【正文】 長向班組進(jìn)詳細(xì)的交底。 第 ?節(jié) ?腳手架 1外墻腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距 ，大橫桿間距 ，小橫桿間距 ，每層主體現(xiàn)澆前用Φ 10 鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結(jié) 。 砼采用 商品混混凝土 ，一個分格縫內(nèi)可先鋪 25mm 再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪上 一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在 倍壓實(shí)厚度，先用平板振動器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。 （ 3） 厚聚氨酯防水涂膜一道，耐根穿刺防水卷材一道，隔離層干鋪 350g 瀝青卷材一層，４０ｍｍ厚Ｃ２０滲透結(jié)晶型防水砼防水層（雙向φ４間距１５０）。 ⑷按設(shè)計(jì)坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面 5mm。 鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，不少于 7天，養(yǎng)護(hù)期間不許上人。地磚應(yīng)提 前 2— 3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。 、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。 成品保護(hù) 、 施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。 、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥ 10mm 的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。 、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。 、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措 施。 、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜 為 200mm，允許偏差為177。套管應(yīng)高出裝飾樓面 150～ 200mm。 、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于 6倍管外徑。 、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。 、加熱管安裝 、每 15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于 100m。 、安裝時環(huán)境溫度宜不低于 5℃；在低于 0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。 7所有窗扇必須有橡皮碰頭。 3門窗構(gòu)件進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用標(biāo)準(zhǔn)圖集，仔細(xì)核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對其加工的質(zhì)量進(jìn)行評定，并做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用 1:，外加 10— 15%107 膠或 1— 10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 ○ b 保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ30188)第十一章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。 檢查方法：尺量檢查。 檢查數(shù)量：同 。 ○ c 巖棉板 碰頭縫處不抹粘接劑。 檢查方法：尺量檢查取其平均值。檢查方法，觀察和用手推拉檢查。 B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ a 巖棉板 、 鋼網(wǎng)、 網(wǎng) 格布 、管材 的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ○ b 在 巖棉板 表面均勻涂抹一層配制好的罩面砂漿，厚度不宜超過 3mm。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。 第 12 頁 ○ g .抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。 ○ c 變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼 250mm 寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù)實(shí)據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上 述要求部位。遵循以下幾個原則： a) 外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處 b) 基層墻體材料改變處 c) 墻面的連續(xù)高、寬度每超過 23m，且未設(shè)其它變形縫時 d) 結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位 巖 棉板 ○ a 巖棉板 切割：手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為 1200 600mm，對角線及板厚誤差 177。 