【正文】 挖 管道安裝、 管溝 砌筑 溝槽回填 測量工 2 2 2 機械工 4 1 4 砼工 4 木工 2 2 2 瓦工 6 壯工 10 20 15 項目經理 安全員 技術員 施工員 質檢員 資料員 試驗員 工程隊 32 項目施工進度計劃圖 （見附頁） 。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，凡用火爐取火或宿舍使用電熱毯要加強防火和防止煤氣中毒事故。水泵用后要把水放干凈以防凍裂。配好安全防護用品。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過 20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。 回填土一般使用不凍土，地基以外的非重要回填土，如有少量凍土塊其粒徑不大于 2CM，數(shù)量不大于 10%，且應分散回填。 28 混凝 土的澆筑要要連續(xù)施工，間隔時間不超過 2h。 砼攪拌機和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板用熱水沖洗濕潤。 加粉劑防凍劑時，砼的攪拌時間比平時延長一半。當砼入模溫度不能保證 5 度以上時或砼收面因天冷而困難時，可將拌合水加熱，水溫不大于 40℃。 當晝夜平均溫度 10℃時，該工程采取摻化學劑法 +暖棚法施工，養(yǎng)護 27 為溝槽上方覆蓋塑料薄膜 ， 利用溫室效應使混凝土基礎達到 正溫，對 混凝土 上表面采取隨打隨覆蓋薄膜，薄膜上蓋雙層麻袋或棉毯的辦法，充分利用砼自身水化熱所散發(fā)出的熱量進行保溫、養(yǎng)護。當氣溫低于 5℃時防凍劑供應商供應粉劑防凍劑并提供摻加數(shù)量。 、保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作 26 范圍的有關知識，明確崗位職責，專人負責。 、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 ② 基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的草簾子。 第十章 冬季施工 冬季 施工安排 施工準備 25 （一） 冬期施工現(xiàn)場準備 1. 施工場地的準備工作： 1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。 確保人身及車輛的安全 抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全，機動車司機要加強安全教育，上公路的機動車輛限速行駛，不侵道、不搶行，做到彎道鳴笛，文明禮讓，確保行車安全，嚴防交通事故的發(fā)生。 加強電源、火源管理 24 職工生活區(qū)、工地辦公室、機具料庫、加工場、配電室等臨時構筑物設置布局合理，并配備滅火器具。 抓住現(xiàn)場，堅持標準化管理 施工現(xiàn)場內各種機械設備、材料、臨時設施、臨時水電線路必須按施工總平面圖合理布置，并且符合安全技術 規(guī)則。在編制施工組織設計的同時，必須制訂相應的安全技術措施，尤其 是重點項目和關鍵部位工程在確定施工方案的同時，要制定切實可行的安全技術保證措施。 安全教育要經?；⒅贫然?，提高全體施工人員的安全意識 開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。突出安全管理重點，劃分安全責任區(qū)，明確各級崗位職責，做到縱向到底、橫向到邊，調動安全生產的積極性和自覺性，堅決實現(xiàn)安全責任目標。發(fā)揮各級安全員的監(jiān)督檢查作用，深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，加強防范 ，及時發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)，充分體現(xiàn)“安全生產，人人有責”。 安全管理組 織機構與安全保證體系 1. 安全管理組織機構 根據本合同段工程特點，對本項目實行項目經理部、工程隊、作業(yè)班（組）三級安全管理，各級第一管理者親自抓安全。 ，集中堆放。 、噪聲低的機械，禁止噪聲超標的機械設備進場。 6. 消除施工污染 20 施工廢水，生活污水不得污染水源、 水系 ，采用滲井或其它措施進行處理，工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗機具或含有沉淀油污的污染用 水采用過濾的方法或沉淀池處理，避免生態(tài)環(huán)境受損。 2. 加強環(huán)保教育 組織職工學習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。 因此我們在施工時應注意對施工時產生“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、以及產生的噪聲、震動 會 嚴格控制。 切實作到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉。 ，根據項目全過程的網絡計劃，編制分階段和月度網絡計劃，即使發(fā)現(xiàn)關鍵工序的轉化，確定階段工作重點。 