吸煙室施工組織設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 安 裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接。 龍骨布置線 :彈到樓板下底面上。 ⑵ 施工工具：電動木工開料機(jī)、電動木工壓刨機(jī)、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆刷等。 (3) 安裝木地板，要求平整無空鼓現(xiàn)象，無翹邊。 （八） 復(fù)合木地板施工工藝 1. 材料要求 基層 :水泥砂漿面光滑、無起沙現(xiàn)象，地面干燥。 C. 與墻的固定 鋁合金門窗與墻體的固定 用 自鉆絲直接與立柱連接 固定。這些均可通過調(diào)節(jié)件進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)地面鉸鏈的長度尺寸鑿出相應(yīng)的凹槽，用 1： 2的水泥砂漿灌入地面與鉸鏈的間隙，在確定鉸鏈的水平符合要求后，再抹平砂漿，并注意維護(hù)，在砂漿完全硬化后，才能安裝玻璃門扇。檢查門框縱橫尺寸、門框?qū)蔷€和平面外的偏移及門框頂部上樞軸的連接點(diǎn)與地面鉸鏈孔是否在同一條直線上。 B．塑鋁板的安裝： 鋁塑板的安裝順序：基層清理 安裝鋁塑板 打膠 a、 由于鋁塑板用萬能膠粘貼對基層要求特別高，粘貼鋁塑板前要將基層檫干凈，嚴(yán)禁有灰塵。具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性。 C、 木制作的質(zhì)量要求 a．平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。根據(jù) 標(biāo)高確定分格線，外墻與內(nèi)墻中間填充隔音巖棉，填充要均勻密實(shí)。 清洗 清水即可將塵埃，污濁沖洗掉，也可用軟布或者海綿水洗。 板連接件安裝 保證連接扣件的水平度和垂直度，同時注意扣件和板材的嚴(yán)實(shí)。 板材安裝 板材安裝時，不要使板材凹進(jìn)去，不要將電源帶電物品靠近板材，以免發(fā)生危險，要注意板材的切口一定要安裝平齊，不僅增加美觀，同時也保證了將來安裝包角的垂直度，當(dāng)噴涂面出現(xiàn)傷痕時，用專用修補(bǔ)涂料進(jìn)行修補(bǔ)，板材和龍骨連接做好防雷措施，不要用絕緣材料固定板材，當(dāng)遇到落水管、空調(diào)外機(jī)等物體時，在板上打孔后，這樣會導(dǎo)致 硬質(zhì)發(fā)泡尿烷劣化，成為生銹的原因，所以必須進(jìn)行防水、防銹處理。 B、混凝土 配合比要準(zhǔn)確，墊層面層與基層的結(jié)合必須牢固無空缺。 d、 刷素水泥漿結(jié)合層 :在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 操作工藝 A、 工藝流程 基層清理 灑水濕潤 沖筋貼灰餅 刷素水泥漿結(jié)合層 鋪 混凝土墊層養(yǎng)護(hù)。主瓦安裝選用直徑 、長度 100自攻釘 。 金屬檁條須刷防銹油一遍，面漆兩遍。其他項(xiàng)目：每 20m長度應(yīng)抽查 1處，不應(yīng)少于 2處。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 c、屋面板吊裝 :由于屋面板過長 ,吊裝時采用山墻斜拉法 ,吊裝時應(yīng)注意板面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致 ,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板變形 . E、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。 、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。 施工方法及步驟 施工工序?yàn)椋?在鋼梁上彈線 → 安裝彩鋼夾芯板 → 打膠 彩鋼夾心 板的安裝 A、 該屋面采用 75型彩鋼 夾芯板 ，在該屋面體系中，屋面板主要承受屋面活載、雨載和風(fēng)載的作用，同時肩負(fù) 防 水的功能，故而該板的受力較大，抗腐蝕要求高。 (4)柱或梁的焊接順序，在下翼板的兩側(cè)坡口內(nèi)順序輪換分層填充至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫，下翼緣填充通過腹板的圓弧孔時的各道次焊縫的熄弧點(diǎn)要適當(dāng)錯開，以避免夾渣、未熔合缺陷聚集在同一 截面上。 C、根據(jù)施工圖紙確定鋼梁的位置和尺寸，焊接鋼梁是 焊接時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)節(jié)間，由此開始焊接主梁和柱間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個方向積累。 四、施工方案 （一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 作業(yè)條件 根據(jù)圖紙確定吸煙室在屋面的軸線，在原屋面確定墻體位置，采用 C20 現(xiàn)澆200mm*200mm 鋼筋混凝土圈梁并預(yù)埋鋼板。 （三）施工程序 安排 2 / 17 1． 堅持 先立鋼架，后屋面； 先天棚，后地面；先基層結(jié)構(gòu)施工，后室內(nèi)精裝修。 （二）項(xiàng)目管理目標(biāo) 1． 工期目標(biāo)：確保本工程在 25 天內(nèi)完成。 2． 做好與各施工單位之間的交叉施工準(zhǔn)備。 （一）施工部署原則 1． 明確本工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)與文明施工的管理目標(biāo)。 5． 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。 4． 文明施工目標(biāo)：確保本工程達(dá)到“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。 4． 要合理安排機(jī)械、材料設(shè)備的進(jìn)場，滿足整個進(jìn)度計劃的需要。 采用全焊連接 ，先將立柱點(diǎn)焊固定至指定位置，在進(jìn)行滿焊，滿焊完成后方可進(jìn)入下一道工序。 （ 3）柱梁節(jié)點(diǎn)對稱的兩根梁端應(yīng)同時與柱焊接，既可減小焊接拘束度，避免焊接裂紋產(chǎn)生，又可以防止柱的偏斜。 配放滅火器，嚴(yán)禁煙火。 C、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求： ，無毛刺； 、泛水板、包角板不得有裂紋； ，無肉眼可見駁落、擦痕、色不均勻缺陷。 b、板安裝完畢后針對檐口需進(jìn)行二次放線，以保證檐口線符合圖紙的要求。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 檢查數(shù)量：檐口與屋脊：按長度抽查 10%，且不應(yīng)少于 10m。 C、 材料：樹脂瓦 、 樹脂膠、樹脂粉 等 屋面要求 A、坡度 樹脂瓦適用于坡度為 20～ 30坡屋面 B、檁條 常用方鋼管 60 40 3。為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個瓦波，其余以此類推.安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認(rèn)無誤后再將固定件安裝齊全 縱向安裝要搭接瓦的一個節(jié)。 (四 )、地面混凝土墊層施工工藝 施工準(zhǔn)備 A、 材料 : a、 水泥 :采用 號普通硅酸鹽水泥； b、 砂 :采用中砂，含泥量不應(yīng)大于 3%； c、石子：石川河 作業(yè)條件； a、 C20鋼筋混凝土墊層施工前放好施工線、 水平標(biāo)高線。 c、 沖筋貼灰餅 :根據(jù)已彈好的 +50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距 2m 增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做好泛水和坡度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 板材切割 板材切割時，彈線后下料，切割的板材要方正，不能出現(xiàn)切斜的現(xiàn)象，切割時做好尺寸標(biāo)記，同樣的尺寸要擺放在一起，以方便施工人員的使用，同時板材邊會附著切割屑，容易生銹，因此切割后須用布將切割屑擦掉。脹管螺絲的間距為 70cm，
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