A 施工工藝 ，按“示意圖 1”的程序施工。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。 粉刷室外大角時，必須上、下帶通線，按護(hù)角要求設(shè)置一定控制點(diǎn)，以保證大角順直。 ２、墻面抹灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。 （ 4）所用砌塊必須要有質(zhì)保書和復(fù)試報告 ，合格后方準(zhǔn)使用。 b外墻框架交接處，必須刮出 20mm 深縫，并釘 300mm 寬鋼板網(wǎng)，用于填嵌防水砂漿。 c在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置 2Φ ＠ 500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過梁。 （ 6）砼終凝后 3 小時內(nèi)，加蓋草袋，且保溫 養(yǎng)護(hù)。振動器距模板距離不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并 盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。 （ 2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合，做好隱 第 9 頁 蔽工程驗(yàn)收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時必須有業(yè)主和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切消一個接頭僅需 30— 40S，在停電、風(fēng)雨?duì)顟B(tài)下仍可施工。 所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗(yàn)。 b鋼筋端頭應(yīng)順直， 15cm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 c在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。 柱中磚墻拉結(jié)筋 不預(yù)留， 采用 后植筋施工，以保證位置準(zhǔn)確。 梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報告，同時按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度，及時組織整理或更換，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。 d為了便于模板周轉(zhuǎn)，柱模、梁側(cè)模兩套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套。 ????為保證模板的施工質(zhì)量，施工時必須做好以下幾項(xiàng)工作 a立模前，首先做好測量放線工作，所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù)核，不可延用，以便及時調(diào)整誤差。根據(jù)這些條件和本工程的特點(diǎn)，結(jié)合招標(biāo)單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢，我們決定在本工程中采用膠合板作模板 70 70 木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。 ⑷設(shè)備安裝 設(shè)備安裝穿插于土建工程的始終。 水電安裝與主體同步進(jìn)行 3施工 階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，貫徹先地下后地上、先深后、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)的原則，確保連續(xù)施工，主體部分充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理，均衡施工。 2本工程為框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采用合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進(jìn)度，縮短工期。 ６保溫、刷油：明裝金屬管道、管件、支架，除銹后刷兩道防銹漆、兩道銀粉，位于不采暖房間，地溝內(nèi)、衛(wèi)生間的干管、立管均做保溫采用３０ｍｍ離心玻璃棉管殼，地溝內(nèi)做保溫前管道除銹后刷紅丹兩道，閥門及異形管保溫現(xiàn)場采用硅酸鎂 制作。 ２大便器采用低水箱蹲式便器，３－６Ｌ兩檔沖洗，洗臉盆采用５１０＊４３５＊ 第 4 頁 １９５普通白瓷洗臉盆，ＤＮ１５紅外自控水龍頭，小便器選用感應(yīng)式?jīng)_洗閥壁掛式小便器，地漏采用６１３型鍍鉻防外溢地漏，排水橫支管坡度為０． ３給水管道水壓試驗(yàn)及排水管道注水試驗(yàn)按（建筑給排水及采 暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）ＧＢ５０２４２－2020，給水管道工作壓力為０．３５ＭＰａ． ４滅火器采用２＊ＭＦ／ＡＢＣ４磷酸銨鹽干粉滅火器設(shè)置于成品鐵箱內(nèi)，底距地１．５ｍ。 ４ 本工程 接地系統(tǒng) ， 利用梁、板（地下車庫頂板）內(nèi)主筋焊接成閉合回路做接地裝置。 ２干線 采用 BV導(dǎo)線沿墻、沿地暗敷設(shè) ， 分支線 采用 BV 導(dǎo)線穿 UPVC 管暗敷設(shè)。 3混凝土保護(hù)層厚度：板保護(hù)層厚 15mm，梁、柱保護(hù)層厚 25mm。 10 油漆： 所有木門 木質(zhì) 面油 漆 （清漆） ， 陜 02J01— 油 3；金屬 圍欄 （清漆） ， 陜 02J01— 油 25；露明管道 （調(diào)和漆），陜 02J01— 油 24. 