【正文】 來的產品活性度一般比采用逆流煅燒原理工作的石灰窯高，都在 350ml（ 4N HCl 滴定 5min）以上。 圖 3 圖 4 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 14 圖 3：逆流煅燒過程 從圖中我們可以看到助燃空氣及窯廢氣與物料的溫度曲線是分離的，故在逆流煅燒過程中物料處于煅燒反應的時間較短，熱量得不到充分利用，所以生產出來的產品活性度不高，且產品中生燒和過燒現象較多，產品質量不易控制。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 13 5) 能耗較低。年作業(yè)率可達 98％以上，平均 5 年左右中修一次。不同的窯形有不同的預熱、煅 燒、冷卻和卸灰方式。其理化指標為： 名 稱 粒度 （㎜） 化 學 組 成 （％） CaO SiO2 s 石灰石 30～ 60 ≧ ≤ ≤ 2)、燃料的工藝條件 本方案擬采用高爐、焦爐混合煤氣作為燃料，高爐、焦爐煤氣混合比為 9： 1，熱值約 ,其燃料要求如下： 高爐煤氣（％） 低發(fā)熱值： 3140～ 3400 MJ/Nm3 CO CO2 N2 H2 CH4 24～ 26 14～ 16 57～ 59 1～ 2 ～ 焦爐煤氣（％） 低發(fā)熱值： 16400～ 16900MJ/Nm3 H2 O2 N2 CO CO2 CH4 CnHm 58～ 60 ～ 4～ 6 ～ ～ 21～ 23 ～ 3)、產品的質量標準： 輕燒白云石： MgO≥ 32％， SiO2≤ 2%, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 活性石灰： CaO≥ 90％， SiO2≤ %, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 12 套筒窯的特點及煅燒原理 套筒窯的主要用途是生產石灰的生產機器，它所需的原料是 石灰石 ， 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燃氣要求管道送到石灰車間，然后送往套筒窯燃燒系統，到達套筒窯煤氣環(huán)管的壓力為 15kPa. 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 10 套筒窯系統工藝圖 . 從原料到成品一系列的工藝流程、每一步流程都需要大量的工作量。 a 窯底液壓站： 向出灰機、窯底料倉出灰閘門和、稱量漏斗出灰閘門及煙氣三通閥門提供液壓動力 電機功率： 電加熱器功率： 5kW b 窯頂液壓站： 向旋轉布料器、料盅和中間倉閘 門提供液壓動力 電機功率： 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 9 加熱器功率： 5kW c 液壓站控制： 如果液位檢測器顯示油位過低，則將信號送至控制室，報警提示處理故障。石灰石經稱量料斗、單斗提升機、窯頂裝料設備加入窯內進行煅燒，鍛燒好的活性石灰經窯底石灰倉下的電振 給料機卸入膠帶輸送機送往成品貯料倉經篩分后儲存。 1） 原料系統： 原 料系統由原料堆場、膠帶輸送機、原料篩分設備、窯前供料倉、振動給料機等部分組成。 在上燃燒室 6 中，煤氣過剩，不能充分燃燒，這部分過剩的燃料在上拱橋下的 V 型空間內與從下燃燒室上來的剩余的助燃空氣匯合，在石灰石中間進一步的燃燒。 并流段的循環(huán)氣體在下內套筒 7 的入口處與冷卻空氣匯合，在內套筒的內部上升到上拱橋中循環(huán)管 21，再到引射器中與驅動空氣匯合，一起進入下燃燒室 11，引射器 8 內高速氣流是產生循環(huán)氣體動力根源。沿環(huán)形截面均布多個拱橋，保證整個窯內的石灰石均勻煅燒。窯底電振定期對窯底料倉進行清倉。 UB和 MB 屬逆流煅燒， GZ 屬并流煅燒。料盅具有鎖氣的功能。 二、 石灰窯的基本結構和主要附屬設備 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。林州現代科技中心研制設計了 300 立方以下的混燒窯和 140 立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的 XD 型節(jié)能環(huán)保石灰窯。和氣燒窯。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。每年的產量基本都是以 20%以上的速度增長。它因采用了現代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。 關鍵詞 ： 鋼鐵企業(yè) 石灰套筒窯 石灰 基于石灰套筒窯的工作原理及設計 2 目錄 摘 要 目 錄 引 言 一、 石灰套筒窯的 結構原理 ........................................................................ 套筒窯窯體結構說明及主要組成系統 ..................................................... 套筒窯窯體結構說明 ..................................................... 套筒窯主要組成系統 ..................................................... 套筒窯系統工藝圖 ..................................................... 套筒窯的工藝要求 ..................................................... 套筒窯的特點及煅燒原理 ..................................................... 套筒窯的主要特點 ..................................................... 套筒窯的煅燒原理 ..................................................... 二、 操作及工作運行規(guī)程 ........................................................................ 烘爐和投產操作 ..................................................... 點火熄火操作 ..................................................... 窯的控制操作 ..................................................... 套筒窯的操作 ..................................................... 開窯與停窯的操作 ..................................................... 三、 安全規(guī)程 ........................................................................ 司窯 操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 ............................................. 石灰石上料工安全規(guī)程 .............................................................. 出灰輸送和篩分儲運工安規(guī) .............................................................. 外運工安規(guī) .............................................................. 四、 常見問題和故障處理 ........................................................................ 生燒原因及處理 ..................................................... 拱橋的坍塌與磨損 ..................................................... 窯襯磚的損壞和脫落 ........................................................... 石灰石雜質和粒度對產品質量的影響 ..................................................... 石灰的欠燒或過燒 ..................................................... 循環(huán)氣體溫度波動較大 ..................................................... 燃燒系統工作不正常 ..................................................... 換 熱器的問題 ..................................................... 窯內物料粘結 ..................................................... 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 3 煤氣熱值儀故障 ..................................................... 煙氣溫度過高 ..................................................... 五、總 結 ........................................................................ 六、參考文獻 ........................................................................ 七、致 謝 .................................................................. 基于石灰套筒窯的工作原理及