【正文】 木工圓鋸 MJ104 2 許昌 模板 11 灰漿攪拌機(jī) UJ325 2 滎陽 砂漿 12 第六章 勞動力 及主要材料投入計劃 一、勞動力安排計劃 為首先保證本工程的質(zhì)量并按時順利完成本工程，我公司特根據(jù)本工程的具體情況制定此勞動力人員安排計劃表。 (7) 門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1～ 2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 (3) 門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。 檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。 施工要點： (1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度； (2) 輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象； (3) 保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度； (4) 刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于 10mm； (5) 卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。 ③、砌筑、裝修時，如遇雪天，在上班時應(yīng)做好防雪措施。 （ 4）配電箱（柜）配線，應(yīng)按設(shè)計要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡；零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。 （ 3）落地式配電柜應(yīng)采用 10槽鋼做成框狀基礎(chǔ)，基礎(chǔ)槽鋼采用 M10 的鍍鋅膨脹螺栓固定，并做好接地保護(hù)。 明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于 ；同一現(xiàn)場高差小于 5mm，板面透直度不小于 。 插座的面板安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，面板安裝后表面應(yīng)清潔。 （ 5）燈具排列應(yīng)整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應(yīng)在同一條線上，偏差不應(yīng)大于 5mm。 2 、電氣照明器具的安裝 (1)照明器具的 規(guī)格、型，必須符合設(shè)計要求，所有進(jìn)場的照明器具必須具備合 20 格證和銘牌；在搬運(yùn)時必須采取防震、防潮、防碎、防變形和漆面、鍍漆層受損壞的措施。 (5)不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的 40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 (2)預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。 ⑼、管道閥件安裝 閥門安裝 a、閥門安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查閥門的外觀質(zhì)量、型號、規(guī)格及標(biāo)識是否符合設(shè)計及施工要求，并做好閥門的壓力試驗并做好記錄。 ⑻系統(tǒng)試壓：可分段進(jìn)行試壓，試壓 前應(yīng)用清水沖洗管道。 ⑷用水平尺復(fù)核，防止局部管道“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。 安裝工程 管道主要工程的施工方法 ⑴首先了解和確定干管的標(biāo)高、 位置、坡度、管徑等。 腳手架工程與安全防護(hù) 外墻腳手架 外墻壁腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，為保證周邊環(huán)境的安全，所有外墻腳手架的外側(cè)，實行全封 閉；用綁扎線將密目安全網(wǎng)或竹笆綁扎在腳手架的外立面上； 外腳手架坐落在密實度≥ 93％的回填土上，為防止不均勻沉降，在腳手架立桿底部安放通長木墊板； 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，腳手架與建筑物應(yīng)有可靠的拉接，但同時應(yīng)便于拆換 18 （由安全員和腳手架施工人員確定具體的位置），以保證門窗和外墻施工能夠順利地穿插；拆換，連接鋼管時，必須按照先綁扎固定好新連接管，再拆除舊連接管的順序。 內(nèi)墻與頂棚抹灰 墻面抹灰前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等有無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，砼面應(yīng)刮素水泥漿一道； 檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)筋，標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序： 彈線找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光（有飾面時用排筆劃毛）。室內(nèi)裝修，根據(jù)施工安排，進(jìn)行穿插交叉施工。 每層墻體的最上一皮磚，梁或梁墊下面應(yīng)采用丁磚砌筑。 磚墻施工要點 磚砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為 10～ 15%。 澆筑柱砼時，在澆筑前用與混凝土相同配比的水泥砂漿鋪 50mm，確保水平施工 16 縫處的結(jié)合質(zhì)量。 樓梯砼自下而上進(jìn)行澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時和踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn) ，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 使用插入式振動器時，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。 在不允許留施工縫的區(qū)域之間、上下之間的混凝土澆筑時間，不得超過混凝土的初凝時間。 所用水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)復(fù)驗合格，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已優(yōu)選了砼配合比并下達(dá)了配合比通知單。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中按順序堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。 模板的支撐體系，梁底采用φ 48 鋼管支撐，板底選用腳手架快拆底座。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并及時刷離劑。 10 鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖 (圖 4311) 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 制定質(zhì)量保證措施 準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備 工具準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備 技術(shù)交底 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等 技術(shù)人員書面交底 辦理上道工序的交接手續(xù) 不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形 焊后不準(zhǔn)軋鋼筋接頭不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水 接通電源引弧，穩(wěn)弧，加壓頂鍛 施 焊 成品保護(hù) 資料整理 現(xiàn)場焊接實驗報告 質(zhì)量評定記錄 施工日記 認(rèn)真按電渣焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作 班組自檢記錄 