【正文】 年 月 日 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘 要 II 摘 要 從改變等溫淬火工藝來獲得理想的 ADI 耐磨鑄球的組織的角度出發(fā)，主要研究 等溫淬火工藝對(duì) ADI 耐磨鑄球組織的 影響 ，通過對(duì)不同奧氏體 化 溫度和等 溫回 火溫度對(duì) ADI耐磨鑄 球組織 的分析 ， 繼而 確定生產(chǎn) ADI 耐磨鑄球的 熱處理工藝 ，達(dá)到以 淬火 +回火的熱處理工藝 取代在鹽浴中進(jìn)行等溫淬火 工藝 來生產(chǎn) ADI 耐磨鑄球 。 具體研究?jī)?nèi)容有： （ 1）奧氏體化溫度對(duì) ADI 耐磨鑄球 組織的影響； （ 2）等溫淬火溫度對(duì) ADI 耐磨鑄球 組織的影響； （ 3） ADI 耐磨鑄球沖擊斷口的分析 。 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） Abstract III Abstract The main purpose of this thesis is studying the influence of the isothermal quenching process to ADI wearresisting cast balls the analysis of the influence of different austenitizing temperatures and isothermal quenching temperature process of production of ADI wearresisting cast can be determined which can replace the isothermal salt bath quenching increases production rate and decrease the consumption of energy to save cost. The experiment results indicate: (1) The increase of austenitizing temperature can be a disadvantage of obtaining ideal ADI wearresisting cast ball anization,causes the percent of the lower bainite of ADI wearresisting cast balls decreases and causes the needlepoint leaves of the lower bainite bee large. (2) The increase of austenitizing temperatures causes the graphites of primary structure diffuse faster and bee many small graphites which scatter on the primary structure of ADI wearresisting cast balls anization. (3) The increase of isothermal quenching temperature causes the lower banite anization bee more and needlepoint leaves of the bainite bee thiner. (4) The best production process for ADI wear resistant cast ball is austenitizing temperature of 920℃ and 280℃ isothermal quenching temperature of the heat treatment process. Keywords: austenite bainite ductile cast iron,austenitizing temperature,isothermal tempering temperature,fracture,microstructure. 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 IV 目 錄 畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文） 任務(wù)書 .......................................................................................... I 摘 要 .................................................................................................................................... II Abstract .................................................................................................................................III 第 1 章 緒 論 .................................................................................................................... 1 選題背景 .......................................................................................................................... 1 鑄造磨球 ................................................................................................................ 1 鑄造磨球的材質(zhì) ...................................................................................................... 2 等溫淬火球墨鑄鐵 ........................................................................................................ 3 ADI 發(fā)展現(xiàn)狀及優(yōu)點(diǎn) ............................................................................................ 3 ADI 的生產(chǎn)工藝 .................................................................................................... 4 課題的研究?jī)?nèi)容、意義及目的 .............................................................................. 12 第 2 章 實(shí)驗(yàn)材料及方法 .......................................................................................... 13 實(shí)驗(yàn)材料 ....................................................................................................................... 13 實(shí)驗(yàn)方法 ....................................................................................................................... 13 熱處理工藝 ............................................................................................................ 13 金相組織觀察 ........................................................................................................ 14 力學(xué)性能測(cè)試 ........................................................................................................ 15 第 3 章 等溫淬火球墨鑄鐵磨球的組織研究 ............................................... 17 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 V ADI 耐磨鑄球的鑄態(tài)組織 ........................................................................................ 17 奧氏體化溫度對(duì)試樣組織的影響 ......................................................................... 20 等溫淬火溫度對(duì)試樣組織的影響 ......................................................................... 26 ADI 耐磨鑄球的組織分析 ........................................................................................ 33 化學(xué)成分及熱處理工藝 ........................................................................................ 33 組織分析 ................................................................................................................ 33 ADI 試樣的斷口分析 ................................................................................................. 38 第 4 章 結(jié)論 ..................................................................................................................... 40 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................. 41 結(jié)束語 .................................................................................................................................. 44 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 1 章 緒 論 1 第 1 章 緒 論 選題背景 據(jù)統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)磨球年消耗已經(jīng)超過 200t， 冶金礦山消耗的磨球占各行業(yè)磨球消耗總量的 70%。而磨球的國(guó)內(nèi)需求及出口量逐年增多，對(duì)磨球的質(zhì)量要求也逐步提高。 表 2020 年磨球國(guó)內(nèi)消耗量 行業(yè) 總產(chǎn)量 單耗 消耗量（萬噸） 備注 鐵礦 億噸 有色 億噸 火電 3 億 KW 水泥 億噸 合計(jì) 119 鑄造磨球 磨球按材質(zhì)可分為金屬磨球、非金屬磨球，金屬磨球包括鋼球、鐵球；非金屬磨球包括無機(jī)非金屬和有機(jī)高分子材料，其中無機(jī)非金屬材料中包括氧化鋁、氧化鋯、硅酸鋯、碳化硅、碳化鎢、氮化硅等合成材 料，也包括瑪瑙、礫石、卵石等天然材料；有機(jī)高分子材料包括聚四氟乙烯等材料。因此，與磨球相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也很多。 鑄造 磨球的材質(zhì) 金屬磨球可分為鋼球和鐵球，鋼球包括碳鋼球與合金鋼球；鐵球包括普通鑄鐵球、合金化鑄鐵球、天然多元素低合金鑄鐵球。利用合金化及熱處理獲得貝氏體和馬氏體復(fù)合組織，以期獲得高性能。與鑄鋼磨球不同，鑄鐵磨球的研究主要集中在不同鉻含量磨球在不同領(lǐng)域應(yīng)用情況的研究及高性能 CADI 和 ADI 磨球的研究等方面。 Crl2磨球，可以鑄態(tài)直接使用，只進(jìn)行簡(jiǎn)單的低溫去應(yīng)力處理即可，組織為細(xì)珠光體組織 加碳化物 加 殘余奧氏體。 等溫淬火球墨鑄鐵 ADI 發(fā)展現(xiàn)狀 及優(yōu)點(diǎn) 1997 年，芬蘭 M． Johansson 宣布開發(fā)了一種