【正文】 耐德、 GE、穆勒 7 電機智能保護器 蘇州融達興、 上海華建、上海安科瑞 8 低壓變頻器 SIEMENS 或 ABB、三墾等 9 高壓變頻器 西門子 、三墾 、 ABB 10 軟啟 長沙奧托 11 UPS 電源 EMERSON 26 12 PLC 模件 Siemens 13 交換機 PHOENIX（菲尼克斯）、 Siemens 14 操作站及工程師站 研華、研祥、 Dell 15 耐火材料 16 潤滑 液壓系統(tǒng) 北京麥克、川潤、 榆次油研 17 18 彩色攝像機 三星、索尼 19 膠帶輸送機 江蘇合海 、江陰華東、安徽盛運 20 斗式提升機 江蘇合海 、江陰華東 鋼絲膠帶式 22 煤粉分配系統(tǒng) 23 物料輸送閥門 揚州智多星、江蘇高標、江蘇海陵 24 羅茨風(fēng)機 章鼓、川鼓、長鼓 25 主引 風(fēng)機 重通、四平 26 冷卻風(fēng)機 和冷卻風(fēng)機 南通富寶、重通、四平 27 除塵風(fēng)機 無錫宏大、合肥宏大、 江蘇合海 、合肥中亞 28 除塵器 無錫宏大、 江蘇合海 、合肥宏大、合肥中亞 29 隔離 器和 配電器 圖爾克 30 APF 動態(tài)補償 湖北拓邦 、襄陽國力 31 電動機 湘潭 \上電 \ 18 監(jiān)測點清單 序號 采樣點 類型 單位 參考值 備注 1 爐膛 壓力 Pa 200~600 2 爐膛 溫度 ℃ 800~1150 3 爐膛出口 溫度 ℃ ≤ 600 4 入磨口 壓力 Pa 800~1200 2 側(cè) 5 入磨口 溫度 ℃ ≤ 350 2 側(cè) 6 磨機壓差 壓差 Pa 3000 7 出磨口 壓力 Pa 4000 8 出磨口 溫度 ℃ 90 9 收粉器出口 壓力 Pa 5000 10 收粉器出口 溫度 ℃ 85 11 收粉器 壓差 Pa 1000 27 12 收粉器下料錐 溫度 13 收粉器下料錐 料位 14 風(fēng)機進口 壓力 Pa 5500 15 風(fēng)機進口 溫度 ℃ 85 16 風(fēng)機進口 風(fēng)量 m179。 設(shè)計供貨遵循技術(shù)先進、功能齊全、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則。 1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配置 為了滿足整個車間的消防要求，同時為了節(jié)約成本的原則本工程擬設(shè)一臺火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主機，安裝在主控制室內(nèi)。 設(shè)計供貨遵循技術(shù)先進、功能齊全、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則?；A(chǔ)自動化控制系統(tǒng)采用PROFIBUSDP通訊方式。模擬量輸入信號采用信號隔離器和配電器。在硬件配置中既要保證系統(tǒng)的先進性，可靠性，合理性，又要避免功能過剩，降低投資成本。所有現(xiàn)場儀表防護等級不低于 IP65。 檢修電源： AC380V/220V，容量：≥ 100KVA，全系統(tǒng)不少于 8 處，合理布置。 配電柜至各用電設(shè)備的電纜，沿電纜溝和電纜橋架敷設(shè)，局部穿鋼管暗敷設(shè)。 計算機控制 PLC 系統(tǒng)采用 UPS 電源為工作電源。 電氣設(shè)備均設(shè)機旁操作箱，控制方式分為就地控制和 PLC 自動控制兩種方式 及“ O”停機位 。 5% 電源頻率： 50Hz177。 主電機采用氺阻啟動、進相補償。 