【正文】 ................................................... 1 第一節(jié) 試車方案說明 ............................................................... 1 第二節(jié) 試車程序與組織 ............................................................. 3 一、試車程序 ....................................................................... 3 二、裝置試車網(wǎng)絡(luò) ................................................................... 3 三、試車組織體系 ................................................................... 6 四、試車物料總體安排 ............................................................... 6 第三節(jié) 試車難點及對策 ............................................................. 8 第四節(jié) 裝置開工中 HSE控制方案 ..................................................... 10 第二章 裝置全面大檢查 ....................................................... 17 第一節(jié) 工藝管線的檢查 ............................................................ 17 第二節(jié) 靜設(shè)備的檢查 .............................................................. 19 第三節(jié) 動設(shè)備檢查 ................................................................ 22 第四節(jié) 儀表檢查 .................................................................. 24 第五節(jié) 公用工程系統(tǒng)檢查 .......................................................... 24 第三章 公用工程引入 ......................................................... 26 第一節(jié) 公用工程引入裝置沖洗、吹掃方案 ............................................. 26 第二節(jié) 公 用工程引入裝置沖洗、吹掃流程 ............................................. 32 第四章 水沖洗、單機試運、試壓、水聯(lián)運 ......................................... 39 第一節(jié) 沖洗方案 .................................................................. 39 第二節(jié) 單機試運 .................................................................. 73 第三節(jié) D801煮爐方案 ............................................................. 77 第四節(jié) 試壓方案 .................................................................. 79 第四節(jié) 水聯(lián)運方案 ................................................................ 81 第五章 蒸汽貫通試壓、減壓塔抽真空試驗 ......................................... 89 第一節(jié) 蒸汽貫通吹掃、試壓 ......................................................... 89 第二節(jié) 減壓塔抽真空及氣密試驗 ..................................................... 97 第六章 烘爐方案 ............................................................ 100 第一節(jié) 烘爐目的和準(zhǔn)備 ........................................................... 100 第二節(jié) 烘爐操作 ................................................................. 101 第三節(jié) 烘爐曲線和盲板 ........................................................... 104 第七章 柴油聯(lián)運 ............................................................ 108 第一節(jié) 柴油聯(lián)運前的準(zhǔn)備工作 ...................................................... 108 第二節(jié) 柴油聯(lián)運前的設(shè)備檢查 ...................................................... 109 第三節(jié) 柴油聯(lián)運目的、條件和準(zhǔn)備 .................................................. 113 第四節(jié) 柴油聯(lián)運操作 ............................................................. 114 第五節(jié) 柴油聯(lián)運流程 ............................................................. 116 Q/SHXXXX 005XXXX II 第八章 開工操作 ............................................................ 117 第一節(jié) 進原油開工的準(zhǔn)備 ......................................................... 117 第二節(jié) 開工操作步 驟 ............................................................. 120 一、引原油 ....................................................................... 120 二、閉路循環(huán) ..................................................................... 121 三、 150℃恒溫脫水 ................................................................ 121 四、 250℃恒溫?zé)峋o ................................................................ 123 五、升溫切換原油開常壓 ........................................................... 124 六、開減壓 ....................................................................... 125 七、調(diào)整操作 ..................................................................... 125 第三節(jié) 輕烴回收裝置的開工 ........................................................ 126 第九章 停工操作 ............................................................ 131 第 一節(jié) 停工要求與準(zhǔn)備工作 ........................................................ 131 第二節(jié) 停工操作步驟 ............................................................. 133 一、電脫鹽停工程序 ............................................................... 133 二、輕烴回收系統(tǒng)的停工 ........................................................... 134 三、降量 ......................................................................... 138 四、降溫 ......................................................................... 138 五、退油 ......................................................................... 139 六、吹掃 ......................................................................... 140 第三節(jié) 設(shè)備、管線的處理 ......................................................... 140 附表 1 800萬噸 /年常減壓裝置開、停工盲板位置一覽表 .............................. 148 附表 2 800萬噸 /年常減壓裝置安全閥位置一覽表 ................................... 150 Q/SHXXXX 005XXXX III 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第１部分 : 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》進行起草的。 本標(biāo)準(zhǔn) XXXX年 XX月 XX日 首次發(fā)布。 三、試車方案編制說明 本試車方案是執(zhí)行過程中可操作性的程序和操作法，按《試車規(guī)定》劃分，本試車方案的核心內(nèi)容可劃分為單機試車與工程中間交接、聯(lián)動試車、投料試車三大階段。 四 、試車工作原則和要求 1. 試車工作遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。 4) 現(xiàn)場不工完、料盡、場地清，環(huán)境不整潔不開工。 4. 投料試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)： 1） 投料試車主要控制點正點到達(dá)，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功 。 5） 控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。 2. 設(shè)備聯(lián)動試車已成功； 加熱 爐烘爐已合格； DCS聯(lián)校及工藝聯(lián)鎖、機組聯(lián)鎖調(diào)校、安全閥 調(diào)試已完成并經(jīng)確認(rèn)；設(shè)備處于完好備用狀態(tài)、崗位工器具已配齊；設(shè)備位號、管線中介質(zhì)名稱和流向等標(biāo)志工作已完成。 5. 安全、環(huán)保做到“三同時”，消防、安全、環(huán)保已經(jīng)由政府有關(guān)部門驗收通過。 8. 供排水系統(tǒng)已投入正常運行。 11. 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行可靠：指揮系統(tǒng)電話、操作崗位電話暢通；調(diào)度、火警電話測試可靠。 15. 開車流程已設(shè)置完畢，要經(jīng)班組、裝置工程師會簽確認(rèn)。