【正文】 別是前階段工程要做到邊準(zhǔn)備邊施工，用較短的時(shí)間形成生產(chǎn)能力。 動(dòng)員相關(guān)職能部門(mén)參與計(jì)劃的編制并集中深入討論，以明確施工目標(biāo)及為施工目標(biāo)應(yīng)做的工作。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在 慶陽(yáng)五星大廈主體 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 32 熾熱的焊縫上。嚴(yán)禁在母材上引弧。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。 凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正。 （ 1）冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。 ，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。 (高強(qiáng) )螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。 、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。 。 主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ①構(gòu)件檢查 ，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠(chǎng)預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 （ 5）焊 接質(zhì)量保證和控制措施 ①?lài)?yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查和無(wú)損（ 超聲波）探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀(guān)不合格的焊縫，立即要求焊工返修； ① 雨、雪時(shí)， 應(yīng)立即停止焊接，剛焊接完的節(jié)點(diǎn)須用防雨材料蓋上 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 （ 1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定， 以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 ，評(píng)定焊工技能在工程焊接施工的適應(yīng)程度。 、規(guī)格、擬投入的焊接材料，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 （ 3）焊接工藝評(píng)定 ①如果有符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812020）第五章《焊接工藝試驗(yàn)》的第 條規(guī)定的情況之一，則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前， 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。 （ 1） 施工流程和安裝路線(xiàn)制定控制； （ 2） 施工機(jī)械、設(shè)備、材料和料索具的選用與控制； （ 3） 施工環(huán)境和施工條件的控制； （ 4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制和吊裝過(guò)程的質(zhì)量控制。 ④ 安裝過(guò)程中，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量，交工時(shí)，按有關(guān)規(guī)范提供完整的測(cè)量資料。 制定本項(xiàng)目質(zhì)檢計(jì)劃，對(duì)各施工工序嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》執(zhí)行，特別是對(duì)鋼柱安裝質(zhì)量的控制預(yù)防為主，將質(zhì)量缺 陷消除在施工過(guò)程中。質(zhì)量員專(zhuān)職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工步驟的質(zhì)量要求落實(shí)情況，對(duì)不 合要求者給出書(shū)面整改通知，責(zé)令各班組限期修改，修改后復(fù)查質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。而后由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)焊縫外觀(guān)質(zhì)量。多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每段焊縫的起始端應(yīng)階梯狀 。 焊接質(zhì)量控制 焊前質(zhì)量控制 ； ； ； 范的調(diào)整和必要的試驗(yàn)評(píng)定； 。 ○ 4 采用氣體保護(hù)焊，風(fēng)力大于 5m/s 時(shí)，均要采取防風(fēng)措施。 ⑥ 根據(jù)以往已做 過(guò)的焊接工藝評(píng)定，本工程所涉及的已按《建筑鋼結(jié)構(gòu) 焊 接規(guī)程》所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理認(rèn)可。 ③焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù) JGJ812020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 （ 5）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求： ①對(duì)接焊縫及圖紙要求為一級(jí)焊縫的部位，焊縫焊好 24小時(shí)后進(jìn)行 100％的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。 ②焊接返修 ，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同，返修次數(shù)原則上不能 超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。 ，次要受力焊縫的咬邊不允許超過(guò) 1mm。 ② 柱焊接應(yīng)按排兩名焊工在柱的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊 接順序施焊，不得自行變更。 ③焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠(chǎng)檢號(hào)或生產(chǎn)廠(chǎng)批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿(mǎn)足正 常的話(huà)，則可免做此工作）。 （ 2）焊材的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求： 本工程焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢 驗(yàn)及管理，執(zhí)行 ISO體系和公司制定的程序文件，除應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。 。 現(xiàn)場(chǎng)安裝的允許偏差： 根據(jù) GB502052020 中對(duì)于多高層結(jié)構(gòu)安裝偏差要求，本工程安裝的允許偏差按下面控制： 單節(jié)柱的垂直度： h／ 1000，且不應(yīng)大于 底層柱柱底軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移 : 同一層柱的柱頂高 度差Δ : 同一根梁兩端頂面的高差Δ： l／ l000，且不應(yīng)大于 壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位Δ： 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 : (H／ 2500+)，且不應(yīng)大于 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 : L／ 1500，且不應(yīng)大于 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差 : H／ 1000，且不應(yīng)大于 ；－ H／ 1000，且不應(yīng)小于－ 五、鋼結(jié)構(gòu)焊接 焊接規(guī)程及工藝 （ 1）焊接工藝規(guī)程： ①焊工 。 