【正文】 水脹式錨桿應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷其末端的注液嘴 。用 20t級錨桿張拉機(jī)拉或用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩 400～ 。用純純水泥漿，水灰比 W／ C＝ ～ 。 ⑶ 安裝錨桿：將錨桿慢慢地插入孔中，就位。對于Φ 25 錨桿，鉆頭使用 Φ 42mm～Φ 46mm。 第 19 頁共 58 頁 當(dāng)錨桿向下安裝時，中空錨桿體為進(jìn)漿道，塑料管為排氣道注漿時，漿體從漲殼錨固頭底部出漿，并逐漸充 溢鉆孔道。 ②注漿設(shè)備：使用注漿壓力 1～ 的螺桿泵注漿，在孔口設(shè)置漿塞。注漿質(zhì)量是錨桿耐久性的關(guān)鍵。 ⑶ 卸去鉆機(jī)或纖尾，安裝墊板，螺母及注漿管。 漲殼中空注漿式錨桿的施工 ⑴ 鉆孔：使用錨桿鉆機(jī)鉆孔，為使鉆孔直且鉆徑精確，采用十字鉆頭鉆孔。安裝在刀盤后方的鉆機(jī)跟隨 TBM掘進(jìn)同步施工，后部的鉆機(jī)對前方可能遺漏或者無法順利進(jìn)行施工的區(qū)域完成鉆孔。 圖 12 石渣轉(zhuǎn)運(yùn)示意圖 TBM初期支護(hù)使用 TBM設(shè)備后配套配置的錨桿鉆機(jī)、超前鉆機(jī)、混凝土拌合及輸送泵、混凝土噴射機(jī)械手、鋼筋網(wǎng)安裝器、 環(huán)形梁安裝器等設(shè)備，通過專業(yè)操作手使用手動裝置和遙控裝置配合完成 作業(yè)。 根據(jù)本工程的需要，連續(xù)皮帶機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表 3。因此，要控制好前進(jìn)軸線方向，避免偏斜。 ⑸ 在每天預(yù)留的檢修時間內(nèi)，需對刀盤、支撐系統(tǒng)等重要部位的螺栓、連接裝置及液壓推進(jìn)系統(tǒng)的供油管路等進(jìn)行檢查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 注意事項(xiàng) ⑴ 支撐與洞壁一定要完全接觸，由于刀盤的穩(wěn)定對于滾刀的連續(xù)作業(yè)軌跡十分關(guān)鍵（消除余震和位移），一個穩(wěn)定的刀盤和一致的、重復(fù)的刀具軌跡，可以提高 TBM設(shè)備的進(jìn)尺和延長刀具及大軸承的壽命，因此，支撐的穩(wěn)固情況就顯得尤為重要。 粉塵控制 掘進(jìn)過程中，隨著巖石的不斷切削破碎，將產(chǎn)生粉塵污染物，影響施工環(huán)境，并造成設(shè)備潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，為此，需要采取措施及時處理。當(dāng)推進(jìn)行程結(jié)束時，水平支撐油缸縮進(jìn)，此時 TBM設(shè)備的操作手要調(diào)整好 TBM設(shè)備的軸線方向，通過激光方向鎖定系統(tǒng)來操縱推力油缸控制方向，由此開始一個新的推進(jìn)行程。 ⑶ 根據(jù) TBM設(shè)備的扭矩～轉(zhuǎn)速曲線的基本性能，在不良地質(zhì)條件下采用 低 轉(zhuǎn)速 低 扭矩的參數(shù)切割軟巖，在圍巖條件較好、強(qiáng)度較高的硬巖采用 高 轉(zhuǎn)速 高 扭矩高速切割硬巖，若出現(xiàn)刀盤卡住則采 第 15 頁共 58 頁 用脫困扭矩或采用刀盤逆轉(zhuǎn)的方式處理，施工過程中根據(jù)不同的圍巖條件調(diào)整合適的參數(shù) 。一般情況下，在地質(zhì)情況較好，激光導(dǎo)向系統(tǒng)正常的情況下，換步時間約 5min。 圖 7 撐緊撐靴，收起后支撐 第二步： 刀盤旋轉(zhuǎn)，開始掘進(jìn)推進(jìn) ，見圖 8。 