【正文】 來(lái)的產(chǎn)品活性度一般比采用逆流煅燒原理工作的石灰窯高，都在 350ml（ 4N HCl 滴定 5min）以上。 圖 3 圖 4 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 14 圖 3：逆流煅燒過(guò)程 從圖中我們可以看到助燃空氣及窯廢氣與物料的溫度曲線是分離的，故在逆流煅燒過(guò)程中物料處于煅燒反應(yīng)的時(shí)間較短，熱量得不到充分利用，所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品活性度不高，且產(chǎn)品中生燒和過(guò)燒現(xiàn)象較多，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 5) 能耗較低。年作業(yè)率可達(dá) 98％以上，平均 5 年左右中修一次。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅 燒、冷卻和卸灰方式。其理化指標(biāo)為： 名 稱 粒度 （㎜） 化 學(xué) 組 成 （％） CaO SiO2 s 石灰石 30～ 60 ≧ ≤ ≤ 2)、燃料的工藝條件 本方案擬采用高爐、焦?fàn)t混合煤氣作為燃料，高爐、焦?fàn)t煤氣混合比為 9： 1，熱值約 ,其燃料要求如下： 高爐煤氣（％） 低發(fā)熱值： 3140～ 3400 MJ/Nm3 CO CO2 N2 H2 CH4 24～ 26 14～ 16 57～ 59 1～ 2 ～ 焦?fàn)t煤氣（％） 低發(fā)熱值： 16400～ 16900MJ/Nm3 H2 O2 N2 CO CO2 CH4 CnHm 58～ 60 ～ 4～ 6 ～ ～ 21～ 23 ～ 3)、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 輕燒白云石： MgO≥ 32％， SiO2≤ 2%, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 活性石灰： CaO≥ 90％， SiO2≤ %, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 12 套筒窯的特點(diǎn)及煅燒原理 套筒窯的主要用途是生產(chǎn)石灰的生產(chǎn)機(jī)器，它所需的原料是 石灰石 ， 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燃?xì)庖蠊艿浪偷绞臆囬g，然后送往套筒窯燃燒系統(tǒng)，到達(dá)套筒窯煤氣環(huán)管的壓力為 15kPa. 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 10 套筒窯系統(tǒng)工藝圖 . 從原料到成品一系列的工藝流程、每一步流程都需要大量的工作量。 a 窯底液壓站： 向出灰機(jī)、窯底料倉(cāng)出灰閘門和、稱量漏斗出灰閘門及煙氣三通閥門提供液壓動(dòng)力 電機(jī)功率： 電加熱器功率： 5kW b 窯頂液壓站： 向旋轉(zhuǎn)布料器、料盅和中間倉(cāng)閘 門提供液壓動(dòng)力 電機(jī)功率： 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 加熱器功率： 5kW c 液壓站控制： 如果液位檢測(cè)器顯示油位過(guò)低，則將信號(hào)送至控制室，報(bào)警提示處理故障。石灰石經(jīng)稱量料斗、單斗提升機(jī)、窯頂裝料設(shè)備加入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，鍛燒好的活性石灰經(jīng)窯底石灰倉(cāng)下的電振 給料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)送往成品貯料倉(cāng)經(jīng)篩分后儲(chǔ)存。 1） 原料系統(tǒng)： 原 料系統(tǒng)由原料堆場(chǎng)、膠帶輸送機(jī)、原料篩分設(shè)備、窯前供料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)等部分組成。 在上燃燒室 6 中，煤氣過(guò)剩，不能充分燃燒，這部分過(guò)剩的燃料在上拱橋下的 V 型空間內(nèi)與從下燃燒室上來(lái)的剩余的助燃空氣匯合，在石灰石中間進(jìn)一步的燃燒。 并流段的循環(huán)氣體在下內(nèi)套筒 7 的入口處與冷卻空氣匯合，在內(nèi)套筒的內(nèi)部上升到上拱橋中循環(huán)管 21，再到引射器中與驅(qū)動(dòng)空氣匯合，一起進(jìn)入下燃燒室 11，引射器 8 內(nèi)高速氣流是產(chǎn)生循環(huán)氣體動(dòng)力根源。沿環(huán)形截面均布多個(gè)拱橋，保證整個(gè)窯內(nèi)的石灰石均勻煅燒。窯底電振定期對(duì)窯底料倉(cāng)進(jìn)行清倉(cāng)。 UB和 MB 屬逆流煅燒， GZ 屬并流煅燒。料盅具有鎖氣的功能。 二、 石灰窯的基本結(jié)構(gòu)和主要附屬設(shè)備 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。林州現(xiàn)代科技中心研制設(shè)計(jì)了 300 立方以下的混燒窯和 140 立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣燃燒的 XD 型節(jié)能環(huán)保石灰窯。和氣燒窯。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。每年的產(chǎn)量基本都是以 20%以上的速度增長(zhǎng)。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。 關(guān)鍵詞 ： 鋼鐵企業(yè) 石灰套筒窯 石灰 基于石灰套筒窯的工作原理及設(shè)計(jì) 2 目錄 摘 要 目 錄 引 言 一、 石灰套筒窯的 結(jié)構(gòu)原理 ........................................................................ 套筒窯窯體結(jié)構(gòu)說(shuō)明及主要組成系統(tǒng) ..................................................... 套筒窯窯體結(jié)構(gòu)說(shuō)明 ..................................................... 套筒窯主要組成系統(tǒng) ..................................................... 套筒窯系統(tǒng)工藝圖 ..................................................... 套筒窯的工藝要求 ..................................................... 套筒窯的特點(diǎn)及煅燒原理 ..................................................... 套筒窯的主要特點(diǎn) ..................................................... 套筒窯的煅燒原理 ..................................................... 二、 操作及工作運(yùn)行規(guī)程 ........................................................................ 烘爐和投產(chǎn)操作 ..................................................... 點(diǎn)火熄火操作 ..................................................... 窯的控制操作 ..................................................... 套筒窯的操作 ..................................................... 開窯與停窯的操作 ..................................................... 三、 安全規(guī)程 ........................................................................ 司窯 操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 ............................................. 石灰石上料工安全規(guī)程 .............................................................. 出灰輸送和篩分儲(chǔ)運(yùn)工安規(guī) .............................................................. 外運(yùn)工安規(guī) .............................................................. 四、 常見問(wèn)題和故障處理 ........................................................................ 生燒原因及處理 ..................................................... 拱橋的坍塌與磨損 ..................................................... 窯襯磚的損壞和脫落 ........................................................... 石灰石雜質(zhì)和粒度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ..................................................... 石灰的欠燒或過(guò)燒 ..................................................... 循環(huán)氣體溫度波動(dòng)較大 ..................................................... 燃燒系統(tǒng)工作不正常 ..................................................... 換 熱器的問(wèn)題 ..................................................... 窯內(nèi)物料粘結(jié) ..................................................... 沈陽(yáng)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 煤氣熱值儀故障 ..................................................... 煙氣溫度過(guò)高 ..................................................... 五、總 結(jié) ........................................................................ 六、參考文獻(xiàn) ........................................................................ 七、致 謝 .................................................................. 基于石灰套筒窯的工作原理及