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 操作人員參加交底 質(zhì)量驗收 不合格的返工處理 執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn) 焊接時搭架子，不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋 鋼筋原材料合格證及復(fù)試報告 11 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（圖 4312） 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備 工具準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備 鋼筋翻樣 技術(shù)交底 注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn) 不合格的返工處理 按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎 綁扎施工 質(zhì)量驗收 資料匯總 隱蔽驗收記錄 質(zhì)量評定記錄 施工日記 認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行 班組自檢記錄 檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理 上道工序的問題及整改 辦理與上道工序交接手續(xù) 焊接試件實驗 按配料單配料 保護(hù)層厚度墊塊與予埋件放置 成品保護(hù) 柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏 板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走 綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動予埋件及洞口模 涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋 安裝預(yù)埋水、電管時不得任意切斷或移動鋼筋 混凝土澆注時設(shè)專人修理鋼筋 12 模板工程 一般要求 具體實施過程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合等。插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。 鋼筋連接 水平方向鋼筋，車間采用閃光對焊接長，現(xiàn)場采用搭接或電弧焊接長；豎向鋼筋ф 22 以上采用電 渣壓力焊，其它鋼筋采用搭接接長。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程 鋼筋工程 材料要求 本工程鋼筋由材料部門統(tǒng)一進(jìn)料，鋼材必須有生產(chǎn)廠家的出廠證明和進(jìn)行抽樣檢查驗收，保證原材質(zhì)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定的 要求，鋼筋按型號規(guī)格和指定位置進(jìn)行堆放。 采用插入式振動器進(jìn)行振搗，振搗間距不大于 400mm，并貫入下層不小于50mm；振搗時間宜為 10~30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，保證砼密實。地圈梁模板采用組合鋼模板同主體施工方法。 基礎(chǔ)工程 土方工程 ⑴土方開挖 土方采用機(jī)械開挖、人工清底至設(shè)計標(biāo)高；基底開挖寬度應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工工作面要求從基礎(chǔ)側(cè)壁外擴(kuò) 30cm。 靜壓方樁沉樁以樁機(jī)自重及樁架上的配重作反力，利用靜壓樁機(jī)的液壓 6 系統(tǒng)，使預(yù)應(yīng)力方樁在靜力作用下，以平穩(wěn)的沉樁速度，垂直、完整下沉至設(shè)計標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計的控制要求。 以上每施工完一層觀測一次；竣工后，第一年觀測不少于 5 次，第二年不少于 2 次；以后每年一次，直至最后一次觀測值不大于 1mm 時方可結(jié)束觀測 。各樓層的高程傳遞采用水準(zhǔn)儀引測和鋼尺垂直丈量引測的方法。 5 垂直度控制 垂直度控制 ，將經(jīng)緯儀放在控制點上，將軸線引測至基礎(chǔ)或樓層上，在兩個不同方向的軸線交點上再放置經(jīng)緯儀，以控制點或另一交點為后視，采用極坐標(biāo)方法對基礎(chǔ)和主體的每個樓層進(jìn)行放樣?；謴?fù)時利用坐標(biāo)點與控制網(wǎng)點和控制樁作為基準(zhǔn)確定。 考慮整體建筑群總體施工和單位工程施工的相對關(guān)系以及今后測量網(wǎng)線的對應(yīng)，在場地內(nèi)建立總體控制網(wǎng)。 工程概況：本工程建筑面積 5158m2，其中包括地上四層派出所一幢，地上三層社區(qū)行政管理中心一幢，變 配電房一幢，門衛(wèi)一幢。 ⑵ 上海市 關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定。 服務(wù)目標(biāo) a、施工中信守合同，接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢站等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理等的監(jiān)督； b、施工過程中做好業(yè)主的參謀，對設(shè)計存在的問題及時提出自己的意見，使設(shè)計更加完美；對使用的材料精心選擇，確保材料合理、價廉；每道工序做 3 到過程精品，關(guān)鍵工序加強(qiáng)管理，確保工程質(zhì)量； c、交工兩個月 后及時回訪，確保一年一至二次，特殊情況下業(yè)主隨叫隨到；征詢用戶意見，并做好回訪保修登記，通過回訪和保修，了解業(yè)主的意見和要求，定期分析、反饋，加強(qiáng)回訪和保修的質(zhì)量信息管理； d、保修期執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 如果未能在合同規(guī)定工期內(nèi)完成施工，每天按合同價的 1?的進(jìn)行處罰。 選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、管理人員，實施項目管理；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。以質(zhì)量為中心，按照 GB/T19000— ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系 。 工期目標(biāo) 從開工報告開始， 工期為 383日歷天。 科技進(jìn)步目標(biāo) 為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù) 。 ⑴ 本工程施工圖圖紙。 建設(shè)地點：寶山區(qū)美羅家園內(nèi)，南至美蘭湖路、北至美愛路 011909 地塊。 第四章 主要分部分項施工辦法 4 、放線施工方案 測量控制 為確保工程的平面位置及垂直度控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，項目將配備先進(jìn)的測量儀器（ 見附表 411）和富有經(jīng)驗的技術(shù)人員以及合理的測量手段，建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基礎(chǔ)的監(jiān)測、結(jié)構(gòu)施工總平面控制及裝修測量工作。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有變位時實行恢復(fù)。平面控制投測按整體平面進(jìn)行控制。 高程控制 根據(jù)現(xiàn)場情況和建設(shè)單位提供的絕對高程控制點，采用高精度水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場便于 通視引測的地方引出若干絕對高程控制點，并加以保護(hù)。觀測次數(shù)或時間：177。 施工準(zhǔn)備 樁基施工前，可采用開挖防擠溝、用中粗砂置換上層部分軟土等方法，在樁基施工期間，通過控制日壓樁數(shù)量、合理安排壓樁順序方向、鉆孔取土、設(shè)置排水砂井等方法，對飽和軟土層進(jìn)行固結(jié)，改善其性能，保證壓樁機(jī)行走移位，可減少擠土效應(yīng)，防止出現(xiàn)大 量工程樁偏位及傾斜，甚至斷樁現(xiàn)象。 （ 2） 如果壓樁場地存在大面積