可降低有害物散發(fā)量；二是安裝除塵裝置。方案比較見表34通過方案的比較，本著技術(shù)可靠、投資省、運行費用低、便于維護(hù)的原則。焦油： 粗苯： g/ Nm3硫化氫： g/ Nm3氰化氫： g/ Nm3氨： g/ Nm3萘： (2) 廢氣污染物排放量：廢氣污染物排放量見表33 表33 廢氣污染物排放量序號污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放1裝煤煙氣顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO:間斷2推焦煙氣顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO: Kg/h間斷3爐頂逸散顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO:間斷4爐門逸散顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO: Kg/h間斷 煙氣治理設(shè)施凈化效率的確定裝煤推焦過程中，顆粒物的濃度約在1500～5000mg／m3之間，初始濃度較高，尤其裝煤顆粒物碳黑含量較大，不宜去除。 (3)滿足化產(chǎn)對煤氣質(zhì)量的要求。因此，本次工程不再新增公用工程設(shè)施。根據(jù)國家地震局最新頒發(fā)《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》（GB1830620001B1）；《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001A1）,。在裝煤過程中，由于采用側(cè)裝搗固裝煤，裝煤時大爐門密封不嚴(yán)，產(chǎn)生大量的煙塵和SO2等有害物質(zhì)，而且沒有有效的環(huán)保措施，污染周圍環(huán)境；焦?fàn)t爐頂?shù)臓t口在裝煤過程打開，有大量的荒煤氣排到大氣中；推焦過程中紅焦遇空氣燃燒產(chǎn)生的煙塵也沒有采取有效治理措施。 本項目的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著。焦化生產(chǎn)過程中SO2的排放濃度很小，對周圍環(huán)境的影響較小，所以本方案不重點考慮。在前期較廣泛的討論、調(diào)研和考察基礎(chǔ)上，本可研對工藝路線參數(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了論證，最終確定技術(shù)工藝路線為：新增導(dǎo)煙車設(shè)置側(cè)吸管集氣系統(tǒng)捕集爐頂煙氣；新增大爐門密封集氣系統(tǒng)；新增推焦地面站凈化系統(tǒng)用于推焦過程煙氣治理的技術(shù)治理思路。初步確定了采用導(dǎo)煙車設(shè)置側(cè)吸管集氣系統(tǒng)收集爐頂煙氣；同時配套大爐門框密封裝置；新增推焦地面站凈化系統(tǒng)用于推焦過程煙氣治理的技術(shù)治理思路。 (2)工藝設(shè)備考察、調(diào)研 摸清基本情況找出現(xiàn)存主要問題后，山西省環(huán)境工程設(shè)計院會同隆順冶煉有限公司有關(guān)部門技術(shù)人員先后到太原鋼鐵公司焦化廠、河津陽光集團(tuán)焦化廠及本省的其他焦化企業(yè)進(jìn)行了實地調(diào)研。③推焦過程的煙氣污染物沒有采取相應(yīng)的治理措施。 (4)在選擇新增設(shè)備和設(shè)施時應(yīng)注重低投資和低能耗，以節(jié)約資金，降低運行成本。 (1)貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策，堅持“清潔生產(chǎn)”原則。因此，為保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、降低生產(chǎn)成本，臨汾市隆順冶煉有限公司決定對60萬噸/年焦?fàn)t裝煙推焦煙氣進(jìn)行治理。 臨汾市隆順冶煉有限公司自建成投產(chǎn)以來，為國家生產(chǎn)了大量工業(yè)原料，對國家和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。80萬噸焦?fàn)t除塵可行性研究報告目錄1總論 1 1： 1： 1： 1 1 2 2 3 3 3 5 投資構(gòu)成及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 62現(xiàn)有工程基本情況及治理工程實施條件 7 7 7 7 7 7 7 8 83治理工程技術(shù)方案 9 9 9 9 9 9 10 煙氣治理設(shè)施凈化效率的確定 11 12 15 16 16 17 17 17 17 18 18 19 19 20 20 20 21 2材料 224公用工程 23 23 235總圖及高程設(shè)計 236環(huán)境保護(hù)與節(jié)能設(shè)計 24 24 24 24 247安全與勞動保護(hù) 25 25 258勞動定員 259工程實施計劃 2510投資估算與資金籌措 26 26 26 26 2611效益分析 28 28 28 評價依據(jù) 28 評價的基本數(shù)據(jù) 29 29 29 29 29 29 2增值稅、銷售稅金及附加 30 30 30 清償能力分析 31 31 32 3412結(jié)論 341總論： 臨汾市隆順冶煉有限公司60萬噸/年焦?fàn)t煙氣治理工程： 山西省環(huán)境工程設(shè)計院：山西省環(huán)境工程設(shè)計院(1)山西省人民政府關(guān)于下達(dá)《山西省重點污染源限期達(dá)標(biāo)規(guī)劃》的通知《晉發(fā)(1998)24號文件；(2)《山西省環(huán)境污染防治工程項目可行性研究報告編制導(dǎo)則》(1998年版)；(3)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBl9—8