【正文】 板的組裝按段對稱分布的原則進行。 （ 4）立柱連接工程 立柱連接工程是在與柜頂架連接的外部腳手架上進行，并在作業(yè)良好的高度位置上時進行連接。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .48. B、將該組件吊在柱腳錨栓套管上，按圖十二以活塞著地處高度作為基準，對基柱安裝高度進行調(diào)整； C、測量標志塊中心到短柱滑軌表面中心線的距離為 3000mm（用鋼板尺測量）然后用螺栓進行調(diào)整； D、用經(jīng)緯儀和線墜測量短柱的垂 直度，合格后將地腳螺栓擰固； E、利用鋼絲繩和雙頭螺栓將短柱之間拉好； F、短柱位置確定好后，開始鋪設(shè)邊部底板、油溝側(cè)板及底板，并按圖十三所示焊接順序分區(qū)同時施焊。 C、各標志塊的中心到立柱滑軌表面中心的距離為 3000mm。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .47. 立柱的安裝 （ 1）立柱基礎(chǔ)中心的測量方法 A、在柜中心φ 35 的園鋼表面劃出中心十字線，打好中心孔，架設(shè)經(jīng)緯儀，在 R= 園周上定出編號 1 16 四塊標志塊，確定 4點的弦長 L1=， 4 點 處 L1 必須相等，公差177。焊接完成，先進行焊縫外觀檢查。然后用鋼絲線張拉定點后再用電焊 點固焊，長約30mm。在柜中心設(shè)置水準儀，用鋼直尺測各立柱基礎(chǔ)高度 。、 270176。 第三階段，在活塞著地以后，開始外圍設(shè)備和輔助設(shè)施安裝，并進行臨時設(shè)施的拆除，最后一段回廊安裝、柜檐安裝、內(nèi)外電梯安裝、電氣和機械設(shè)備安裝、頂柜吊車拆除、拆除浮升安裝用的臨時密封裝置，換裝永久性密封裝置，進行最后一道防腐工程，布置配重塊、活塞空運轉(zhuǎn)，注入密封油、活塞試運轉(zhuǎn)，氣密性試驗等直至交工驗 收為止。 （ 14）所有構(gòu)件標號均用大號鋼印打在構(gòu)件正面距端約 500 mm 處，鋼印深 1mm。 中心支托園管的焊接變形，在三輥上二次找園。 （ 12）構(gòu)件校正： 由型鋼制造的構(gòu)件，其構(gòu)件焊完后，用Ｈ型鋼校正機進行校正，校正后的型鋼其尺寸 偏差必須控制在允許范圍內(nèi)。 與桁架上弦相連的連接板、下統(tǒng)相連型鋼待中心支托焊完校正后，按所劃的軸線和園管上的母線進行裝配焊接。支托園管焊接校正合格后，再次將上、下管口找準備水平度，并劃裝配上、下堵板的裝配線。 構(gòu)件 P１、 P2 的另件組裝前校直校平，孔位精確，另件尺寸不得超差。 桁架上、下弦桿所帶節(jié)點板上的孔，以及活塞桁架所有支撐節(jié)點板上的孔，一律不鉆，現(xiàn)場安裝就位后，按構(gòu)件上的孔位套鉆成型。成品必須橢圓度及垂直度必須滿足工藝要求。圓管的下料尺寸嚴格按工藝要求執(zhí)行，兩節(jié)加工合格后組裝為一整體。 為保證接料的平直度，接頭可采取反變形的裝配法，反變形角度控制在３176。 （ 6）接料和焊接：接料和焊接： 桁架 BH 鋼制造時 ,其腹板和翼板的接料采用先下料后接長的方法 .焊泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .36. 接坡口為單面 V 型坡口 .焊接時 ,第一道打底焊采用小焊接線能量的工藝參數(shù)。切割操作時，確保一條切割線一次切割完成。 桁架節(jié)點板的放樣，其幾何尺寸必須從嚴要求，幾何線的匯交點偏差小于允許偏差。如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，立刻通知技術(shù)部門研究處理，否則不得投料制作。因此要求桁架構(gòu)件具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 檢查驗收 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .34. 驗收按以下標準進行： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020595 《 12 萬ｍ３曼型干式煤氣柜鋼結(jié)構(gòu)制作公差規(guī)定》 煤氣柜立柱制造圖有關(guān)標準 包裝出廠 立柱油漆后，要求及時包裝，每兩根立柱包裝為一個運輸單元以防止運輸變形，立柱入庫堆放按照側(cè)板堆放要求保管。 鉆孔 立柱與側(cè)板聯(lián)接的所用安裝孔，一律采用套模樣鉆孔，每根立柱設(shè)置四塊鉆孔樣板，安裝樣板時相互位置要對準確。 焊接 立柱焊接采用自動焊機施焊，每根立柱焊縫必須連續(xù)一次焊完。 