1% 遮斷容量： 40kA 柜型 GGD 本工程采用受電制，招標人負責(zé)將一路 10kV 電源送至投標人高壓進線柜接線處，配電所內(nèi)設(shè)有進線柜、 PT 柜、所用變柜、饋電柜、高壓變頻柜等，高壓開關(guān)柜均采用 KYN2812金屬鎧裝封閉中置式高壓開關(guān)柜型， 內(nèi)裝 VS1 系列高壓真空斷路器。 冷卻循環(huán)系統(tǒng) 循環(huán)水泵 采用一用一備 ， 降溫采用閉式蒸發(fā)冷卻塔。 出粉管做內(nèi)耐磨保溫 （噴涂厚度 ≥50mm） 、外保溫 (≥100mm 巖棉 )。 按照原料水份 10%核算，優(yōu)化的保溫設(shè)計和有效的保溫措施，噸產(chǎn)品熱耗 ≤48000Kcal/t。 在每個入磨口前加裝調(diào)節(jié)閥門。正常工作時，龍門閥為常開狀態(tài)，停機或緊急故障跳機時自動迅速關(guān)閉。 爐膛出口必須設(shè)置應(yīng)急放散閥，這是不可或缺的重要的安全措 施，應(yīng)急放散閥耐溫 ≥800℃，正常工作時應(yīng)急閥為常閉狀態(tài)，停機或緊急故障跳機時自動迅速打開。 干油站 漲緊裝置、搖臂等低速、擺動部位采用干油站集中供油潤滑方式，各供油點設(shè)置分配器，供油合理，滿足使用。 液壓站應(yīng)有自沖洗系統(tǒng)，以便在運行中對液壓油過濾。 回油泵選用齒輪泵。 流量檢測應(yīng)包括以下點位：總供油量、每路供油量。 供油必須設(shè)置雙桶過濾器，運行中可切換。 低壓泵一用一備，單臺低壓泵供油量大于需油量的 30%以上。 回油應(yīng)有可控降溫裝置。 油箱油位設(shè)置模擬量油位檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警跳機。過濾壓差采取模擬量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警。過濾壓差采取模擬量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警。 2℃。 回油應(yīng)設(shè)置可控降溫裝置：回油風(fēng)冷裝置或油箱內(nèi)螺旋盤管冷卻水方式。 裝車與計量 可以分開 設(shè)置， 以加快裝車速度、減少投資。 每個庫下 設(shè)置兩套裝車 計量 系統(tǒng)。 倉頂安裝旋阻式料位計，進入中控滿倉報警。 成品倉首選 2 倉設(shè)計，橫置擺放。 收粉器做 保溫、 防雨設(shè)計?？s短反吹間隔時間的目的 1 是降低袋收塵壓差，降低系統(tǒng)負荷； 2 是 產(chǎn)品輸送均勻，避免瞬時落料過大堵塞成品輸送斜槽、成品斗提壓機。 處理粉塵濃度 1000g/Nm179。 返料系統(tǒng)必須設(shè)置單獨的單機除塵器，不能采用入磨風(fēng)管開口加裝管道的方式，以免影響入磨壓力和溫度的穩(wěn)定。 返料出斗提后進入鼓型除鐵器 ，除鐵器必須 2 級 對置 安裝，以便有效的選出返料中的鐵粒。 返料系統(tǒng) 返料口位置設(shè)置正確（如果選擇不正確，會導(dǎo)致進風(fēng)口堵料）。干油站在開機時每 1h運行一次，每次運行 1~2min，安裝分配器， 下軸承供油量是上軸承的 2 倍以上。 計算機輸出軸通過 聯(lián)軸器直接驅(qū)動選粉機轉(zhuǎn)子，次選齒輪傳動。 選粉機轉(zhuǎn)子驅(qū)動首選液壓馬達方式，次選電機減速機方式。 磨輥軸承 選用進口鐵姆肯軸承，因價格或設(shè)備供應(yīng)商堅持等原因，則供貨商必須保證使用期限 3 年以上。 應(yīng)有低壓供油、高速包供油流量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 減速機應(yīng)配置以下檢測裝置： 應(yīng)有垂直與水平振動檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 因價格問題可以選擇國產(chǎn)減速機。 