【正文】 一致，以確保油壓的均勻性。 （ 4）對各墩進(jìn)行全面檢查，并作好全方位的檢查記錄，完善編號。 （ 2）利用拼裝式腳手架在蓋梁兩側(cè)拼裝操作平臺，平臺最小寬度為 米，其長度略長于蓋梁長度。 （ 5）安裝橫向糾偏千斤頂，對箱梁進(jìn)行橫向糾偏。 施工工序 （ 1）檢查需頂升聯(lián)的伸縮縫及護(hù)欄，確?？p內(nèi)無雜物，同時將箱梁端部和支座邊的雜物清理干凈。 PLC 系統(tǒng)工作原理 ： PLC 控制液壓同步系統(tǒng)由液系統(tǒng)（油泵、油缸等）、監(jiān)測傳感器、計算機(jī)控制系統(tǒng)等幾個部分組成。 （ 2）單聯(lián)箱梁上的支座形式多樣，既有板式支座，又有盆式支座，這必使頂升施工的千斤頂?shù)男吞柤安贾眯栳槍ζ涮攸c進(jìn)行選取和布置。因此，必須采用合理的施工方 案和施工方法，達(dá)到最佳的維修效果。 （ 6）工程施工前，貯備充足的材料，以保證在發(fā)生不可預(yù)測情況時不影響施工。 （ 3）隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計劃。 保證工期的組織措施 我公司將從施工技術(shù)、施工人員、物資機(jī)械、施工工藝、質(zhì)量安全等各 22 個方面加強(qiáng)對本項目施工的控制，保證工期目標(biāo)的完成，具體措施如下： （ 1）建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，保障施工生產(chǎn)。 （ 2）配屬的勞務(wù)工采取短休和輪休，嚴(yán)格批假制度，并采取必要的經(jīng)濟(jì)手段，提高相應(yīng)待遇，節(jié)假期間按照國家規(guī)定執(zhí)行，保證施工人員需求。因此應(yīng)以加固補(bǔ)強(qiáng) 和梁板頂升 、糾偏 及支座更換 施工為關(guān)鍵工序，根據(jù)施工組織設(shè)計要求，制定周、月施工計劃，并定期檢查計劃的執(zhí)行情況，如有偏差，及時采取糾正措施，保證按期完成。 總體施工安排 如 本工程在施工過程中 ， 在橋下需搭設(shè)腳手架的車道 要實行交通管制，嚴(yán)禁車輛通行，并配合當(dāng)?shù)毓步痪?，發(fā)布通告，工程現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志，在兩端向外延伸的一定距離設(shè)置施工告示牌和交通管理告示牌。 堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 。 留足風(fēng)險工期 。 缺陷 責(zé)任期和保修期內(nèi)工程質(zhì)量保證措施 在缺陷責(zé)任期和保修期內(nèi)完成對本工程缺陷的修復(fù)或監(jiān)理工程師指令 20 的修補(bǔ)工作，并按照業(yè)主和監(jiān)理工程師在缺陷責(zé)任期滿前檢查結(jié)果而發(fā)出的指令，對存在的缺陷、病害或其他不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)及修復(fù)。 操作者必須做到考核合格、持證上崗。 工程開工前，認(rèn)真編制切實可行的施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工工藝。 19 （ 2）組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。 ⑵ 當(dāng)環(huán)境溫度低于 4℃ 時，不使用阻銹劑。 ⑹ 開始涂料施工。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有破損處，應(yīng)用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，用抹刀從修補(bǔ)區(qū)的中心開始向邊緣進(jìn)行修補(bǔ)，第一層初凝后再抹第二層，每一層的厚度不超過 25mm，并使修補(bǔ)后表面與原結(jié)構(gòu)表面一致。未發(fā)生碳化和剝落的部位只需用砂輪將表面打磨，露出新面即可。先檢查混凝土碳化和剝落的區(qū)域，確定需要加固的部位。為了便于涂抹可在基液中加入少量丙酮 (3％～ 5%)。對于外露的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，具體方法如下：先用砂紙或砂輪對鋼筋表面打磨，直至露出金屬本色；然后對外露鋼筋用丙酮進(jìn)行清洗，進(jìn)行二次除銹。將混凝土劣化層 (包括浮漿、風(fēng)化層 )鑿除 ,直至露出粗骨料。 