工字接料要求等強焊接，坡口采用雙面ｖ型坡口，焊縫必須焊透，焊后磨平，超聲波檢查。 切割 立柱 墊板采用半自動切割機 CG3100 型完成，切割必須有專用的切割平臺，切割機軌道要求平直，其軌道彎曲度、長度及所用切割割嘴氧氣、乙炔壓力等均符合工藝要求，為保證切割質(zhì)量，要求采用集中供氣，一次施工圖自審 材料審核 材料校直 零件放樣 切割下料 焊接接料 零件校直 立柱裝配 立柱 焊接 焊縫檢驗 半成品校直 墊板粗加工 墊板細加工 墊板精加工 斜面精加工 成品號孔 鉆孔 校 正 驗 收 墊 板邊細加工 墊板邊精加工 墊板邊粗加工 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .32. 切割完成，不許中途斷火，其切割尺寸誤差、長度、寬度、對角線互差、板邊傾斜度、切割面光潔度等均應(yīng)達到公差要求。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .31. 工藝流程 材料校正 立柱所用工字鋼用胎具校正為主，以火焰校正為輔。驗證與實物是否相符。 裝配在平臺上進行，以零件的大面為基準面，使之與平臺面平行，根據(jù)圖紙尺寸在平臺的左右設(shè)構(gòu)件高度的擋板，且在裝配胎架上號出零件裝配線，以油漆表示。 考慮到組合油溝板的焊接變形較大，組裝前可將單塊的油溝板利用機械力使之變形。檢查項目按《 12 萬 m３ 曼型干式煤氣柜鋼結(jié)構(gòu)制作公差規(guī)定》等標準執(zhí)行。 活塞油溝板的制造工藝 活塞油溝板是煤氣柜密封系統(tǒng)中最重要而要求較高的構(gòu)件，密封滑板的頂緊彈簧與之相聯(lián)。 包裝及出廠 每兩塊側(cè)板 (見圖五 )用包裝帶為一運輸單元。 （ 9）鉆孔 側(cè)板的安裝孔采用整體套模鉆孔，側(cè)板置于移動式平臺上，工件位置放正，鉆床固定，鉆頭傾斜一定的角度鉆孔即可。壓型操作時將料置于凹模上，其中一側(cè)對準定位板，啟動油泵， 凹模徐徐上升，當與凸模接觸壓制成型。 （ 6）側(cè)板料吊運 已下料 的側(cè)板經(jīng)過校平后，吊運時必須四點起吊，吊點宜設(shè)置在板側(cè)距端部 1/4 板長處，要采用專門的吊架，以防止變形。在其附近出現(xiàn)較大的收縮應(yīng)力，使鋼材的冷加工性能大大的降低。 （ 2）側(cè)板放樣 側(cè)板放樣尺寸要求寬度、長度、竄角均要求在公差范圍內(nèi)，并且劃出檢查線，打上洋沖眼，以便檢查。隨之加熱至 250℃ ,保溫 30 分鐘后降至常溫。 側(cè)板材質(zhì)機械性能、化學(xué)性能見下表。 （ 4）二次校平 底板在切割后產(chǎn)生變形需要二次校平，二次校平采用專用校平胎具，利用油壓千斤頂進行校直。 B、根據(jù)設(shè)計尺寸要求下料，長度、寬度、對角線尺寸均應(yīng)滿足工藝要求，并按工藝加放切割量。 （ 2）高強螺栓、螺母、墊圈的性能等級和機械性能應(yīng)符合 GB12318泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .22. GB363383 規(guī)定。 螺栓、鐵件安裝 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .19. 螺栓安裝 （ 1）螺栓的制作加工，符合設(shè)計要求； （ 2）螺栓安裝的中心線，垂直度和螺栓頂部標高要滿足設(shè)計要求； （ 3）螺栓固定架采有鋼支架（鋼支架具體加工圖在施工準備階段再做），并用測量儀器定位，以保證中心線位置準確，螺栓固定架和線架，應(yīng)自成體系，并與墊層預(yù)埋件焊牢； （ 4）螺栓的安裝、檢查，應(yīng)作為本工程的重要質(zhì)量管理點，在施工中要成立 一個對螺栓安裝技術(shù)過硬的安裝小組來安裝，并配有螺栓自檢和專檢人員，加強工序控制，嚴格把關(guān)； （ 5）在砼澆灌當中，要有測量人員和螺栓安裝小組成員共同監(jiān)測螺栓的位置，防止位移產(chǎn)生； （ 6）砼澆灌完后，要測設(shè)螺栓竣工圖。 SJ－ 1 基礎(chǔ)混凝土澆灌采取分層按 45 度臺階從最南邊的⑩線開始向兩邊推進，分層的厚度為 400mm。 鋼筋工程 鋼筋加工及運輸 （ 1）該工程的鋼筋均由項目部綜合加工廠成型，加長東風(fēng)車運至現(xiàn)場，運輸鋼筋時，為防止成型鋼筋變形，應(yīng)在車上安置運輸鋼架； （ 2）鋼筋的對焊應(yīng)有焊接接頭試驗，檢驗報告，對接頭處的強度和冷彎合格后，方能出廠使用。土（石）胎模制成后，應(yīng)立即綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 土方回填 回填土采用基坑開挖的土方或指定的土回填，回填時用蛙式打夯機分層壓（夯）實，夯實度大于 。 