【正文】 用 1： 3 水泥漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹 灰的厚度依據。砼表面在粉刷前采用界面劑預先薄抹一層，再括底糙，以增強粉刷層與砼基層粘接力。 裝飾工程 施工場地調整 由于土建部分的進度，在此階段，土建的大量的材料堆場，已經空置，但裝修工程已開展，利用原有土建的各種閑置的堆場，建立成品或半成品庫。鋪設、振動、滾壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。為保證鋼筋位置留置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。 鋼筋網鋪設按設計要求，設置 Φ4 間距 200 雙向鋼筋網。 分格縫部位應按設計要求設置。找坡材料鋪設時，應分層分段鋪，從一端開始向另一端鋪設，并進行適當壓實。 (6).防水層施工完畢后需進行淋水試驗，試驗合格后方可進行下道工序。 2）第二遍涂膜固化后，檢驗涂膜厚度是否達到要求。同時要求計量準確。如沾有砂子、灰塵。 (2)屋面找平層的坡度 ， 必須符合設計要求。 砌筑砂漿嚴格控制砂漿的配比，確保強度達到設計要求。豎好皮數桿帶線砌筑，確保砌體的平整度、垂直度及灰縫平直度達到規(guī)范規(guī)定的要求。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度定為 10～ 15mm，按此要求制作皮數桿。 除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 (6) 砌體宜采用“四一”砌磚法 (即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰 )砌筑。 (4) 砌筑前應度擺，在 不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚如無輔助塊，可用模數相符的普通磚補砌。 工作流程 找平彈線 排砌體 砌塊堆放運輸 澆水濕潤 立皮數桿 砌筑 砂漿制備運輸 勾縫 主要施工方法 A、空心磚操作工藝 (1) 常溫條件下，磚應提前澆水，防止過濕或不均勻現象。以防止砼表面水分急劇蒸發(fā)引起裂縫。也可涂刷保護膜防止砼內部游離水分蒸發(fā)。避免由于砼表面失水而引起的表面裂縫。 插入式振搗器、附著式振動器及平板式振動器振搗方法及操作要點詳見基礎部分有關操作規(guī)程。 灑水濕潤：在清理好的砼表面用噴壺灑水，充分濕潤（不少于 24h），并排除積水。 懸臂梁應與其相連接的結構整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時，應取得設計單位同意，并應采取有效措施。 有主、次梁的樓板，主梁不宜留設施工縫。當施工期間因意外中斷必須留設施工縫時，也應按本節(jié)的原則留設。 在砼澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。 在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后適當停歇（ 1～）使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。每層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定。 砼自由傾落高度，不應超過 2m；在澆筑豎向結構砼前，應先在底部填以 50～100mm 厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；當澆筑高度超過 3m 時，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應保持與砼澆筑面垂直。 砼工程 本工程主體砼強度等級均為 C25，均采用商品砼，主體結構每層梁、板、柱、樓梯砼澆筑一次成型。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。操作時根據鋼筋直徑大小，選用適宜的焊接工藝。 電弧過程 亦稱造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋 端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接 電渣壓力焊 豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和擠壓過程。 框架柱底層鋼筋采用焊接接頭。墊塊采用塑料墊塊。在將骨架放入模板之前，應對梁的標高進行復核，并將模板內清掃干凈，在模板底和側面，墊好鋼筋保護層的墊塊。當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于 25mm 的短鋼筋，以保持設計距離。（多連形柱為模板內角的平分角；圓形柱應與模板切線垂直）；彎鉤與模板的角度最小為 15176。拆模前，由項目部發(fā)出書面通知，班組不能自行拆除模板。 板及拱：跨度為 2m 及小于 2m 50％ 跨度為大于 2m 至 8m 75％ 梁（跨度為 8m 及小于 8m） 75％ 承重結構（跨度大于 8m） 100％ 懸臂梁和懸臂板：（跨度在 2m 及小于 2m） 75％ （跨度在 2m 以上） 100％ 已拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部設計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量建筑 材料，當承受施工荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 梁式樓梯支模方法基本同上，只需注意樓梯板與梁 模接頭處的連接，另外還必須加強樓梯梁模板的側面和底部。 樓梯支撐底板的擱柵間距宜為 500mm，支承擱柵和橫托木間距為10002020mm，托 木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側板，其高度與踏步口齊。綁扎有鋼骨的大梁時，應先支梁底板，等鋼筋綁扎好再安裝兩面?zhèn)劝?，梁高大?00mm 時，除梁側板外面支撐外，還應采用對拉 螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強緊固。 具體構造詳見下圖： 梁模構造 梁模板宜采用側包底的支模法，便于拆除側 模以利周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，一般梁底模板準備數量應多于梁側模板數量。 柱模板采用整塊式或拼裝式。 獨立體形模板體系 (如柱子及構造柱 )，可采用夾箍和拉撐相結合的方法來支承和夾緊模板，其形式根據模板尺寸、側壓力大小等因素來選擇。 預留孔：預留孔按設計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模或放置混凝土預留孔洞、預制件并固定好混凝土，完成后拆除模板襯 (預制件將留在混凝土中 )。 