環(huán)氧砂漿修補(bǔ) 對 存在鋼筋銹蝕、砼剝落松動等不良現(xiàn)象，要求鑿除松動的混凝土 , 鋼筋除銹，用切割機(jī)對邊角進(jìn)行切割處理，浮銹清理 ,采用水泥基鋼筋除銹劑除銹 ,涂刷防銹劑兩遍，再用環(huán)氧膩子對表面破損處進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 7）結(jié)構(gòu)膠的配置與 螺栓 栽埋：將結(jié)構(gòu)膠設(shè)計比例進(jìn)行配置，充分調(diào)勻，將膠體第一次注入栽埋孔內(nèi)，并在 螺栓 栽埋段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將 螺栓 插入預(yù)埋孔，來回抽查幾次，讓膠體充分粘涂于 螺栓 與孔壁上，將螺栓 拔出，第二次注膠于孔內(nèi)，再將 螺栓 慢慢旋轉(zhuǎn)均勻插入孔內(nèi)，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，然后將 螺栓 固定，堵住空口，將溢出孔外的膠體及時進(jìn)行清理，此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與 螺栓 表面間的膠體密實，不應(yīng)該有夾氣或其他雜物。 C 后待用）。 （ 4） 螺栓 栽埋孔的開?。喊瓷鲜霾襟E所確定的 螺栓 栽埋位置，用鋼筋砼金剛石鉆機(jī)在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，開孔深度按所選產(chǎn)品的技術(shù)手冊確定且不小于 15D、開孔直徑 D+38mm（ D 為應(yīng)栽 埋螺栓 直徑），開孔后及時將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈。 植筋藥劑必須采用專門配置的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或乙烯基脂類膠粘劑（包括改性氨基甲酸脂膠粘劑）。 ⑤用量：涂在平面上 的用量為 （ 2 道） （ 1） 施工時 應(yīng)隨時使用，隨時開封，防止原材料受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 3）涂裝 ①調(diào)制好的涂料用滾筒均勻地涂在已清理干凈的基層上（涂二遍為佳）。結(jié)構(gòu)應(yīng)平整、堅實、無缺陷。 支座更換 本施工工藝詳見 重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施。人體與灌漿材料接觸后，可用工業(yè)酒精、肥皂水與清水多次清洗，嚴(yán)禁用有機(jī)溶劑清洗，以免有機(jī)溶劑環(huán)氧材料稀釋，更易于滲入皮膚。 （ 3）如裂縫不吸漿 ，應(yīng)檢查灌漿嘴是否對準(zhǔn)裂縫，并根據(jù)實際情況重新埋置灌漿嘴。 （ 5）封口、表面處理 待漿液固化后，敲掉壓漿嘴，用環(huán)氧膠泥將壓漿口封閉，并對修補(bǔ)的裂縫進(jìn)行表面處理，使其外觀與原砼表面基本一致。 （ 2）設(shè)壓漿嘴 將壓漿嘴粘貼面用砂布擦亮，并用丙酮清洗干凈，然后用粘鋼膠粘貼在裂縫寬度較大的裂縫表面，壓漿嘴騎縫每隔 25～ 40cm 布置一個。 （ 5）用環(huán)氧樹脂封閉膠生產(chǎn)商提供比例進(jìn)行配比，調(diào)制后，用開刀將 V型槽抹平。 裂縫封閉 1）、工藝流程 混凝土表面處理 定位 刻 v 型槽 槽內(nèi)清理 環(huán)氧樹脂膠泥封縫 在膠泥上涂刷一層環(huán)氧樹脂膠液 檢查封縫質(zhì)量 2）、施工步驟 11 （ 1）定位：確定需進(jìn)行作業(yè)裂縫位置。本 公司 結(jié)合以往公路施工的經(jīng)驗，結(jié)合 上德 立交的具體情況，制定交通管理方案，報監(jiān)理工程師、業(yè)主、交警審批，嚴(yán)格按審批的方案組織實施，確保施工通車兩不誤。 主要工程數(shù)量 主要工程數(shù)量表 序號 細(xì) 目名稱 單位 數(shù)量 1 鋼構(gòu)件 T 2 預(yù)埋鐵件 Kg 879 3 M30 螺栓 個 400 4 支座除銹 個 24 5 支座盆式更換 個 12 6 環(huán)氧砂漿修補(bǔ) M3 4 7 混凝土鑿毛 M2 10 8 封閉裂縫 ＜ ㎜ m 300 9 封閉裂縫 ≥ ㎜ m 200 10 防腐涂裝 ㎡ 11 箱梁整體頂升移位、橫向糾偏 跨 4 主要工程項目施工順序、施工方案、施工方法 施工順序 及交通方案 根據(jù)本項目橋體本身的特點及加固措 施的目的，從結(jié)構(gòu)受力和加固要求出發(fā)，從總體上對本項目的加固措施的實施作如下安排： 10 裂縫封閉、注漿 預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)牛腿 頂升更換、修繕支座、 糾偏 。 （ 2） B 匝道主梁糾偏：在蓋梁上頂面布置千斤頂；在蓋梁兩側(cè) 植入螺栓設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)牛腿，將千斤頂固定于鋼牛腿上，進(jìn)行梁體橫向糾偏。 （ 8）其他原材料進(jìn)場，并做好抽檢、試驗工作。登高車借用。 （二）、施工進(jìn)度計劃安排： 準(zhǔn)備工作： （ 1）現(xiàn)場實地勘察。 工期安排 由于本合同工程量大部分在梁板頂升 和 支座更換 及防腐 ，也是本工程的施工重點和難點，能 否順利完成直接關(guān)系到本工程的工期目標(biāo)。 （ 3）施工用水及用電源考慮 業(yè)主指定部位 搭接并引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場配備 了 15kw 柴油發(fā)電機(jī) 和 汽油發(fā)電機(jī)各 一臺。 施工人員乘坐火車、汽車到達(dá)工地。 