在出現(xiàn)工期延誤時，及時組織參戰(zhàn)職工緊急動員，繼續(xù)發(fā)揚十九冶人敢于拼搏、勇于奉獻、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進一步落實激勵政策，組織勞動競賽，打硬仗、惡仗，搶回損失的時間。 嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃控制進度，施工過程中隨時檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整和改進網(wǎng)絡(luò)計劃，使之優(yōu)化保證達到預(yù)定投標工期。 施工工期： 根據(jù)招標文件要求，經(jīng)我公司考察現(xiàn)場，承諾該工程工期為 300 日歷天。 120210m3曼式煤氣柜總工程 量 1800 多 t，為此必須在安裝前 3 個月組織加工，否則難以保證工程工期。 現(xiàn)場加工生產(chǎn)安排 混凝土生產(chǎn)考慮砼澆灌量不大且分散，因此采用兩臺 機可滿足需要。 各作業(yè)工段必須按施工進度計劃保工期，抓規(guī)范施工保質(zhì)量，充分利用人、財、物、機要素保成本，弘揚十九冶的企業(yè)精神，完成各項工泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .10. 程任務(wù)。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .9. 質(zhì)量否決權(quán) 按公司質(zhì)量管理標準規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)。 項目部的權(quán)限 人事管理權(quán) 項目經(jīng)理對經(jīng)理部人員根據(jù)其作用和業(yè)績有聘用權(quán)，對不能勝任本職工作或玩忽職守的經(jīng) 理部人員有權(quán)予以解聘，對嚴重違紀職工，按照公司有關(guān)政策和規(guī)定進行處理。 精心組織、指揮，按合同規(guī)定確保工期，質(zhì)量要求；安全、物耗、文明施工和降低成本達到規(guī)定目標，直至工程竣工和驗收合格。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .7. 項目管理方框圖 項 目 經(jīng) 理 部 作 業(yè) 層 項目經(jīng)理部 氣柜工程項目部是十九冶金建設(shè)公司的派出機構(gòu)。 質(zhì)檢部：負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量、現(xiàn)場檢驗工作。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .6. 第三章 項目施工組織 施工隊伍安排 十九冶承建的干式曼型煤氣柜工程有攀鋼 12 萬 m3氣柜、重鋼 10萬 m3氣柜、武鋼 12 萬 m3氣柜和 10 萬 m3氣柜干式威金斯煤氣柜等 20余座，有豐富的干式煤氣柜施工經(jīng)驗。 安裝施工危險性大：在整個柜體安裝施工中，存在著很大的危險性，主要表現(xiàn)在安裝的高空作業(yè)多，尤其是立柱和側(cè)板的安裝。 煤氣柜柜體安裝時吊裝件重量雖不重，但吊裝范圍幅度大，高度高，且吊裝件數(shù)多。 施工質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)工程。密封油在活塞油溝中通過柜體側(cè)板與密封滑板之間的極微小的間隙沿側(cè)板內(nèi)壁緩緩流 下，匯聚于煤氣柜的底部油溝中，通過連接管道流入油泵站之油箱，經(jīng)油水分離后，將脫水后的密封油用油泵打上柜頂?shù)念A(yù)備油箱中，然后經(jīng)油箱的溢流孔流出，沿側(cè)板內(nèi)壁補充于活塞油溝內(nèi)，依此密封油就按一定的周期循環(huán)運轉(zhuǎn)，達到密封效果。柜頂中心設(shè)有通風(fēng)氣樓，柜外有外部電梯豎井與每層回廊相連。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .2. 第二章 工程概況 氣柜簡介 新建 12 萬 m3干式煤氣柜為 20 邊形全焊接薄壁筒形結(jié)構(gòu)，設(shè)有 20 根立柱， 1 號和 11 號柱設(shè)有防回轉(zhuǎn)裝置，沿筒體高度方向布置五層回廊，回廊間設(shè)有鋼斜梯。活塞采用稀油密封，即在活塞外圍設(shè)有活塞油溝，油溝內(nèi)裝液體密封油，