11 其他： 室內(nèi) 樓梯欄桿 做法參照陜 09J08 第 11 頁 ，室外 樓梯欄桿 做法參照陜 09J08第 96頁 3B。 一、建筑設(shè)計(jì)概況： 1墻基防潮： 水平防潮層設(shè)于底層地面 以下 60mm 處 ，有地圈梁處不設(shè)。本工程地上部分為一個防火分區(qū)，本工程北側(cè)設(shè)一部室內(nèi)樓梯，南側(cè)設(shè)一部室外樓梯。 設(shè)計(jì)單位： 咸陽市 建筑設(shè)計(jì)研究院 結(jié)構(gòu) /層次：框 架 /二 層 以下是工程概況： 該工程為 華府御園 物業(yè)用房 ，建筑面積 1255m2， 東西長２４．９ｍ，南北長２５．４ｍ， 總高 ， 建筑設(shè)計(jì)耐火等級為二級，使用壽命為 50年， 黃土地區(qū)建筑物 類別是乙 類建筑，建筑物的安全等級為二級 。 為車庫頂板 +。 ○ 2 上人屋面花池： ○ a 1:6 水泥焦渣找坡最薄處 30 坡度 2%， ○ b 保溫層鋪 60 厚擠塑聚苯板， ○ c 25 厚 1:3 水泥砂漿找平， ○ d 厚聚氨酯防水 涂膜一道， ○ e 耐根穿刺 防水 卷材 一道 ， ○ f 隔離層干鋪 350g瀝青卷材一層， ○ g 40 厚 C20 滲透結(jié)晶型防水混凝土（雙向Ф 4間距 150）， ○ h 100 厚粒 第 3 頁 徑 25~30 鵝卵石排水層， ○ i 過濾層（聚酯無紡布 120g/㎡）， ○ j 覆土（用于花草種植）做法參照陜 02J02 第 27頁。 2砌體： 米以下外圍擋土墻 Mu10 粘土空心磚， 水泥砂漿 M10； 米 以上 外墻 采用 Mu5 非承重空心 磚， M5混合砂漿砌筑； 以 上衛(wèi)生間隔墻采用 Mu5 非承重空心 磚 ， M5 混合砂漿砌筑； 其余內(nèi)隔墻 Mu5 加氣混凝土砌塊， M5混合砂漿砌筑 。 三、電氣工程 １ 工程 照明用電采用放射式與樹干式相結(jié)合配電方式 ，供電電源 220V。 ３配電箱除注明外墻內(nèi)安裝箱底距地１．５ｍ。 四、給排水工程 １ 管材：給水管采用 PPR塑鋁穩(wěn)態(tài) 管；排水管采用硬聚氯乙烯管。 ５系統(tǒng)主立管的最高點(diǎn)均設(shè)置ＤＮ２０的ＺＰ－２型自動排氣閥，分集水器上均設(shè)φ３手動跑風(fēng)閥。 第 ?章 ?施工 組織 部署 第 ?節(jié) ?施工條件及特點(diǎn) 1本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中應(yīng)特別注意文明施工問題。根據(jù)工程進(jìn)度 需要 ， 必要時 配置一臺井架用于裝飾施工時垂直運(yùn)輸，具體安排見施工勞動力計(jì)劃表和機(jī)械設(shè)備一覽表。 ○２ 內(nèi)外裝飾 ： 結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→ 塑鋼 門窗框安裝→各類管道水平管安裝→抹灰→管道試壓→吊頂→地面清理→面層→門窗扇安裝→燈具、潔具安裝→調(diào)試、清理 結(jié)構(gòu)處理→ 外保溫（７０厚硬質(zhì)巖棉板） →彈線→外墻 面磚 內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于諸 工種的協(xié)調(diào)配合及相關(guān)的成品保護(hù)。 第 ?節(jié) ?主體工程 ??、 ?模板工程 （ 1）模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架 ,排架間距雙向800mm。 c模板安裝過程中，測量人員要實(shí)施跟蹤檢查，對門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求。模板拆 除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。 ??、 ?鋼筋工程 鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振 搗。 ????鋼筋的綁扎 柱 、梁 鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎。在鋼筋綁扎 好后，即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊，交付木工支撐或交付驗(yàn)收。 b大于Φ 22mm 的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。 f對鋼筋接頭抽樣驗(yàn) 收時， 要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭。其具體操作要求為： a焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，適時調(diào)整變壓 器級次。 e當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于２個）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。 表一 焊接形式 取 樣 方 法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)項(xiàng)目 拉伸 冷彎 原材料 任意兩根鋼筋切取 4 2 2 閃光 對焊 成品中取樣 6 3 3 電渣壓力焊 成品中取樣 3 3 電 弧 焊 成品中取樣 3 3 鋼筋錐螺紋連接施工工藝 工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護(hù)套、保護(hù)絲扣→現(xiàn)場對接→取 得檢測 錐螺紋 鋼筋連接的優(yōu)點(diǎn)：等強(qiáng)級接頭， 100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級鋼筋母材強(qiáng)度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強(qiáng)度