滿足在線堆焊需求：確保磨盤內(nèi)邊緣線速度達到 ，并向下可調(diào)。 電機轉(zhuǎn)子軸承 首選 滾動軸承，避免選用滑動軸承，可以減少一套潤滑裝置，減少故障率；同時避免因磁力中心變動引起的安裝問題。 入磨裝置必須設(shè)置運行檢測，進入中控顯示、報警。 因上料皮帶角度較大，帶速按 ，皮帶有止逆器。 計量上料 系統(tǒng) 受料倉下設(shè)倉壁震動（受計量皮帶自動控制及手動控制）、棒條閥、可調(diào)節(jié)出料溜子。 暖通空調(diào)設(shè)施。 能耗指標 系統(tǒng)綜合 熱耗： ≤48000kCal/t(原料水份 10%核算 )。 產(chǎn)品質(zhì)量保證值 比表面積 ≥420 ㎡ /kg。 噪聲排放 整個煤燒雙膛窯區(qū)域的廠界環(huán)境噪聲排放限值： GB123481008 廠界外聲環(huán)境功能類別 3。 供電。 產(chǎn)品水份 ： ≤%。工程按照 “高效、長壽、環(huán)保、節(jié)能、低耗 ”的原則進行建設(shè)，應(yīng)同時具有較高的產(chǎn)量規(guī)模和生產(chǎn)高品質(zhì)的能力。 如果不提供詳細分項報價將視為沒有實質(zhì)性響應(yīng)招標文件 。 7. 完全理解貴方不一定接受最低價的投標或收到的任何投標 ，無論中標與否，我們愿意承擔(dān)因投標準備直至簽定合同協(xié)議前后所發(fā)生的一切費用。我們完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權(quán)力。 投標單位（公章）： 法定代表人（簽字或蓋章）： 職 務(wù)： 身份證號碼： 代理人（簽字或蓋章）： 職 務(wù)： 身份證號碼： 注：投標人必須加蓋單位公章、法人簽字或蓋章，否則視為投標資格不合格。 投標人應(yīng)將 “ 投標一覽表 ” 和 “ 分項價格表 ” 各一份 同裝入一信袋內(nèi) 加以密封 ，封口處應(yīng)有投標人的全權(quán)代表的簽字及投標單位公章。 技術(shù)投標文件，要求及組成見《 招標技術(shù)規(guī)格書 》。 7 現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝工作及進行設(shè)備調(diào)試工作等技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)費用。 在分項報價表中，投標人應(yīng)按以下要求給出價格明細。 招標人僅宣布第一次報價的最低價，供投標單位參考，投標單位也可以根據(jù)自身 江蘇一鋼鐵公司 實力進行第二次 、第三次 報價，第二次報價 、第三次 原則上不得高于自己所報的第一次報價。 為使投標人在編制投標文件時把補充通知內(nèi)容考慮進去，招標人可以酌情延長遞交投標文件的截止日期。如果投標人編制的投標文件，對招標文件的要求未作實質(zhì)性的響應(yīng)，其投標文件將被招標人拒絕。 （ 2） 熱耗 ≥ 60000kcal/t，視為永久質(zhì)量缺陷，投標人需向招標人支付 合同總價的 10%作為賠償金； （ 3） 電耗 ≥42kwh/t， 視為永久質(zhì)量缺陷，投標人需向招標人支付 合同總價的 10%作為賠償金； （ 4） 比表面積 ≤400 ㎡ /kg， 視為永久質(zhì)量缺陷，投標人需向招標人支付 合同總價的 10%作為賠償金； （ 5） 堆焊層使用壽命 ≤2500 小時， 視為永久質(zhì)量缺陷，投標人需向招標人賠償一套磨盤襯、一套磨輥套。質(zhì)保期內(nèi)無任何質(zhì)量問題，質(zhì)保金待質(zhì)保期到期后 10 天內(nèi)一次性付清。 (2)招標人在確認投標人 在招標人現(xiàn)場 完成 磨機本體安裝完成 后 ， 且對已完工之工程質(zhì)量驗收合格 10 天內(nèi)， 第二次付款前，預(yù)付款銀行保函解除，招標人在收到投標人第二次付款相同數(shù)額銀行保函后， 招標人支付合同價款總額的 30%作為進度款 ，該保函在項目達產(chǎn)達標驗收后 5 天內(nèi)解除。 招標人拒絕接收第三方、個人、現(xiàn)金或保函方式繳納投標保證金。 10 投標保證金人民幣 伍 拾萬元整， 可采用銀行承兌、匯票、支票、電匯、保函等。 7 投標人應(yīng)承擔(dān)其編制投標文件所涉及的一切費用。 2 開標時間（投標截止時間）： 地點： 3 投標人必須按給定的標的物進行投標 。 7. 投標人應(yīng)具有 ISO 質(zhì)量體系認證證書。 3. 具有與本招標內(nèi)容相同／相近項目的 EPC 總承包業(yè)績，安裝調(diào)試運行中未發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備質(zhì)量問題。 三、投產(chǎn)日期 ： 合同簽訂 生效 后 8 個月內(nèi) 完成聯(lián)動調(diào)試；熱負荷試車、達標達產(chǎn) 30 天。 二、招標內(nèi)容：立式磨系統(tǒng)系統(tǒng) EPC總承包。 評標人員將做到客觀、公正、廉潔，不接受投標人的禮品、禮金、宴請或參加其他可能影響公正評標的活動，并對涉及招標的一切內(nèi)容完全保密。投標人的任何違規(guī)行為，都可能導(dǎo)致被取消本次投標的中標資格；情節(jié)嚴重者，將喪失今后在我單位的投標資格。有關(guān)事項說明如下： 一、項目名稱： 江蘇一鋼鐵公司 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉項目 。 詳見《招標技術(shù)規(guī)格書》。 2. 在專業(yè)技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、人員組織、業(yè)績經(jīng)驗等方面具有設(shè)計、制造、質(zhì)量控制，經(jīng)營管理的相應(yīng)的資格和能力。 6. 投標人至少應(yīng)有與本工程所用類似產(chǎn)品 5 年以上的總承包經(jīng)驗。 江蘇一鋼鐵公司 招標領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 年月日 4 招 標 須 知 條款號 內(nèi)容規(guī)定 1 招標項目名稱： 年產(chǎn) 100 萬噸 S95 級礦渣微粉 立式磨 項目 EPC 總承包 要求驗收標準：必須滿足招標人提出的全部功能和有關(guān)標準，配件和資料齊全，方可驗收通過。 6 投標企業(yè)技術(shù)設(shè)備、人員結(jié)構(gòu)、財務(wù)狀況等均能滿足工程工期和貨物質(zhì)量要求。 9 投標文件正本 1 份、副本 2 份， 附 帶可編輯電子版資料。 未中標單位投標結(jié)束后退還投標保證金。 付款方式： （一）招標人付款方式： (1)合同簽訂后 10 天內(nèi)， 招標人在收到投標人相同數(shù)額銀行保函后， 招標人向投標人支付合同價款總額的 30%作為預(yù)付款。 (5)剩余合同價款的 10％作為本工程質(zhì)保金。 13 指標考核辦法： (1) 單位產(chǎn)能 ≥140t/h： 每低于保證值 1t/h，罰款合同總價的 1%； (2) 比表面積 ≥420 ㎡ /kg： 每低于保證值 10 ㎡ /kg，罰款合同總價的 1%； (3) 系統(tǒng)熱耗 ≤48000kcal/t： 每高于保證值 400kcal/t，罰款