1本工程如有上述標(biāo)準(zhǔn)未涉及到的項目，以相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。施工中將制定完善的安全制度和安全保證措施，在強(qiáng)有力的安全管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督和指揮下，使一切生產(chǎn)活動均處于受控狀態(tài)，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。 采用先進(jìn)、成熟的施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案和切實可行的質(zhì)量保證措施，建立健全、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 二、 編制 原則和 依據(jù) （一）編制原則 1. 將積極推廣和運(yùn)用項目法管理，統(tǒng)籌兼顧，自始至終堅持 “ 業(yè)主至上、質(zhì)量第一，結(jié)合實際，因地制宜，精心組織，科學(xué)施工，技術(shù)先進(jìn)， 5 經(jīng)濟(jì)合理 ” 的服務(wù)宗旨，以勤 勉 、樸實、科學(xué)、積極的工作態(tài)度，保質(zhì)保量按期完成合同中規(guī)定的各項內(nèi)容。伸縮縫采用橡膠伸縮縫。 立交形式為四層完全互通立交，最下層為上塘路 、德勝路地面道路； 4 第二層為德勝路高架北主干線，解決南北向直行交通；第三層為上塘路高架橋，解決南北向直行交通；第四層為德勝高架南主干線，解決由西向東的直行車輛。上塘路、德勝路均為杭州市“兩縱兩橫”城市快速路主干道中的兩個主干道，其所在的位置相當(dāng)重要。橋梁下部基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，墩身采用方柱式橋 墩；橋面鋪裝層厚 12cm，采用 4cm 細(xì)粒式瀝青砼 +8cmC30號防水墩。在橋梁的維修過程中，保證不影響社會車輛的正常運(yùn)營；現(xiàn)對不中斷交通的橋梁加固方案作簡明介紹。 （ 3）質(zhì)量是工程的靈魂。沒有安全保障，就沒有工期保障。 （二）編制依據(jù) 交通部：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ801－ 2020） 《城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》 （ CJJ 992020） 交通部：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ041－ 2020） 6 交通部：《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（ JTJ H11－ 2020） 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會：《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 《港口工程混凝土粘結(jié)修補(bǔ)技術(shù) 規(guī)程》（ JTJ271－ 99） 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程植筋錨固技術(shù)暫行規(guī)定》 《混凝土用建筑錨栓技術(shù)規(guī)程》 現(xiàn)場實地調(diào)查資料 相關(guān)竣工圖紙。 、人員和材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法 專用施工設(shè)備、試驗檢測及測量儀器將從公司物資庫或已完工的工地通過汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場。 （ 2）同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。 電：在施工部位需用電源增設(shè)配電盤，供施工部位接引； 水：在業(yè)主提供的供水管線上增設(shè)引水閥門，軟管接引至作業(yè)面。 （一）、施工總工期： 保證在業(yè)主規(guī)定的 70 日歷天內(nèi)完成本工程。 （ 4）登高車、梯子、搭設(shè)平臺支架鋼管準(zhǔn)備。 （ 7）實施性施工組織設(shè)計編制。 四、主要工程項目的施工方案 、施工方法 主要工程內(nèi)容 （ 1） 主梁裂縫處理： 寬度＜ ㎜的裂縫進(jìn)行涂刷封閉處理，寬度≥ ㎜的裂縫進(jìn)行低壓灌漿處理 。 以緩減碳化速度并封閉一些細(xì)微裂縫，提高橋梁的耐久性，并美化外觀 。如何最大程度地減少對通行的影響，是業(yè)主、社會對維修加固工程的要求和考驗。 主要工 程的施工方案、方法 裂縫處理 對于寬度小于 的裂縫，采用直接封閉的方法；對于寬度大于或等于 的裂縫，采用注漿補(bǔ)縫的辦法。 （ 4）用丙酮洗刷、擦清表面。 2）、工藝流程 裂縫表面處理 設(shè)壓漿嘴 封閉裂縫 密封檢查 壓力灌漿封口 養(yǎng)護(hù) 3）、施工步驟 （ 1）裂縫表面處理 用切割機(jī)沿裂縫方向?qū)⒘芽p切割成約 1cm 深的 V 型小槽， 然后用鋼絲刷或刮刀將粘貼在小