6s管理畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 的事件時(shí)有發(fā)生。公司生產(chǎn)計(jì)劃不能完成，員工執(zhí)行力差，出現(xiàn)問(wèn)題相互推諉等情況導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。 六、 6S管理在企業(yè)應(yīng)用中存在的問(wèn)題和建議 （一） 6S管理的內(nèi)容 寧可把數(shù)十年沒(méi)有用的東西堆在 某個(gè)角落，也不愿意處理掉 。通過(guò)辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域 6S推行，員工的行為習(xí)慣得到了改觀。其目的是通過(guò)工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化和工作環(huán)境美化，提高工作效率，創(chuàng)造一個(gè)整潔、安全、高效的工作環(huán)境，進(jìn)而提高職工的職業(yè)素養(yǎng)，營(yíng)造出積極向上、持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化氛圍，為企業(yè)良性可持續(xù)發(fā)展務(wù)實(shí)基礎(chǔ)。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施全面排查情況，制定行動(dòng)計(jì)劃，對(duì)安全實(shí)施中的安全標(biāo)志、設(shè)備及安全工器具標(biāo)志、安全警戒線、安全防護(hù)和目視化管理五大類(lèi)進(jìn)行了詳細(xì)分工，責(zé)任到人，并明確了工作完成時(shí)間。另一方面點(diǎn)檢目視化管理，現(xiàn)場(chǎng)制作點(diǎn)檢管理看板，在設(shè)備的點(diǎn)檢看板上寫(xiě)明該設(shè)備需要點(diǎn)檢的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期以及需要注意的事項(xiàng)和內(nèi)容，起到提示和警示作用。重點(diǎn)對(duì)車(chē)床、銑床、磨床等產(chǎn)生金屬屑較多的 設(shè)備進(jìn)行了治理。各個(gè)區(qū)域徹底進(jìn)行清理整頓，環(huán)境變得整潔、清新；物品分類(lèi)定置有序擺放；可移動(dòng)物品標(biāo)識(shí)定位；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；各類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚、明了。它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀況，能有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效改善文件、資料 、檔案的管理，能有效處理工具、物品、器械的管理。它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類(lèi)不良現(xiàn)象。 二、 6S 管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的意義及作用 （一） 6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的意義 “人 改 造環(huán)境、環(huán)境 塑 造人 ”，一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛(ài)崗精神。 素養(yǎng)（ SHITSUKE） —— 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培 養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。 清掃（ SEISO） — — 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈 、亮麗的環(huán)境。 （二） 6S 的內(nèi)容 整理（ SEIRI） —— 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。歷年來(lái)公司秉承集團(tuán)公司以“航空?qǐng)?bào)國(guó)、強(qiáng)軍富民”宗旨和理念，以“兩融、三新、五化、萬(wàn)一”的發(fā)展觀念保持著誠(chéng)信的品質(zhì)，本著“務(wù)實(shí)創(chuàng) 新、研發(fā)優(yōu)先”公司發(fā)展規(guī)律， 2020 年實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)售收入 億的成績(jī)。 公司建有先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)試車(chē)臺(tái)、起動(dòng)機(jī)試車(chē)臺(tái)和精密加工中心、裝配、修理、試車(chē)生產(chǎn)線，能承擔(dān)航空發(fā)動(dòng)機(jī)及玻璃鋼船艇的科研和設(shè)計(jì)，在金屬切削加工、鈑金成形、熱處理、沖壓、焊接、電加工等方面具有較強(qiáng)的能力，具有航空發(fā)動(dòng)機(jī)和玻璃鋼船艇的批量生產(chǎn)及修理能力 。作為近年來(lái)增長(zhǎng)迅速的高新行業(yè) — 航空產(chǎn)業(yè)，“ 6S”活動(dòng)還是個(gè)新生事物。本文從自身從事國(guó)有企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的角度分析了 常州蘭翔機(jī)械有限責(zé)任公司 “ 6S”管理模式 具體的運(yùn)用，推行要領(lǐng)及“ 6S”在常州蘭翔機(jī)械有限責(zé)任公司推行所遇到的問(wèn)題，希望本論文對(duì)自身學(xué)習(xí)的提高和工作有所幫助。參觀過(guò)日本工廠的 印象更是特別強(qiáng)烈，從場(chǎng)外的環(huán)境如花草、通道，包括汽車(chē)的排放，可以說(shuō)是整整齊齊、井井有條?！?6S”是由 “ 5S” 延伸而來(lái)， 20世紀(jì)末，“日本制造”的產(chǎn)品遍布世界每一個(gè)角落，其眾多品牌甚至成了高質(zhì)品和暢銷(xiāo)品的代名詞。近幾年隨著車(chē)間工作人員對(duì)安全意識(shí)的提高，安全便進(jìn)入了“ 5S”當(dāng)中，變成了新的概念“ 6S”。 “ 6S”活動(dòng)作為 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)最 基本要素 ，由于其 操作步驟的
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