TBM設(shè)備掘進(jìn)換步原理及步驟 ⑴ 換步原理：換步是根據(jù)推進(jìn)油缸的行程進(jìn)行的，即推進(jìn)油缸推進(jìn)一個行程， TBM設(shè)備就破巖掘進(jìn)一個循環(huán)行程，每個循環(huán)行程約 ，循環(huán)行程結(jié)束后即進(jìn)行換步作業(yè)。 ⑵ 掘進(jìn)行程終了，準(zhǔn)備換步，此時，切削盤停止轉(zhuǎn)動，后支撐伸出抵到洞底上以承受 TBM設(shè)備主機(jī)的后端重力，水平支撐油缸收回 。 當(dāng)皮帶機(jī)上出現(xiàn)大量塊體，并連續(xù)不斷成堆向外輸出時，停止掘進(jìn)，變換刀盤轉(zhuǎn)速以低速掘進(jìn)， 第 12 頁共 58 頁 并控制貫入度。當(dāng)扭矩和推力大幅度變化時，應(yīng)盡量降低掘進(jìn)速度，控制在 30％左右，以保護(hù)刀具和改善主軸承受力，必要時停機(jī)前往掌子面了解圍巖和檢查刀具。 ，推力、扭矩在不停地變化，不能選擇固定的參數(shù)（推力、扭矩）作標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)密切觀察，隨時調(diào)整掘進(jìn)速度。使用高速掘進(jìn)時，周圍巖石振動較大，容易引起周圍巖石松動，所以在地質(zhì)情況較差時，采用低轉(zhuǎn)速、高扭矩掘 進(jìn)，圍巖較完整時，采用高轉(zhuǎn)速、低扭矩掘進(jìn)。因此需要定期地將激光全站儀前移到一個新的站點(diǎn)。 SLST APD系統(tǒng)的主要的基準(zhǔn)是由初始安裝在墻壁或隧道襯砌上的激光全站儀發(fā)出的一束可見激光。 ⑶ 確保做到掘進(jìn)前準(zhǔn)確定位，掘進(jìn)中嚴(yán)格操作，掘進(jìn)后適時調(diào)整。 250mm，高程不得大于177。 TBM的 SLST APD導(dǎo)向系統(tǒng) TBM設(shè)備掘進(jìn)方向的控制極為重要，方向控制不當(dāng)，造成盤型滾刀受力不均，致使刀具提前損壞，增加換刀的次數(shù)和配件成本，影響施工進(jìn)度，另一方面，會使得隧道出現(xiàn)超、欠挖過大，影響工程質(zhì)量。 ⑸ 對采取緊急應(yīng)急處理措施所需的 機(jī)器設(shè)備 、材料充分保障，并設(shè)立專門的保障體系和專用倉庫，對項(xiàng)目部的所有人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到人人負(fù)責(zé)。 總體技術(shù)保證措施 ⑴ 施工進(jìn)度控制措施：將 TBM設(shè)備正常掘進(jìn)施工作為關(guān)鍵施工工序，其它工序圍繞此 關(guān)鍵工序展開；嚴(yán)格控制里程碑工序的竣工時間，保證整體工期的實(shí)現(xiàn) 。 (2)施工運(yùn)輸方案規(guī)劃：為充分發(fā)揮 TBM設(shè)備的掘進(jìn)速度，保證長隧洞的 出渣能力，出渣單獨(dú)采用連續(xù)皮帶機(jī)出渣方案；施工人員及材料、混凝土、配件采用軌道機(jī)車運(yùn)輸方案。 橋式 皮帶機(jī)尾端的支點(diǎn)在第一節(jié)后配套臺車上，前端支承在掘進(jìn)機(jī)主梁上，它把石渣轉(zhuǎn)運(yùn)到后配套皮帶機(jī)上，在倒入連續(xù)皮帶機(jī)的受料斗。 TBM主機(jī) 部分由 刀盤、主軸承驅(qū)動組件及機(jī)頭架、主梁、撐靴、推進(jìn)油缸、后下支承、主驅(qū)動密封及潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、司機(jī)室、變壓器 等組成。通過這些系統(tǒng)，可以在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的同時進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。