盡快做好施工準備工作認真復核圖紙，落實重大施工方案。 ② 對有特殊要求的施工工序一定要按技術規(guī)范和 業(yè)主 現(xiàn)場指導要求嚴格辦理，確保施工質量。 ④ 堅持做好測量雙檢復核制，隱蔽工程簽證制，質量掛牌、講評制，圖紙復核、技術交底簽認等行之有效的技術、質量管理制度。 第五章 勞動力及機械配置 第一節(jié) 勞動力計劃 （見勞動力計劃表） 16 第二節(jié) 機械設備配置計劃表 （見擬投入的主要施工機械設備表） 第六章 確保工程質量的技術組 織措施 第一節(jié) 質量目標 本工程質量一次驗收合格率 100%；優(yōu)良率 90%以上，確保優(yōu)質工程。 (8)、路 面養(yǎng)生 混凝土板做面完畢應及時養(yǎng)護，一般約 17－ 21 天，養(yǎng)生期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度 40％以后，可允許行人通過。在鄰近脹縫或自由端的 3 條縮縫內均宜在板厚 1/2 處增設傳力桿，在澆筑過程中埋設，傳力桿一半稍多一點（ 5cm）長度涂瀝青，但不設帶空隙的套管。 抹面后沿橫向拉毛，或用壓紋滾槽器壓槽，使路面有粗糙的紋理表面。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。 14 然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊 10－ 20cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。 混凝土 攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。 澆筑混凝土前，模板內側應涂布脫模劑，可用機油、機油肥皂水｛ 5：15：（ 80－ 85）｝等。 （ d）保證運輸通暢。 f. 石灰穩(wěn)定土遇沙性土預加 4％水泥提高早期強度，具體劑量由試驗確定。 b. 控制灰劑量，必須按計算好的材料數(shù)量備足各種材料。 (9).檢查驗收 碾壓成型后，測試檢驗根據技術規(guī)范所列項目進行驗收，自檢合格后報請 業(yè)主 驗收。 (6).穩(wěn)壓、二次拌合 對第一次拌合完成的灰土馬上進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后立即進行第二次拌合以加強對粘性較大的土塊粉碎，使石灰穩(wěn)定土混合料更加均勻，滿足質量要求。 (2).路槽質量驗收 對路槽的壓實度、標高、平整度、寬度、橫坡度、彎沉等各項指標進行檢驗，不合格者返工重做，直到 業(yè)主 驗收認可。 砌磚墻 根據彈好的 墻體 位置線 進行砌筑， 組砌方法 采用一順一丁砌法 ，墻厚為 240mm?？紤] 冬期 施工， 不得澆水，可適當增大砂漿稠度。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。 然后用平板振搗器全面振搗，板與板間宜重疊 10－ 20cm，振搗最終以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。 考慮施工 現(xiàn)場狹 小，在攤鋪時，商品混凝土用砼罐車運混合料至施工現(xiàn)場， 由翻斗車運至澆注地點， 人員指揮其卸料于模板內，人工鐵鍬攤鋪。 2mm，模板支設應穩(wěn)固，接頭嚴密平順，模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。 保證各部位回填錯臺搭接，保證回填整體質量。 溝槽兩側回填同步進行，高差不超過 30cm。 回填土 (見附圖 ) 8 嚴格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于 50mm 的硬土塊。 b. 鋼管運至現(xiàn)場后，首先根據設備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座 ，采用人工下管。 b、 下管前將 管道內 及管身的泥土雜物清理干凈。 為了控制標高及平整度，在兩側模板上做好板面標高標記。 混凝土澆注過程中隨時觀測模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。成槽后應避免出現(xiàn)震動荷載，盡快完成 管溝 施工，避免長時間晾槽。槽底高程允許偏差為177。 管線開工前期測定管線中線，開槽邊線，建立臨時水準點；測定管道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁；在挖槽見底前 ，管溝墊層澆筑時， 管道鋪設或砌筑前 ,及時校測管道中心線及高程樁的高程。 4． 由技術部門進行技術交底，同時，將施工方案、人員、設備、材料檢驗結果、施工放線測量結果等資料書面報 業(yè)主 審批。 第四章 各分部分項工程的主要施工 方法 一、施工準備 1． 圖紙會審：接到圖紙后組織有經驗的工程技術人員審圖，核對有關標高、幾何尺寸、工程數(shù)量等。 ⑵、管道溝墊層 采用商品混凝土澆注 5 ⑶ 下管 隨 方溝砌筑 進度進行管道安裝。 二、施工順序及總體進度安排 ⒈安排的原則 ⑴、滿足工期的要求。同時放