【正文】 角度（度） 間隙（ mm） 鈍邊（ mm） 點(diǎn)焊長度（ mm） 60176。 b手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57 毫米的不銹鋼管、旋電焊。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接； d墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑； e法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊 固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距； f螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)； g法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于 200mm； h高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。 b管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的 2/3，以便于內(nèi)口焊接。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。 c螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手 柄的方法進(jìn)行套絲。 （ 5）管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。 （ 8）管道導(dǎo)向支架 所有水平和垂直的 管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 （ 4）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其 厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等 潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。 （ 6）閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。 各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。 制作管道支吊架等→支吊架安裝→開穿墻孔洞→管道下料、除銹、刷漆→管道安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→各種閥門安裝、并連接各支管→管道沖洗→管道試壓→管道刷漆、保溫→系統(tǒng)調(diào)試。 （ 7）濾料的質(zhì)量檢查 a濾料的級(jí)配要滿足《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的要求。 b井管的連接是否正確。 （ 5）井管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 第 22 頁 井管安裝前要對(duì)其外觀質(zhì)量，試驗(yàn)成果進(jìn)行檢查。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。在保證填料不堵塞纏絲間隙的情況下，應(yīng)盡量加大纏絲間隙。利用活塞抽拉洗井法，在管內(nèi)反復(fù)提位，造成瞬時(shí)局部真空，破壞泥壁進(jìn)行洗井，左后用空氣壓縮機(jī)震蕩抽水，清出井內(nèi)沉淀泥漿至水清沙凈，當(dāng)含砂量少于 1/1000 時(shí)結(jié)束洗井。為減輕鉆井支架的負(fù)荷，考慮井管的抗拉強(qiáng)度、鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和卷揚(yáng)機(jī)的提升能力，井管接頭處分段放置浮托板，增加井管浮力。處理孔內(nèi)事故或因停鉆，必須將鉆頭提出孔外。 b采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的 80%。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔你將進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。 （ 1）一般要求 a鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。當(dāng)起踏接近垂直時(shí)，操作必須緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。 （ 4）鉆塔的安裝 a裝鉆塔前，必須對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后方可進(jìn)行安裝。 （ 6）洗井 洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗凈時(shí)必須用清水清洗，以達(dá)到要求。 （ 2）成孔 采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑： 700mm，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于 1%。 （ 3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作機(jī)井具設(shè)備堆放場(chǎng)地。樹脂的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外保護(hù)層搭接處應(yīng)涂防水玻璃膠，防止雨水進(jìn)入保溫層。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，冬季環(huán)境平均溫度≥ 5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于 50mm；冬季環(huán)境平均溫度在≥ – 5℃以上的地區(qū)，保溫厚度不小于 80mm；冬季環(huán)境平均溫度＜ – 5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于 100mm。 （ 1）保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；凡設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。 （ 1）管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門，打開排空閥放水沖洗，直至排 （ 2）水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同 。開式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充滿水后 24 小時(shí)不滲漏為合格。 四、檢漏、沖洗 （ 1）管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓； （ 2）檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，檢漏試驗(yàn)壓力均為最大工作壓力的 倍，且不得小于 ；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)，可按 進(jìn)行試漏。自吸水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前還要注意排除泵腔內(nèi)的空氣。 （ 3）閥門應(yīng)裝在容易操作的地方，閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸。 、吊架間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定。 c設(shè)備運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)后，可直接用吊車吊至基礎(chǔ)附近，然后采用卷揚(yáng)機(jī)，手動(dòng)葫蘆、千斤頂、滾桿、橇棍等起重工具，將設(shè)備送至基礎(chǔ)上，并按規(guī)范要求安裝減振裝置或直接裝減振墊板。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 ： 第 11 頁 第四章 水源熱泵機(jī)房系統(tǒng) 本空調(diào)系統(tǒng)采用水源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)，為冬夏季冷暖空調(diào)，并提供生活熱水。 2）系統(tǒng)的檢定與調(diào)整： （ 1）測(cè)定水泵的水量、水壓。 （ 5）系統(tǒng)吹凈：采用 壓力的氮?dú)饣蚋稍锟諝獍错樞蚍磸?fù)多次進(jìn)行，用白布（白紙）距離閥門 200mm 處檢查，直到無污物方為合格。 第 10 頁 機(jī)組空調(diào)安裝 （ 1）根據(jù)本工程的功能及使用特點(diǎn)，考慮一定的同時(shí)使用系數(shù)，本項(xiàng)目選用螺桿式水 源熱泵空調(diào)機(jī)組。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 ④管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。