軸線(xiàn)定位和垂直度的調(diào)整：采用 2~10T 手動(dòng)螺旋千斤頂，利用鋼柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)的臨時(shí)連接耳板進(jìn)行調(diào)整。 鋼柱調(diào)整時(shí)，應(yīng)先粗調(diào)軸線(xiàn)位置或垂直度，然后初測(cè)和調(diào)整標(biāo)高，然后再精調(diào)軸線(xiàn) 位置或垂直度，最后復(fù)測(cè)標(biāo)高。柱頂部依靠攬風(fēng)繩葫蘆調(diào)整柱頂部，無(wú)誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高，無(wú)誤后拴好攬風(fēng)繩令吊車(chē)落鉤。 ④ 梁與柱連接用的安裝螺栓，按 所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。 爬梯纜繩 防墜器 利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。 吊耳板的厚度應(yīng)不小于 6mm，吊耳孔中心至與構(gòu)件連接焊縫的距離為 ~2D(D為吊耳孔的直徑 )。 （ 2）鋼絲繩選擇 根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》（第四版） 142公式： ? ? KFF gg ?? ??gF — 鋼絲繩的允許拉力（ KN）； Fg— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ KN），鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度按 1400N/mm2選??； α — 換算系數(shù)，查表 144“鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)”，按 6*37鋼絲繩選取α =； K— 鋼絲繩的安全系數(shù)，查表 145“鋼絲繩的安全系數(shù)”，得 K=6； 現(xiàn)擬初選兩根 6 3直徑為 、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為 1550N/mm繩長(zhǎng)為 的 慶陽(yáng)五星大廈主體 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 14 鋼絲繩，則鋼絲繩允許承受拉力為： ? ? KFF gg ?? = 6 ? = KN＞ ，滿(mǎn)足要求； 焊接吊耳的計(jì)算 一般規(guī)定： 使用焊接吊耳時(shí)，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算。綜合以上吊裝構(gòu)件特點(diǎn)，吊裝安全計(jì)算僅對(duì)鋼柱進(jìn)行選擇和驗(yàn)算。安裝時(shí)，將底部的中心線(xiàn)與已安裝鋼柱的頂部中心線(xiàn)對(duì)齊，并保證正確的銜接，即完成根部定位。轉(zhuǎn) 4 次，4次取平均值，做為控制點(diǎn)。每施工 3 層后 ，重新確定一個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)高，做為以上 3 層的標(biāo)高測(cè)量放線(xiàn)的基準(zhǔn)。 1）測(cè)量?jī)x器具 的準(zhǔn)備： 水準(zhǔn)儀， 2 臺(tái)（一臺(tái)備用）；經(jīng)緯儀， 2 臺(tái)，全站儀 1 臺(tái)，垂準(zhǔn)儀， 1 臺(tái)。 土建施工的軸線(xiàn)控制點(diǎn)已能滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量需要，所以不另設(shè)控制點(diǎn)。 c、平面控制網(wǎng)的測(cè)放。使用爬 梯時(shí)應(yīng)與自鎖扣配合使用。爬梯每間隔約 2m與鋼柱固定。具體鋼筋與鋼柱的連接詳見(jiàn)土建施工方案。 吊裝機(jī)械性能 主樓施工時(shí)，采用總包提供的一臺(tái) TC752516D 型平臂塔吊進(jìn)行吊裝 工作，主臂長(zhǎng)度選用 70m，具體吊裝參數(shù)及性能如下： 慶陽(yáng)五星大廈主體 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 9 施工工藝流程 鋼柱連接形式 本工程每節(jié)鋼柱之間均采用焊接形式連接，現(xiàn)場(chǎng)鋼柱腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫為全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)（具體焊接操作詳見(jiàn)焊接工藝）。 ③ 檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。 。 （ 4） 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 為防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)變形等意外情況，所以在落地后應(yīng)先去掉鋼絲繩，然后仔細(xì)觀(guān)察構(gòu)件在車(chē)上的擱置位置處是否有變形或損傷，對(duì)構(gòu)件平整度、柱腳對(duì)角線(xiàn)、規(guī)格、尺寸、標(biāo)記、焊縫、油漆等等技術(shù)指標(biāo)按照?qǐng)D紙認(rèn)真校核，無(wú)誤后 邀請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝工作。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷；構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。本工程鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)土建進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)，停放在基坑南側(cè)的臨時(shí) 硬化場(chǎng)地上，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將鋼構(gòu)件就地卸車(chē)或者直接吊裝到位。具體管理機(jī)構(gòu)圖如下： 慶陽(yáng)五星大廈主體 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 6 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組織及吊裝前準(zhǔn)備 （ 1）由于鋼構(gòu)件屬在鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工成半成品，從洛陽(yáng)市采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦こ贪惭b現(xiàn)場(chǎng)，交通組織的重點(diǎn)是鋼構(gòu)件的半成品運(yùn)輸組織和各種施工材料的進(jìn)場(chǎng)組織。屋面鋼結(jié)構(gòu)部 份鋼柱、鋼梁以矩形鋼管為主，梁柱連接部位以相貫線(xiàn)形式，現(xiàn)場(chǎng)焊接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及鋼結(jié)構(gòu)施工的需要，本方案將堆場(chǎng)設(shè)置在主樓 西北側(cè) 塔吊可以全覆蓋的范圍內(nèi)。 57 應(yīng)急預(yù)案 56 消防保衛(wèi)措施 54 本工程的主要安全隱患及控制方法 51 安全注意事項(xiàng) 42 十、安全保證措施 40 質(zhì)量保證管理組織體系 40 質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 35 八 、施工組織管理 32 施工進(jìn)度計(jì)劃保證 28 冬季施工措施 26 關(guān)鍵過(guò)程及控制 6 吊裝機(jī)械 5 項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu) 4 編制依據(jù) 慶陽(yáng)五星大廈主體 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 1 目錄 一、工程概況 4 工程目標(biāo) 8 施工工藝流程 10 測(cè)量控制的基本內(nèi)容