掘進(jìn)過程中可操縱機(jī)器進(jìn)行調(diào)向，使掘進(jìn)精度更高。刀具的檢查和更換在刀盤內(nèi)進(jìn)行。 套 2 噴射長度 12 m 噴嘴數(shù)量 2 噴嘴控制板 (總 ) 2 噴嘴液壓動力單元 (總 ) 2 8 L2 區(qū)域濕噴設(shè)備：噴射機(jī)器 泵 雙活塞類型 套 2 能力 20 m3/h 最大壓力 50 bar 泵 的液壓動力 34 kW 加速劑泵 1 有 PLC,加料斗和附件 9 L2 區(qū)域濕噴設(shè)備：空壓機(jī) 能力 11 m3/min 套 2 第 7 頁共 58 頁 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 最大壓力 13 bar 安裝功率 90 kW 輸入電壓 400 V 輸入頻率 50 Hz 10 后配套區(qū)域后端濕噴設(shè)備： 環(huán) 噴射角度范圍 260 176。 驅(qū)動類型 液壓驅(qū)動 控制裝置 刀盤盾后安裝的固定控制臺 11 環(huán)行定位安裝裝置 /鋼 筋網(wǎng)安裝器 第 6 頁共 58 頁 序號 名 稱 參 數(shù) 能力（最大環(huán)重量） 1015 噸 縱向行走 2,400mm 12 L1 區(qū)域的混凝土噴射設(shè)備 功率 驅(qū)動類型 液壓驅(qū)動 縱向行走 3m 操作角度 180176。 圖 1 本標(biāo)段布置示意圖 TBM設(shè)備施工技術(shù)是集成機(jī)械原理、電子學(xué)原理、機(jī)器人原理和土工學(xué)原理的一套系統(tǒng)化設(shè)備 ，施工工藝主要圍繞 TBM 設(shè)備掘進(jìn)、出渣及初期支護(hù)三個施工工序的基礎(chǔ)上來進(jìn)行的， TBM 的施工原引（3）2+500引（3）2+570引（3）2+630引（3）2+700引（3）15+285.205引(3)15+315.205引(3)15+955.713引(3)16+025.713引(3)16+105.713引(3)16+175.713引(3)16+648.3816+4+700與C3標(biāo)分標(biāo)界面與C3標(biāo)分標(biāo)界面與C6標(biāo)分標(biāo)界面與C6標(biāo)分標(biāo)界面70 60 70 30 70 80 70 鉆爆法施工長度鉆爆法施工長度 TBM 法施工長度 鉆爆法施工長度3 引水隧道4 引水隧道東引1 施工支洞東引2 施工支洞TBM 拆卸洞 TBM 組裝洞200 出發(fā) 步進(jìn) 東引1 延伸洞 第 2 頁共 58 頁 理及施工工藝見上 圖 2和 3。 引水隧洞洞群沿線上覆巖體一般埋深 1500～ 2021m，最大埋深約為2525m，具有埋深大、洞線長、洞徑大的特點(diǎn)。 錦屏二級電站由我聯(lián)合體采用 TBM 法施工的 3隧洞自樁號 2+500～ 15+，全長，自東向西施工， 隧洞開挖直徑為 ，襯砌后的直徑為 。 本文簡述了大直徑 TBM的技術(shù)參數(shù)和原理，以及 在錦屏深埋高地應(yīng)力 特長隧洞的施工技術(shù)應(yīng)用。引水隧洞立面為緩坡布置，底坡 ‰ ，由進(jìn)口底板高程 降至高程 與上游調(diào)壓室相接。本標(biāo)段布置示意圖見圖 1。 (撐靴力可調(diào) ) 7 后部支撐 撐腿數(shù)量 2 個 油缸數(shù)量 4 個 尺寸 280mm 220mm / 行程 : 1750mm 行程測量裝置數(shù)量 2 個 額定壓力 350bar 支撐力 8620kN 8 電氣系統(tǒng) 初級電壓 10kV/ 50Hz 電機(jī)回路 690V / 400V / 230V / 50Hz 控 制系統(tǒng) PLC, S7 高壓電纜設(shè)備 IP65 或相當(dāng) 其它電器設(shè)備 IP65 或相當(dāng)（適用于 1/3 包） 其它電器設(shè)備 IP55 或相當(dāng) （適用于 2/4 包） 9 TBM 皮帶輸送機(jī) 長度 大約 26m 寬度 1400mm 排量 (松散物料 ) 約 1,200t/h 速度 粒徑 0 300mm 10 環(huán)行拼裝機(jī) 位置 刀盤盾之外 能力 15 噸 旋轉(zhuǎn) 360176。 