對(duì)支架是否牢 固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施 焊。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn) ,不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。 （ 3）管道安裝方法 ①坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧 乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整，小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。 （ 7）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。 （ 4）支吊架固定 必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 管道支吊架制作安裝 （ 1）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)照，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。 （ 6）焊接鋼管及支吊架型鋼集中除銹、刷涂底漆 第 7 頁 ①金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對(duì)其外形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。 材料準(zhǔn)備 （ 1）采用的型鋼、 鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品。項(xiàng)目經(jīng)理部于開工前五天向公司設(shè)備科遞交施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃單，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。 （ 4）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。 技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 （ 2）編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。 ，將施工進(jìn)行封閉管理。 第二章 施工部署 一、施工部署原則 確定施工關(guān)鍵線路，把握工序合理搭接。 四 、環(huán)保目標(biāo) 嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，采取合理 的圍蔽措施，最大限度降低機(jī)械噪音，及時(shí)清除施工過程中產(chǎn)生的垃圾，嚴(yán)格對(duì)易燃、易爆、污染、化學(xué)物料的管理，防止跑冒滴漏的水、油、粉塵、噪音的控制，施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。合理安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，做到少擾民，盡量減少因施工給公眾帶來的不便。在工程實(shí)施過程中，我公司將對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，落好實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，封閉施工，嚴(yán)格管理。夏季供冷水進(jìn)第 2 頁 出水溫度為 12/7℃，冬季供熱水溫度為 55/50℃。 水源井共 21口，井深 17m，井徑Φ 700mm，井管 采用Φ 426mm 8mm 螺旋鋼管和標(biāo)準(zhǔn)濾水管，濾水管采用Φ 426mm 8mm 橋式濾水管。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 承包方式：包工包料。第 1 頁 第一章 工程概況 一、建筑概況 工程名稱： *****水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)、衛(wèi)生熱水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目。住宅小區(qū)內(nèi)全年提供衛(wèi)生熱水。循環(huán)泵其中 3 臺(tái)型號(hào)為 SLO200340，流量 300m3/h，揚(yáng)程 32m,功率45kw，用于空調(diào)水循環(huán)； 2 臺(tái)型號(hào)為 SLOW125240(I)B，流量 200m3/h，揚(yáng)程 ,功率 15kw，用于生活熱水循環(huán)。連接各孔的集水管采用干管、支管連接，與己方內(nèi)設(shè)備連接形成系統(tǒng)。 二 、安全目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)施工安全嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。 三 、文明施工目標(biāo) 在施工過程中我們嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)文明施工的規(guī)定。全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，爭創(chuàng)市級(jí)文明工地。施工現(xiàn)場(chǎng)配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子，投入充足的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)械設(shè)備，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位一起，同心協(xié)力， 高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地完成工程的建設(shè)任務(wù)，創(chuàng)精品工程。 為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體計(jì)劃完成，要采用全方位、全空間、全立體交叉施工。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。本工程 每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 （ 3）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。并根據(jù)工程圖紙和物資消耗定額制定詳細(xì)的物資采購計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 3） 按照總圖對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地進(jìn)行布置，按照空調(diào)系統(tǒng)的劃分合理安放管道。 （ 3）焊接鋼管的檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁 厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。閥門銘牌應(yīng)清晰、完整，外表面無裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確； 閥門安裝前應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取 10%，且有得少于 1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)完成后，要填寫“閥門試驗(yàn)記錄”，進(jìn)行標(biāo)記。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。 （ 3）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧 乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。 （ 6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。 ③螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。 ②焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。 ④管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行 。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量 ,收弧處確?；】犹顫M ,防止弧坑火口裂紋 ,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝。 管道試壓及沖洗 （ 1）管道水壓試驗(yàn) ①管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。 ③系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。 水泵安裝 安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。為了加強(qiáng)地腳螺栓與混凝土之間的粘接力，可將螺栓尾部彎