技術交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復雜重要的混凝土結構工程的模板施工，應在下達任務的同時，由有關施工技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底，根據翻樣圖，交清以下幾個問題： a 設計圖紙 (包括設計變更、修改核定 )中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等?；靥畹囊笕缦拢? a．基坑內雜物應清理干凈，無積水； b．宜用粘土或粉質粘土回填，不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物，壓實系數≥ ； c．回填應對稱進行，分層夯實，人工夯實層厚度 200mm，機械夯實層厚300mm。夏季炎熱干燥時，應特別注意混凝土的養(yǎng)護。 (4)對表面不便澆水養(yǎng)護的柱豎向構件，拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料并用噴壺灑水保持濕潤。每日澆水次數，還應視氣溫而定，氣溫低于 +5℃不得澆水。 振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。 (2) 平板式振動器振搗方法主要操作要點 平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25～ 40s。 振動器插點應排列均勻，可采 用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，幅度為 5～ 10cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。 使用振動器時，前手應緊握在振動棒上端約 50cm 處，以控制插點，后手扶正軟軸，前后手相距 40～ 50cm 左右，使振動棒自然沉入混凝土內，切忌用力硬插。 使用振動器，宜采用垂直振搗。 混凝土應機械振搗成形，根據施工對象及拌合物性質，應選擇適當的振動器，并確定振搗時間。 (13) 混凝土澆筑現場“隨做隨清” 上完料清：混凝土澆筑完畢后，應將現場的混凝土全部用完，這就要求在混凝土澆筑即將結束前，應提前通知攪拌站降低攪拌速度、并按現場提供的剩余混凝土量分批攪拌。較大尺寸的 梁 (梁高大于 1m)、可單獨澆筑。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過規(guī)定時間，否則必須按規(guī)定設置施工縫。 (7) 為使混凝土密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投 料過多，不易振實。 (4) 澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走， 應注意將模內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內。對未風化的巖石應用水清洗，但表面不得留有積水。 混凝土澆筑后，初凝前應按標高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木蟹反復搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂并及時用塑料薄膜覆蓋。所有梁中的管洞要予埋，不得后鑿。 2．基礎混凝土的澆注流程 本工程基礎混凝土體量較常規(guī)，施工時 從里向大門方向澆筑 。 混凝土澆筑的機械人員配置：，配置兩個小組輪流作業(yè)，每組 15 人。 3．模板完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。柱采用焊接一箍筋作法，使之位置 牢固定位，不致于受外力影響移位。 為保證基礎上部柱、樓梯插筋位置，待基礎面層鋼筋綁扎完畢后用經緯儀將柱軸線引至面層鋼筋，標記清楚、牢固，豎向柱周邊焊定位框， (采用焊接箍筋 )，然后綁扎插筋。 (4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。 本工程鋼筋綁扎順序為先主后次梁。待檢測全部合格后方可進行墊層施工 。澆筑混凝土墊層時注意找平標高，排水問題。干燥氣候施工，路面上塵土飛揚，在運輸道路上應灑水防塵。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行；不得將鏟斗從汽 車駕駛室頂部超過。 在挖土的同時，應積極加強對附近的建筑物和道路沉降觀測，及時反饋監(jiān)測結果，防止事故的發(fā)生。在人工清土時，每隔 10m 打一根木樁，超出基底標高 10cm，以便人工清土時參考。 挖機進場后先平整場地，擬采用 1 臺挖機作業(yè)，局部開挖至板底，留 有 20cm人工開挖至設計標高，隨挖隨運。 第二部分 施工方案 基礎工程 基礎施工流程 基礎墊層 降排水 土方開挖 木模制作 基礎模板鋼 筋 基礎混凝土澆筑 養(yǎng)護、拆模 回填土方 挖土 本工程基礎土方開挖量比較大。 本工程采用 TNCS 系統(tǒng)，低壓進戶電源保護中性線在進戶處作重復接地，本工程采用公用接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于 1 歐姆。污水經化糞池處理后，排入市政污水管。 排水管采用 UPVC 管，專用膠粘接。 墻面裝修：內墻混合砂漿粉刷、內墻乳膠漆、衛(wèi)生間廚房墻面為磁磚飾面、外墻涂料； 樓地面裝修：除衛(wèi)生間廚房地面為地磚地面，其余均為水泥砂漿地面 門窗：內門為成品實木門，外窗為塑鋼窗 4)給排水系統(tǒng) 本工程給水采用城市管網直接給水形式，供水壓力為 。 本工程抗震設防烈度：七度；建筑耐久年限： 50 年 ，耐火等級：地上建筑二級；半地下室一級 ,屋面防水等級為二級 。該工程建筑總面積 構為磚混六層 帶閣樓 +半地下室 。 墻砌體： MU15KP1 多孔磚墻體一、二層為 M15 混合砂漿砌筑，三、四層為 M10 混合砂漿砌筑，四層以上為 混合砂漿砌筑。所有明露的生活給水管均需做保溫處理。 以上污廢水重力自流排入室外污水管。照明支線除壁燈回路采用塑料 電線穿塑料管（ PVC）沿地面或墻內暗敷設外，其余采用塑料電線穿塑料管沿墻、柱及屋頂暗敷。 系統(tǒng)設置專用保護線（ PE），凡正常不帶電而絕緣損失時可能帶電的電氣設備的金屬外殼，穿線金屬管，電纜外皮，金屬支架等均應與保護線可靠連接從電源總箱開始把中性線與保護線嚴格分開。 棄土點：現場留下優(yōu)質用于回填，其余渣土運往業(yè)主指定的堆放區(qū)域內。 標高：分派專職人員對標高進行跟蹤測量，嚴禁超挖和欠挖。 .安全措施 施工時，應經常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性，及時清除懸置土和浮石。并禁止閑雜人員進入。夜間作業(yè)，機上及工作地點均必須有充足的照明設施。 為防止基坑長期暴露，一方面應及時做好降、排水措施，另一方面應挖好一塊，及時鋪設墊層和澆筑砼墊層。主要對土質情況、位置軸線等進行復測。 鋼筋制作前要嚴密審查圖紙，基礎梁的鋼筋采用綁扎接頭，配筋下料時要