表 2 TBM 滑坡體主要參數(shù)表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 通風(fēng) 風(fēng)管直徑 3,000 mm 套 2 容量 200 m 2 空氣清潔系統(tǒng) 能力 10 m3/s 套 2 帶通風(fēng)機(jī) 輸入電壓 400 V 輸入頻率 50 Hz 3 風(fēng)機(jī) 能力 38 m3/s 套 1 壓力損失 1,000 Pa 輸入電壓 400 V 輸入頻率 50 Hz 4 風(fēng)管 (硬 ) 直徑 800 mm m 600 5 高壓電纜卷筒 卷起電纜長度 500 m 套 2 速度 3 70 mmq 張力 20 kVA 輸入電壓 400 V 輸入頻率 50 Hz 高壓軟電纜 速度 3 x 70 mmq m 1,100 張力 20 kVA 6 水管卷筒 管直徑 4 套 1 能力 (要求 100m) 100 m 輸入電壓 400 V 輸入頻率 50 Hz 7 L2 區(qū)域濕噴設(shè)備：環(huán) 噴射角度范圍 260 176。所有刀具均為背裝式。 支撐系統(tǒng)為單撐靴，為掘進(jìn)機(jī)提供穩(wěn)定和 準(zhǔn)確的導(dǎo)向。 隧洞支護(hù)輔助系統(tǒng)（錨桿鉆機(jī)、鋼拱架安裝器、錨網(wǎng)設(shè)備）安裝在刀盤后部、撐靴之前。 第 8 頁共 58 頁 刀盤 四周的許多刮板和鏟斗通過刀盤中空結(jié)構(gòu)將巖碴輸送至主梁中間的主機(jī)皮帶機(jī)上。主要由以下系統(tǒng)組成：橋式皮帶機(jī)、若干臺車、支護(hù)設(shè)備、材料運(yùn)送、液壓系統(tǒng)、供排水、空壓機(jī)、通風(fēng)等，它能為掘進(jìn)機(jī)作業(yè)提供動力電供應(yīng)、石渣轉(zhuǎn)運(yùn)、壓縮空氣供應(yīng)、供水、通訊等等。 方案 針對不同施工期的主要工作內(nèi)容， TBM設(shè)備施工總體方案如下： (1)在總體控制路線規(guī)劃上采用：首先按期安裝并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，最后爭取提前貫通。 (4)TBM設(shè)備掘進(jìn)施工參數(shù)控制方案：根據(jù)不同圍巖，施工調(diào)試期初步確定前期施工參數(shù)（如采用較高轉(zhuǎn)速較低扭矩等）；施工過程中根據(jù)圍巖地質(zhì)情況、設(shè)備性能狀況、刀具的磨損情況等，及時調(diào)整施工參數(shù)（如采用較高轉(zhuǎn)速、較高扭矩）；施工 后期由于主軸承及 大、小 齒輪等磨損較大，掘進(jìn)速度減慢，施工參數(shù)應(yīng)選擇較小的磨損工況（如采用較小的轉(zhuǎn)速、較高的扭矩等）。 ⑷ 加強(qiáng)刀具、機(jī)器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，提高 TBM設(shè)備掘進(jìn)的實(shí)際利用率 。 ⑻ 信息管理措施：建立并健全施工信息網(wǎng)絡(luò)化管理體系，加強(qiáng)施工過程中的信息收集及處理措施，并將處理后的結(jié)果直接用于工程的施工管理。 60mm： 引水隧洞的貫通中誤差橫向不得大于177。 ⑵ 控制掘進(jìn)軸線與設(shè)計中心線的偏差 。具有目標(biāo)自動識別功能及隧道推進(jìn)軟件的 SLST APD導(dǎo)向系統(tǒng)能夠?yàn)樗淼谰蜻M(jìn)機(jī)的掘進(jìn)連續(xù)地提